本实用新型专利技术涉及一种煤燃烧尾气处理用过滤装置，包括烟囱、盖板和防护罩；盖板安装在烟囱的顶端，盖板的底部外沿安装有呈环形对称分布的支杆，支杆紧贴在烟囱的外侧；盖板的中部镶装有过滤网，过滤网的中部滑动套装有中轴，中轴的一端延伸至烟囱内部且安装有呈十字对称分布的过滤板。本实用新型专利技术通过盖板、过滤网和过滤板的组合设计，利用活性炭吸附剂对燃煤尾气中的有害气体进行吸附，能够降低尾气中有害气体的含量，从而提高尾气过滤效果，提高空气质量，实现对达标后的尾气的进一步过滤和净化，更加符合现代化的环保理念，具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种煤燃烧尾气处理用过滤装置
本技术涉及尾气处理
，具体为一种煤燃烧尾气处理用过滤装置。
技术介绍
燃煤锅炉工作时会产生大量煤燃烧的尾气，当这些尾气排入到空气时就会污染空气与环境，因此燃煤尾气大多会经过处理达标后才能排放，但是即使达标后，排放气体中也含有大量的有害气体，因此需要对排放烟囱处进行最终的尾气过滤。
技术实现思路
为此,本技术提供了一种煤燃烧尾气处理用过滤装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种煤燃烧尾气处理用过滤装置，包括烟囱、盖板和防护罩；所述盖板安装在烟囱的顶端，所述盖板的底部外沿垂向安装有环周对称分布的支杆，所述支杆紧贴在烟囱的外侧；所述盖板的中部嵌装有过滤网，所述过滤网的中部滑动套装有中轴，所述中轴的一端延伸至烟囱内部且安装有过滤板，所述中轴的另一端延伸至盖板的上方且通过紧固组件连接；所述防护罩的中部嵌装有防尘网，所述防护罩笼罩在烟囱和盖板的外部，所述防护罩的内壁安装有与支杆相适配的卡块，所述卡块与支杆紧贴且通过螺钉紧固。优选的，所述过滤网和过滤板均为蜂窝状结构，内部填装有活性炭吸附剂。优选的，所述过滤板绕中轴呈十字对称分布。优选的，所述紧固组件包括垫环、螺纹杆和锁紧螺母，所述螺纹杆固定安装在中轴的顶端，所述垫环活动套装在螺纹杆上且压盖在盖板的上表面，所述锁紧螺母螺纹套装在螺纹杆上且与垫环(81)的上表面紧密贴合。优选的，所述盖板上安装直角电机，所述直角电机带动中轴旋转。优选的，所述烟囱的内壁安装有垫板，所述垫板的中部开设有定位孔或环形定位槽，所述过滤板的底端安装有定位柱，所述定位柱与定位孔或环形定位槽紧密插接。优选的，所述卡块的内侧面开设有半圆槽，且半圆槽的内壁与支杆的外表面紧密贴合，螺钉的尖端依次穿过防护罩和卡块延伸至半圆槽内，与支杆外表面螺纹连接。与现有技术相比较，本技术提供的煤燃烧尾气处理用过滤装置，具有以下有益效果：(1)本技术通过在烟囱的顶端安装盖板，利用盖板中部过滤网的设计，使得过滤网中的活性炭吸附剂对燃煤尾气中的有害气体进行吸附，降低尾气中有害气体的含量，从而提高空气质量，再通过中轴与过滤板的组合设计，能够提高烟囱内尾气与活性炭吸附剂的接触面，从而提高尾气过滤效果，实现对达标后的尾气的进一步过滤和净化，更加符合现代化的环保理念，具有广阔的市场前景，值得推广；(2)本技术通过防护罩和防尘网的组合设计，能够对盖板和烟囱的顶端起到保护作用，避免外界杂物对尾气排放和过滤造成影响；通过卡块与支杆的装配，以及螺钉的紧固作用，方便防护罩的拆装，还能提高防护罩的安装稳定性；(3)通过在中轴的顶端安装螺纹杆，利用锁紧螺母与螺纹杆顶端的套接，使得中轴能够悬吊在盖板的中部，结合烟囱内垫板对过滤板的承托作用，实现中轴和过滤板的稳定安装，同时也方便盖板和过滤板的拆装，以及活性炭吸附剂的更换，提高了使用便捷性；(4)通过电机带动过滤板旋转，可提高吸附效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术图1的剖面结构示意图；图3为本技术盖板的仰视结构示意图；图4为本技术过滤板的俯视结构示意图。图中：1、烟囱；2、盖板；3、防护罩；4、支杆；5、过滤网；6、中轴；7、过滤板；8、紧固组件；81、垫环；82、螺纹杆；83、锁紧螺母；9、防尘网；10、卡块；11、垫板；12、螺钉；13、直角电机。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-4，一种煤燃烧尾气处理用过滤装置，其中包括烟囱1、盖板2和防护罩3；盖板2盖设在烟囱1的顶端，盖板2的底部外沿安装有几根呈环周对称分布的支杆4，支杆4紧贴在烟囱1的外侧；盖板2的中部镶嵌安装有过滤网5，过滤网5的中部滑动套装有中轴6，中轴6的一端延伸至烟囱1的内部且安装有呈十字对称分布的过滤板7，中轴6的另一端延伸至盖板2的上方且设置有紧固组件8；防护罩3的顶端安装有防尘网9，防护罩3笼罩在烟囱1和盖板2的外部，将烟囱1和盖板2的顶端全部包围，防护罩3的内壁安装有与支杆4相适配的卡块10，卡块10呈半包围卡扣在支杆4上，与支杆4紧贴且在外侧通过螺钉12紧固。