废气脱硫脱硝处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种废气脱硫脱硝处理设备，其通过设置，可提高废气的净化效果，减少空气污染；包括四组支柱、净化主体、第一布气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第二进气管和第二布气管，支柱顶端和净化主体底端固定连接，净化主体内设有空腔，净化主体左端上部设有第一进气管，净化主体右端设有排气孔，第一布气管和第一进气管连通，第一布气管位于净化主体内，第一布气管右端设有多组出气孔；还包括第一通气管、过滤网、第二通气管、活性炭吸附网、吸水棉、两组电机、两组转轴和两组刮板，第一通气管左端穿过第一隔板的通气孔，第一通气管底端和过滤网连通，过滤网固定安装在第二腔室内。

【技术实现步骤摘要】
废气脱硫脱硝处理设备
本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种废气脱硫脱硝处理设备。
技术介绍
众所周知，废气脱硫脱硝处理设备是一种用于废气脱硫脱硝的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的废气脱硫脱硝处理设备包括四组支柱、净化主体、第一布气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第二进气管和第二布气管，支柱顶端和净化主体底端固定连接，净化主体内设有空腔，净化主体左端上部设有第一进气管，净化主体右端设有排气孔，第一布气管和第一进气管连通，第一布气管位于净化主体内，第一布气管右端设有多组出气孔，净化主体左端下部设有第一溶液注入管，第一隔板、第二隔板和第三隔板顺次安装在净化主体内，并将净化主体的腔室从左至右，分隔成四个小腔室，第一隔板和第三隔板均设有通气孔，第二进气管穿过第二隔板，第二布气管和第二进气管连通，第二布气管位于第二隔板右侧，第二布气管右端设有多组出气孔，净化主体底端设有第二溶液注入管，第二溶液注入管位于第二隔板右侧；现有的废气脱硫脱硝处理设备使用时，首先含有碳酸氢钠的溶剂通过第一溶液注入管注入到净化主体中的第一腔室内，之后废气通过第一进气管进入第一布气管，并在溶剂中排出，含有碳酸氢钠的溶剂可对废气起到脱硫的作用，脱硫后的废气穿过第一隔板的通孔进入第二腔室中，之后通过第二进气管和第二布气管进入第三腔室中，同时含有胺类成分的溶剂通过第二溶液注入管注入到第三腔室内，胺类溶剂可对废气起到脱硝的作用，废气脱硫脱硝后，通过排气孔排出即可；现有的废气脱硫脱硝处理设备使用中发现，废气中还有残留有杂质未处理，直接排放，可能导致环境污染较严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可提高废气的净化效果，减少空气污染的废气脱硫脱硝处理设备。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，包括四组支柱、净化主体、第一布气管、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第二进气管和第二布气管，支柱顶端和净化主体底端固定连接，净化主体内设有空腔，净化主体左端上部设有第一进气管，净化主体右端设有排气孔，第一布气管和第一进气管连通，第一布气管位于净化主体内，第一布气管右端设有多组出气孔，净化主体左端下部设有第一溶液注入管，第一隔板、第二隔板和第三隔板顺次安装在净化主体内，并将净化主体的腔室从左至右分隔成四个小腔室，第一隔板和第三隔板均设有通气孔，第二进气管穿过第二隔板，第二布气管和第二进气管连通，第二布气管位于第二隔板右侧，第二布气管右端设有多组出气孔，净化主体底端设有第二溶液注入管，第二溶液注入管位于第二隔板右侧；还包括第一通气管、过滤网、第二通气管、活性炭吸附网、吸水棉、两组电机、两组转轴和两组刮板，第一通气管左端穿过第一隔板的通气孔，第一通气管底端和过滤网连通，过滤网固定安装在第二腔室内，第二通气管左端穿过第三隔板的通气孔，第二通气管底端依次穿过吸水棉和活性炭吸附网，吸水棉和活性炭吸附网顺次安装在第四腔室，两组电机底端和净化主体顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接，两组转轴底端穿过支柱顶端，并且两组转轴分别位于第二腔室和第四腔室，转轴底端和刮板固定连接，两组刮板顶端分别与过滤网底端和活性炭吸附网底端接触，净化主体底端设有两组排污管，两组排污管分别位于第二腔室和第四腔室下方。