新型化工脱酸塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型化工脱酸塔，所述塔体上部的内部具有除雾器，所述除雾器包括相对设置的半圆环A和半圆环B及相互平行的端部连接板A和端部连接板B，所述端部连接板A的两端分别固定在半圆环A的两端，所述端部连接板B的两端分别固定在半圆环B的两端，所述中间隔板通过螺栓夹持在端部连接板A和端部连接板B之间，所述半圆环A和端部连接板A围合的区域内具有多条相互平行的除雾板A，所述半圆环B和端部连接板B围合的区域内具有多条相互平行的除雾板B。本实用新型专利技术具有以下有益效果：塔体底部与洗涤脱酸单元之间、洗涤脱酸单元与塔体上部之间采用法兰连接的安装方式，结构简单，固定牢靠，拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
新型化工脱酸塔
本技术涉及一种新型化工脱酸塔，属于废气处理

技术介绍
脱酸塔属于废气处理设备，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。目前现有的脱酸塔本体是一个整体，现有洗涤脱酸单元、塔体上部及除雾器是不可拆卸的，发生故障时检修困难，且除雾器更换较为麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于化工废气净化的新型化工脱酸塔。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一提供一种新型化工脱酸塔。本技术所述的新型化工脱酸塔，其特征在于：包括塔体底部、至少一个洗涤脱酸单元、塔体上部，所述塔体上部、洗涤脱酸单元、塔体底部自上到下依次连接，所述塔体底部的上部连通有进风口，所述塔体上部的顶部具有出风口，出风口通过一管道与风机的进风口相连通，所述风机的出风口上具有排放管，所述塔体上部的内部具有除雾器，所述除雾器包括相对设置的半圆环A和半圆环B及相互平行的端部连接板A和端部连接板B，所述端部连接板A的两端分别固定在半圆环A的两端，所述端部连接板B的两端分别固定在半圆环B的两端，还包括中间隔板，所述中间隔板通过螺栓夹持在端部连接板A和端部连接板B之间，所述中间隔板的两端焊接固定在塔体上部的内壁上，所述半圆环A和端部连接板A围合的区域内具有多条相互平行的除雾板A，所述半圆环B和端部连接板B围合的区域内具有多条相互平行的除雾板B，洗涤脱酸单元和塔体上部之间通过独立法兰盘连接，独立法兰盘的内径略小于塔体上部的底部内径，所述半圆环A和半圆环B的外壁贴合在塔体上部的内壁上，底部抵接在独立法兰盘的上表面。优选地，所述洗涤脱酸单元为筒状结构，包括外筒体A，所述外筒体A顶部具有上法兰A，底部具有下法兰A，所述外筒体A内底部具有孔板，所述孔板上表面具有填料层，填料层的上方具有喷水装置。优选地，所述塔体上部包括外筒体B，所述外筒体B顶部具有出风口，外筒体B底部的外壁上具有下法兰B，所述中间隔板焊接在外筒体B的内壁上，半圆环A和半圆环B贴合在外筒体B的内壁上，通过螺栓将独立法兰盘固定在下法兰B和上法兰A之间。优选地，所述体底部上部具有一法兰C，通过法兰C与下法兰A连接，还包括循环水泵，所述循环水泵的进液口通过管道与塔体底部的内底部相连通，所述循环水泵的出液口通过管道与喷水装置相连接，喷水装置包括位于外筒体A内的喷头以及与喷头连接的主管，所述主管穿过外筒体A延伸至外筒体A外部与循环水泵的出液口相连通。优选地，所述主管的端部具有连接法兰。所述塔体底部的内上部为空气室，内底部为循环液，一侧具有与其连通的外置加药罐，加药罐与循环水泵的进液口相连通。优选地，所述排放管的上部具有安装空气检测单元的检测孔。优选地，所述洗涤脱酸单元设置有多个自上到下依次连接。优选地，所述多条除雾板A均与端部连接板A平行，多条除雾板B均与端部连接板B平行，除雾板A和除雾板B均为截面为折线形状的折线板。