一种方便清理的锅炉脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:29864221 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-31 23:37
本实用新型专利技术公开了一种方便清理的锅炉脱硝装置,包括脱硝装置主体,所述脱硝装置主体的下端设置有处理机构,所述脱硝装置主体的中部一侧外表面设置有反复机构,所述脱硝装置主体的中部内部设置有过滤机构,所述脱硝装置主体的上端外表面设置有进料管。本实用新型专利技术所述的一种方便清理的锅炉脱硝装置,密封垫可以有效地使得脱硝装置内部的氮氧化物不会从进液口与空气接触,还可以方便工作可以增加脱硝装置内部的溶液,提高脱销效率,其次吸风机可以有效地使得脱硝装置内部的过滤的氮氧化物重新过滤一遍,提高脱销的效率,从而增加脱硝装置的使用年限,给脱硝装置带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的锅炉脱硝装置
本技术涉及脱硝等领域,具体为一种方便清理的锅炉脱硝装置。
技术介绍
脱硫脱硝设备,脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫,脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物,这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,建火电厂都要同时建设脱硫,脱硝国家还没有开始强制上,为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境,应对煤进行脱硝处理,分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝,选择性非催化还原法是一种不使用催化剂,在850~1100℃温度范围内还原氮氧化物的方法,最常使用的药品为氨和尿素。现有的脱硝装置,在使用锅炉脱销的时候,基本上有一定的物质会没有进行脱销,会有一定的氮氧化物从锅炉飘出,一般锅炉生产的氮氧化物会残留在锅炉内部,不容易被清理,从而造成污染,还可能造成对现场的工作人员人身危害,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种方便清理的锅炉脱硝装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便清理的锅炉脱硝装置,具备便于清理和提高效率等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种方便清理的锅炉脱硝装置主体,包括脱硝装置主体,所述脱硝装置主体的下端设置有处理机构,所述脱硝装置主体的中部一侧外表面设置有反复机构,所述脱硝装置主体的中部内部设置有过滤机构,所述脱硝装置主体的上端外表面设置有进料管,所述处理机构包括进液口、溶液槽、清理口、止水阀、拉环、密封垫和密封槽。优选的,所述脱硝装置主体与处理机构为一体成型,所述脱硝装置主体与反复机构之间设置有一号固定螺栓,且脱硝装置主体的中部一侧外表面通过一号固定螺栓与反复机构的一侧外表面固定连接,所述脱硝装置主体与过滤机构之间设置有活动槽,且脱硝装置主体的中部内部通过活动槽与过滤机构的外壁活动连接,所述脱硝装置主体与进料管之间设置有一号固定胶,且脱硝装置主体的上端外表面通过一号固定胶与进料管的下端外表面固定连接。优选的,所述进液口位于溶液槽的一侧外表面,所述清理口位于溶液槽的另一侧外表面,所述止水阀位于清理口的一侧外表面,所述进液口的内部设置有密封槽,所述密封垫位于密封槽的内部并延伸至进液口的一侧外部,所述拉环位于密封垫的一侧外表面。优选的,所述进液口和清理口与溶液槽均为一体成型,所述清理口与止水阀之间设置有二号固定胶,且清理口的一侧外表面通过二号固定胶与止水阀的一侧外表面固定连接,所述拉环与密封垫之间设置有三号固定胶,且拉环的外壁通过三号固定胶与密封垫的一侧外表面固定连接,所述密封垫外壁通过密封槽与进液口的内部活动连接。优选的,所述反复机构包括过滤网、回收管、吸风机和清理密封管,过滤网位于清理密封管的一端内部,所述回收管位于清理密封管的上端外表面,所述吸风机位于回收管的中部。优选的,所述过滤网与清理密封管为一体成型,所述回收管与清理密封管之间设置有四号固定胶,且回收管的下端外表面通过四号固定胶与清理密封管的上端外表面固定连接,所述吸风机与回收管之间设置有强力胶,且回收管的两端外表面通过强力胶与吸风机的外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种方便清理的锅炉脱硝装置,具备以下有益效果:1、该一种方便清理的锅炉脱硝装置,通过设置的处理机构,通过密封垫可以有效地使得脱硝装置内部的氮氧化物不会从进液口与空气接触,还可以方便工作可以增加脱硝装置内部的溶液,提高脱销效率。2、该一种方便清理的锅炉脱硝装置,通过设置的反复机构,通过吸风机可以有效地使得脱硝装置内部的过滤的氮氧化物重新过滤一遍,提高脱销的效率,其中清理密封垫可以方便脱销完成时候对过滤网进行清理,增加脱硝装置的使用年限。附图说明图1为本技术一种方便清理的锅炉脱硝装置的整体结构示意图。图2为本技术一种方便清理的锅炉脱硝装置的处理机构结构图。图3为本技术一种方便清理的锅炉脱硝装置的反复机构结构图。