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，还包括气体检测仪和气体检测探头，气体检测仪左端和净化主体右端固定连接，气体检测仪前端设有显示屏，气体检测探头右端和气体检测仪电连接，气体检测探头左端伸入至净化主体的第四腔室内。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，还包括三通管、抽气管、第一固定块、气泵、连接管和第二固定块，三通管左端和净化主体右端的排气孔连通，三通管右端设有上下两组排气管，两组排气管上均设有一组控制阀，下排气管和抽气管连通，第一固定块左端固定安装在净化主体右端，抽气管和第一固定块卡装，气泵安装在支柱右端，抽气管底端和气泵的输入端连通，气泵的输出端和连接管连通，连接管的输出端和净化主体左端连通，连接管和第二固定块卡装，第二固定块固定安装在净化主体左端。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，还包括四组垫块和四组橡胶垫，垫块顶端和支柱底端固定连接，橡胶垫固定安装在垫块底端。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，还包括观察窗，观察窗固定安装在净化主体前端。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，还包括单向阀，单向阀安装在连接管上。本技术的废气脱硫脱硝处理设备，电机为消音电机。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在第一腔室内经过脱硫处理的废气通过第一通气管进入第二腔室，经过过滤网过滤后，通过第二进气管和第二布气管进入第三腔室，经过脱硝处理后，通过第二通气管进入第四腔室内，经过活性炭吸附网的吸附除尘和吸水棉的吸水后，干燥且干净的空气通过净化主体右端的排气孔排出即可，通过以上设置，可提高废气的净化效果，减少空气污染，当需要清理过滤网和活性炭吸附网时，分别启动两组电机，传动带动转轴转动，带动刮板转动，使刮板对附着在过滤网底端和活性炭吸附网底端的灰尘杂质进行清理，清理掉的杂质通过排污管排出即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是净化主体的前视结构示意图；附图中标记：1、支柱；2、净化主体；3、第一进气管；4、第一布气管；5、第一溶液注入管；6、第一隔板；7、第二隔板；8、第三隔板；9、第二进气管；10、第二布气管；11、第二溶液注入管；12、第一通气管；13、过滤网；14、第二通气管；15、活性炭吸附网；16、吸水棉；17、电机；18、转轴；19、刮板；20、排污管；21、气体检测仪；22、气体检测探头；23、三通管；24、抽气管；25、第一固定块；26、气泵；27、连接管；28、第二固定块；29、垫块；30、橡胶垫；31、观察窗；32、单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的废气脱硫脱硝处理设备，包括四组支柱1、净化主体2、第一布气管4、第一隔板6、第二隔板7、第三隔板8、第二进气管9和第二布气管10，支柱1顶端和净化主体2底端固定连接，净化主体2内设有空腔，净化主体2左端上部设有第一进气管3，净化主体2右端设有排气孔，第一布气管4和第一进气管3连通，第一布气管4位于净化主体2内，第一布气管4右端设有多组出气孔，净化主体2左端下部设有第一溶液注入管5，第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8顺次安装在净化主体2内，并将净化主体2的腔室从左至右分隔成四个小腔室，第一隔板6和第三隔板8均设有通气孔，第二进气管9穿过第二隔板7，第二布气管10和第二进气管9连通，第二布气管10位于第二隔板7右侧，第二布气管10右端设有多组出气孔，净化主体2底端设有第二溶液注入管11，第二溶液注入管11位于第二隔板7右侧；还包括第一通气管12、过滤网13、第二通气管14、活性炭吸附网15、吸水棉16、两组电机17、两组转轴18和两组刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