优选地，所述端部连接板A和端部连接板B的最低处低于除雾板A及除雾板B的最低处，中间隔板、端部连接板A及端部连接板B的底部通过螺栓连接在一起。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的新型化工脱酸塔，塔体底部与洗涤脱酸单元之间、洗涤脱酸单元与塔体上部之间采用法兰连接的安装方式，结构简单，固定牢靠，拆装方便，其次对除雾器进行改进，当设备故障需要维修时，可将塔体上部直接拆卸下来，并快速更换上新的除雾器，节约了更换维修的时间。本技术所述的新型化工脱酸塔，洗涤脱酸单元可设置有多个，自上到下依次连接，提高了烟气处理效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为塔体上部的内部结构示意图；图3为除雾器的俯视图；图4为洗涤脱酸单元的内部结构图；图中：1、塔体底部2、洗涤脱酸单元2.1、外筒体A2.2、上法兰A2.3、下法兰A2.4、孔板2.5、填料层2.6、喷水装置3、塔体上部3.1、外筒体B3.2、下法兰B4、进风口5、出风口6、循环水泵7、除雾器7.1、半圆环A7.2、半圆环B7.3、中间隔板7.4、端部连接板A7.5、端部连接板B7.6、除雾板A7.7、除雾板B8、风机9、排放管10、空气检测单元11、独立法兰盘。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-4所示，所述新型化工脱酸塔，包括塔体底部1、至少一个洗涤脱酸单元2、塔体上部3，所述塔体上部3、洗涤脱酸单元2、塔体底部1自上到下依次连接，所述塔体底部1的上部连通有进风口4，所述塔体上部3的顶部具有出风口5，出风口5通过一管道与风机8的进风口相连通，所述风机8的出风口上具有排放管9，所述塔体上部3的内部具有除雾器7，所述除雾器7包括相对设置的半圆环A7.1和半圆环B7.2及相互平行的端部连接板A7.4和端部连接板B7.5，所述端部连接板A7.4的两端分别固定在半圆环A7.1的两端，所述端部连接板B7.5的两端分别固定在半圆环B7.2的两端，所述中间隔板7.3通过螺栓夹持在端部连接板A7.4和端部连接板B7.5之间，所述中间隔板7.3的两端焊接固定在塔体上部3的内壁上，所述半圆环A7.1和端部连接板A7.4围合的区域内具有多条相互平行的除雾板A7.6，所述半圆环B7.2和端部连接板B7.5围合的区域内具有多条相互平行的除雾板B7.7，洗涤脱酸单元2和塔体上部3之间通过独立法兰盘11连接，独立法兰盘11的内径略小于塔体上部3的底部内径，所述半圆环A7.1和半圆环B7.2的外壁贴合在塔体上部3的内壁上，底部抵接在独立法兰盘11的上表面。本实施例中，所述洗涤脱酸单元2为筒状结构，包括外筒体A2.1，所述外筒体A2.1顶部具有上法兰A2.2，底部具有下法兰A2.3，所述外筒体A2.1内底部具有孔板2.4，所述孔板2.4上表面具有填料层2.5，填料层2.5的上方具有喷水装置2.6；所述塔体上部3包括外筒体B3.1，所述外筒体B3.1顶部具有出风口5，外筒体B3.1底部的外壁上具有下法兰B3.2，所述中间隔板7.3焊接在外筒体B3.1的内壁上，半圆环A7.1和半圆环B7.2贴合在外筒体B3.1的内壁上，通过螺栓将独立法兰盘11固定在下法兰B3.2和上法兰A2.2之间；所述体底部1上部具有一法兰C，通过法兰C与下法兰A2.3连接，还包括循环水泵6，所述循环水泵6的进液口通过管道与塔体底部1的内底部相连通，所述循环水泵6的出液口通过管道与喷水装置2.6相连接，喷水装置2.6包括位于外筒体A2.1内的喷头以及与喷头连接的主管，所述主管穿过外筒体A2.1延伸至外筒体A2.1外部与循环水泵6的出液口相连通；所述主管的端部具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工脱酸塔，其特征在于：