图4为本技术一种方便清理的锅炉脱硝装置的图2密封具体图。图中:1、脱硝装置主体;2、处理机构;3、反复机构;4、过滤机构;5、进料管;201、进液口;202、溶液槽;203、清理口;204、止水阀;205、拉环;206、密封垫;207、密封槽;301、过滤网;302、回收管;303、吸风机;304、清理密封管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种方便清理的锅炉脱硝装置,包括脱硝装置主体1,脱硝装置主体1的下端设置有处理机构2,脱硝装置主体1的中部一侧外表面设置有反复机构3,脱硝装置主体1的中部内部设置有过滤机构4,脱硝装置主体1的上端外表面设置有进料管5,处理机构2包括进液口201、溶液槽202、清理口203、止水阀204、拉环205、密封垫206和密封槽207,更加功能化。进一步的,脱硝装置主体1与处理机构2为一体成型,脱硝装置主体1与反复机构3之间设置有一号固定螺栓,且脱硝装置主体1的中部一侧外表面通过一号固定螺栓与反复机构3的一侧外表面固定连接,脱硝装置主体1与过滤机构4之间设置有活动槽,且脱硝装置主体1的中部内部通过活动槽与过滤机构4的外壁活动连接,脱硝装置主体1与进料管5之间设置有一号固定胶,且脱硝装置主体1的上端外表面通过一号固定胶与进料管5的下端外表面固定连接,连接更加稳固。进一步的,进液口201位于溶液槽202的一侧外表面,清理口203位于溶液槽202的另一侧外表面,止水阀204位于清理口203的一侧外表面,进液口201的内部设置有密封槽207,密封垫206位于密封槽207的内部并延伸至进液口201的一侧外部,拉环205位于密封垫206的一侧外表面,达到密封效果。进一步的,进液口201和清理口203与溶液槽202均为一体成型,清理口203与止水阀204之间设置有二号固定胶,且清理口203的一侧外表面通过二号固定胶与止水阀204的一侧外表面固定连接,拉环205与密封垫206之间设置有三号固定胶,且拉环205的外壁通过三号固定胶与密封垫206的一侧外表面固定连接,密封垫206外壁通过密封槽207与进液口201的内部活动连接,方便放溶剂。进一步的,反复机构3包括过滤网301、回收管302、吸风机303和清理密封管304,过滤网301位于清理密封管304的一端内部,回收管302位于清理密封管304的上端外表面,吸风机303位于回收管302的中部,增加使用年限。进一步的,过滤网301与清理密封管304为一体成型,回收管302与清理密封管304之间设置有四号固定胶,且回收管302的下端外表面通过四号固定胶与清理密封管304的上端外表面固定连接,吸风机303与回收管302之间设置有强力胶,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清理的锅炉脱硝装置,包括脱硝装置主体(1),其特征在于:所述脱硝装置主体(1)的下端设置有处理机构(2),所述脱硝装置主体(1)的中部一侧外表面设置有反复机构(3),所述脱硝装置主体(1)的中部内部设置有过滤机构(4),所述脱硝装置主体(1)的上端外表面设置有进料管(5),所述处理机构(2)包括进液口(201)、溶液槽(202)、清理口(203)、止水阀(204)、拉环(205)、密封垫(206)和密封槽(207)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的锅炉脱硝装置,包括脱硝装置主体(1),其特征在于:所述脱硝装置主体(1)的下端设置有处理机构(2),所述脱硝装置主体(1)的中部一侧外表面设置有反复机构(3),所述脱硝装置主体(1)的中部内部设置有过滤机构(4),所述脱硝装置主体(1)的上端外表面设置有进料管(5),所述处理机构(2)包括进液口(201)、溶液槽(202)、清理口(203)、止水阀(204)、拉环(205)、密封垫(206)和密封槽(207)。


2.根据权利要求1所述的一种方便清理的锅炉脱硝装置,其特征在于:所述脱硝装置主体(1)与处理机构(2)为一体成型,所述脱硝装置主体(1)与反复机构(3)之间设置有一号固定螺栓,且脱硝装置主体(1)的中部一侧外表面通过一号固定螺栓与反复机构(3)的一侧外表面固定连接,所述脱硝装置主体(1)与过滤机构(4)之间设置有活动槽,且脱硝装置主体(1)的中部内部通过活动槽与过滤机构(4)的外壁活动连接,所述脱硝装置主体(1)与进料管(5)之间设置有一号固定胶,且脱硝装置主体(1)的上端外表面通过一号固定胶与进料管(5)的下端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便清理的锅炉脱硝装置,其特征在于:所述进液口(201)位于溶液槽(202)的一侧外表面,所述清理口(203)位于溶液槽(202)的另一侧外表面,所述止水阀(204)位于清理口(203)的一侧外表面,所述进液口(201)的内部设置有密封槽(207),所述密封垫(206)位于密封槽(207)的内部并延伸至进液口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:季金平季广海
申请(专利权)人:山西天垄环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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