气脱硫脱硝处理设备，包括四组支柱(1)、净化主体(2)、第一布气管(4)、第一隔板(6)、第二隔板(7)、第三隔板(8)、第二进气管(9)和第二布气管(10)，支柱(1)顶端和净化主体(2)底端固定连接，净化主体(2)内设有空腔，净化主体(2)左端上部设有第一进气管(3)，净化主体(2)右端设有排气孔，第一布气管(4)和第一进气管(3)连通，第一布气管(4)位于净化主体(2)内，第一布气管(4)右端设有多组出气孔，净化主体(2)左端下部设有第一溶液注入管(5)，第一隔板(6)、第二隔板(7)和第三隔板(8)顺次安装在净化主体(2)内，并将净化主体(2)的腔室从左至右分隔成四个小腔室，第一隔板(6)和第三隔板(8)均设有通气孔，第二进气管(9)穿过第二隔板(7)，第二布气管(10)和第二进气管(9)连通，第二布气管(10)位于第二隔板(7)右侧，第二布气管(10)右端设有多组出气孔，净化主体(2)底端设有第二溶液注入管(11)，第二溶液注入管(11)位于第二隔板(7)右侧；其特征在于，还包括第一通气管(12)、过滤网(13)、第二通气管(14)、活性炭吸附网(15)、吸水棉(16)、两组电机(17)、两组转轴(18)和两组刮板(19)，第一通气管(12)左端穿过第一隔板(6)的通气孔，第一通气管(12)底端和过滤网(13)连通，过滤网(13)固定安装在第二腔室内，第二通气管(14)左端穿过第三隔板(8)的通气孔，第二通气管(14)底端依次穿过吸水棉(16)和活性炭吸附网(15)，吸水棉(16)和活性炭吸附网(15)顺次安装在第四腔室，两组电机(17)底端和净化主体(2)顶端固定连接，转轴(18)顶端和电机(17)的输出端连接，两组转轴(18)底端穿过支柱(1)顶端，并且两组转轴(18)分别位于第二腔室和第四腔室，转轴(18)底端和刮板(19)固定连接，两组刮板(19)顶端分别与过滤网(13)底端和活性炭吸附网(15)底端接触，净化主体(2)底端设有两组排污管(20)，两组排污管(20)分别位于第二腔室和第四腔室下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气脱硫脱硝处理设备，包括四组支柱(1)、净化主体(2)、第一布气管(4)、第一隔板(6)、第二隔板(7)、第三隔板(8)、第二进气管(9)和第二布气管(10)，支柱(1)顶端和净化主体(2)底端固定连接，净化主体(2)内设有空腔，净化主体(2)左端上部设有第一进气管(3)，净化主体(2)右端设有排气孔，第一布气管(4)和第一进气管(3)连通，第一布气管(4)位于净化主体(2)内，第一布气管(4)右端设有多组出气孔，净化主体(2)左端下部设有第一溶液注入管(5)，第一隔板(6)、第二隔板(7)和第三隔板(8)顺次安装在净化主体(2)内，并将净化主体(2)的腔室从左至右分隔成四个小腔室，第一隔板(6)和第三隔板(8)均设有通气孔，第二进气管(9)穿过第二隔板(7)，第二布气管(10)和第二进气管(9)连通，第二布气管(10)位于第二隔板(7)右侧，第二布气管(10)右端设有多组出气孔，净化主体(2)底端设有第二溶液注入管(11)，第二溶液注入管(11)位于第二隔板(7)右侧；其特征在于，还包括第一通气管(12)、过滤网(13)、第二通气管(14)、活性炭吸附网(15)、吸水棉(16)、两组电机(17)、两组转轴(18)和两组刮板(19)，第一通气管(12)左端穿过第一隔板(6)的通气孔，第一通气管(12)底端和过滤网(13)连通，过滤网(13)固定安装在第二腔室内，第二通气管(14)左端穿过第三隔板(8)的通气孔，第二通气管(14)底端依次穿过吸水棉(16)和活性炭吸附网(15)，吸水棉(16)和活性炭吸附网(15)顺次安装在第四腔室，两组电机(17)底端和净化主体(2)顶端固定连接，转轴(18)顶端和电机(17)的输出端连接，两组转轴(18)底端穿过支柱(1)顶端，并且两组转轴(18)分别位于第二腔室和第四腔室，转轴(18)底端和刮板(19)固定连接，两组刮板(19)顶端分别与过滤网(13)底端和活性炭吸附网(15)底端接触，净化主体(2)底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩迎春，
申请(专利权)人：河北同晖环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13