包括塔体底部（1）、至少一个洗涤脱酸单元（2）、塔体上部（3），所述塔体上部（3）、洗涤脱酸单元（2）、塔体底部（1）自上到下依次连接，所述塔体底部（1）的上部连通有进风口（4），所述塔体上部（3）的顶部具有出风口（5），出风口（5）通过一管道与风机（8）的进风口相连通，所述风机（8）的出风口上具有排放管（9），所述塔体上部（3）的内部具有除雾器（7），所述除雾器（7）包括相对设置的半圆环A（7.1）和半圆环B（7.2）及相互平行的端部连接板A（7.4）和端部连接板B（7.5），所述端部连接板A（7.4）的两端分别固定在半圆环A（7.1）的两端，所述端部连接板B（7.5）的两端分别固定在半圆环B（7.2）的两端，还包括中间隔板（7.3），所述中间隔板（7.3）通过螺栓夹持在端部连接板A（7.4）和端部连接板B（7.5）之间，所述中间隔板（7.3）的两端焊接固定在塔体上部（3）的内壁上，所述半圆环A（7.1）和端部连接板A（7.4）围合的区域内具有多条相互平行的除雾板A（7.6），所述半圆环B（7.2）和端部连接板B（7.5）围合的区域内具有多条相互平行的除雾板B（7.7），洗涤脱酸单元（2）和塔体上部（3）之间通过独立法兰盘（11）连接，独立法兰盘（11）的内径略小于塔体上部（3）的底部内径，所述半圆环A（7.1）和半圆环B（7.2）的外壁贴合在塔体上部（3）的内壁上，底部抵接在独立法兰盘（11）的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型化工脱酸塔，其特征在于：包括塔体底部（1）、至少一个洗涤脱酸单元（2）、塔体上部（3），所述塔体上部（3）、洗涤脱酸单元（2）、塔体底部（1）自上到下依次连接，所述塔体底部（1）的上部连通有进风口（4），所述塔体上部（3）的顶部具有出风口（5），出风口（5）通过一管道与风机（8）的进风口相连通，所述风机（8）的出风口上具有排放管（9），所述塔体上部（3）的内部具有除雾器（7），所述除雾器（7）包括相对设置的半圆环A（7.1）和半圆环B（7.2）及相互平行的端部连接板A（7.4）和端部连接板B（7.5），所述端部连接板A（7.4）的两端分别固定在半圆环A（7.1）的两端，所述端部连接板B（7.5）的两端分别固定在半圆环B（7.2）的两端，还包括中间隔板（7.3），所述中间隔板（7.3）通过螺栓夹持在端部连接板A（7.4）和端部连接板B（7.5）之间，所述中间隔板（7.3）的两端焊接固定在塔体上部（3）的内壁上，所述半圆环A（7.1）和端部连接板A（7.4）围合的区域内具有多条相互平行的除雾板A（7.6），所述半圆环B（7.2）和端部连接板B（7.5）围合的区域内具有多条相互平行的除雾板B（7.7），洗涤脱酸单元（2）和塔体上部（3）之间通过独立法兰盘（11）连接，独立法兰盘（11）的内径略小于塔体上部（3）的底部内径，所述半圆环A（7.1）和半圆环B（7.2）的外壁贴合在塔体上部（3）的内壁上，底部抵接在独立法兰盘（11）的上表面。


2.根据权利要求1所述的新型化工脱酸塔，其特征在于：所述洗涤脱酸单元（2）为筒状结构，包括外筒体A（2.1），所述外筒体A（2.1）顶部具有上法兰A（2.2），底部具有下法兰A（2.3），所述外筒体A（2.1）内底部具有孔板（2.4），所述孔板（2.4）上表面具有填料层（2.5），填料层（2.5）的上方具有喷水装置（2.6）。


3.根据权利要求2所述的新型化工脱酸塔，其特征在于：所述塔体上部（3）包括外筒体B（3.1），所述外筒体B（3.1）顶部具有出风口（5），外筒体B（3.1）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可涛，张蕾，
申请(专利权)人：济宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山东;37