进一步地，紧固组件8包括垫环81、螺纹杆82和锁紧螺母83，螺纹杆82固定安装在中轴6的顶端(或者螺纹杆82与中轴6为一体制作)，垫环81活动套装在螺纹杆82上且压盖在盖板2的上表面，锁紧螺母83螺纹套装在螺纹杆82的顶端且与垫环81的上表面紧密贴合，在使用时，通过锁紧螺母83与螺纹杆82的套接，使得中轴6能够被悬吊在盖板2上，便于过滤板7的安装。进一步地，过滤网5和过滤板7均为蜂窝状结构，且内部填装有活性炭吸附剂，便于对尾气进行进一步的吸附净化，吸附尾气中的有害成分，提高空气净化效果。进一步地，卡块10的内侧面开设有半圆槽，半圆槽与支杆4紧密贴合，螺钉12的尖端依次穿过防护罩3和卡块10延伸至半圆槽内，与支杆4外表面的螺孔连接，通过半圆槽的设计，使得卡块10能够与支杆4更加贴合，再结合螺钉的紧固作用，方便了防护罩3的安装。进一步地，可在盖板2上安装直角电机13，直角电机13带动中轴6和螺纹杆82旋转，进而可带动过滤板7旋转，在烟囱1内进行旋转吸附。进一步地，烟囱1的内壁安装有环形垫板11，垫板11上开设有定位孔，过滤板7的底端对应安装有定位柱，定位柱插接在定位孔中，以保证过滤板7的稳定性，此适用于没有安装直角电机13的情形。进一步地，烟囱1的内壁安装有环形垫板11，垫板11上开设有环形定位槽，过滤板7的底端对应安装有定位柱，定位柱插接在定位槽中，以保证过滤板7的稳定性，此适用于安装直角电机13的情形。过滤板7呈立式安装在中轴6上，4片过滤板7呈旋叶状对称安装在中轴6上。本技术通过在烟囱1的顶端安装盖板2，利用盖板2中部的过滤网5，使得过滤网5中的活性炭吸附剂对燃煤尾气中的有害气体进行有效吸附，降低尾气中有害气体的含量，从而提高空气质量；再利用中轴6与过滤板7的组合设计，能够提高烟囱1内尾气与活性炭吸附剂的接触面，从而提高尾气过滤效果，实现对达标后的尾气的进一步过滤和净化，更加符合现代化的环保理念，具有广阔的市场前景，值得推广；通过防护罩3和防尘网9的组合设计，能够对盖板2和烟囱1的顶端起到保护作用，避免外界杂物对尾气排放和过滤造成影响，并且过滤网5、过滤板7和防尘网9都不影响烟气的排放；通过卡块10与支杆4的装配，以及螺钉的紧固作用，方便防护罩3的拆装，还能提高防护罩3和盖板2的安装稳定性；通过在中轴6的顶端安装螺纹杆82，利用锁紧螺母83与螺纹杆82顶端的套接，使得中轴6能够悬吊在盖板的中部，结合烟囱1内垫板11对过滤板7的承托作用，实现中轴6和过滤板7的稳定安装，使得过滤板7能够立式安装在烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤燃烧尾气处理用过滤装置，其特征在于，包括烟囱(1)、盖板(2)和防护罩(3)；/n所述盖板(2)安装在烟囱(1)的顶端，所述盖板(2)的底部外沿垂向安装有环周对称分布的支杆(4)，所述支杆(4)紧贴在烟囱(1)的外侧；/n所述盖板(2)的中部嵌装有过滤网(5)，所述过滤网(5)的中部滑动套装有中轴(6)，所述中轴(6)的一端延伸至烟囱(1)内部且安装有过滤板(7)，所述中轴(6)的另一端延伸至盖板(2)的上方且通过紧固组件(8)连接；/n所述防护罩(3)的中部嵌装有防尘网(9)，所述防护罩(3)笼罩在烟囱(1)和盖板(2)的外部，所述防护罩(3)的内壁安装有与支杆(4)相适配的卡块(10)，所述卡块(10)与支杆(4)紧贴且通过螺钉(12)紧固。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤燃烧尾气处理用过滤装置，其特征在于，包括烟囱(1)、盖板(2)和防护罩(3)；
所述盖板(2)安装在烟囱(1)的顶端，所述盖板(2)的底部外沿垂向安装有环周对称分布的支杆(4)，所述支杆(4)紧贴在烟囱(1)的外侧；
所述盖板(2)的中部嵌装有过滤网(5)，所述过滤网(5)的中部滑动套装有中轴(6)，所述中轴(6)的一端延伸至烟囱(1)内部且安装有过滤板(7)，所述中轴(6)的另一端延伸至盖板(2)的上方且通过紧固组件(8)连接；
所述防护罩(3)的中部嵌装有防尘网(9)，所述防护罩(3)笼罩在烟囱(1)和盖板(2)的外部，所述防护罩(3)的内壁安装有与支杆(4)相适配的卡块(10)，所述卡块(10)与支杆(4)紧贴且通过螺钉(12)紧固。
2.根据权利要求1所述的煤燃烧尾气处理用过滤装置，其特征在于，所述过滤网(5)和过滤板(7)均为蜂窝状结构，内部填装有活性炭吸附剂。
3.根据权利要求1所述的煤燃烧尾气处理用过滤装置，其特征在于，所述过滤板(7)绕中轴(6)呈十字对称分布。
4.根据权利要求1所述的煤燃烧尾气处理用过滤装置，其特征在于，所述紧固组件(8)包括垫环(81)、螺纹杆(82...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冶平，洪新平，
申请(专利权)人：北京中和电科能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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