钢丝网镂空雕塑的制作方法技术

技术编号:29860555 阅读:9 留言:0更新日期:2021-08-31 23:32
本申请涉及一种钢丝网镂空雕塑的制作方法,属于雕塑制作技术的领域,其包括如下步骤:A1、制作钢丝网片;A2、利用泡沫塑料加工雕塑模型,在雕塑模型中插入支撑筋;A3、将钢丝网片贴在雕塑模型上,使钢丝网片与雕塑模型的轮廓相拟合,对钢丝网片的拼接处进行连接,将支撑筋与钢丝网片对应位置固定;A4、将贴好钢丝网片的雕塑模型放入加热炉中,使雕塑模型熔化排出,形成钢丝雕塑;A5、取出钢丝雕塑并冷却;A6、清洁钢丝雕塑、晾干、上色。本申请具有简化钢丝网镂空雕塑制作工艺的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢丝网镂空雕塑的制作方法
本申请涉及雕塑制作技术的领域,尤其是涉及一种钢丝网镂空雕塑的制作方法。
技术介绍
雕塑,指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑除了传统的石雕、冰雕、金属雕刻外,还有一种钢丝网镂空雕塑,其利用钢丝网作为人像雕塑的外形轮廓,使得雕塑内部形成镂空。针对上述中的相关技术,专利技术人认为在实际制作过程中,操作者根据图纸资料或仿真效果图来加工钢丝网的形状,雕塑的比例、轮廓难以控制,导致工艺比较复杂。
技术实现思路
为了改善钢丝网镂空雕塑工艺复杂的问题,本申请提供一种钢丝网镂空雕塑。本申请提供的一种钢丝网镂空雕塑的制作方法采用如下的技术方案:一种钢丝网镂空雕塑的制作方法,包括如下步骤:A1、制作钢丝网片;A2、利用泡沫塑料加工雕塑模型,在雕塑模型中插入支撑筋;A3、将钢丝网片贴在雕塑模型上,使钢丝网片与雕塑模型的轮廓相拟合,对钢丝网片的拼接处进行连接,将支撑筋与钢丝网片对应位置固定;A4、将贴好钢丝网片的雕塑模型放入加热炉中,使雕塑模型熔化排出,形成钢丝雕塑;A5、取出钢丝雕塑并冷却;A6、清洁钢丝雕塑、晾干、上色。通过采用上述技术方案,依靠雕塑模型为基础进行钢丝网片的拟合拼接,使得制作者有了直观的参照物,简化了钢丝网镂空雕塑的制作工艺。可选的,步骤A3中,雕塑模型与地面支撑位置对应的钢丝网片预留排渣口。通过采用上述技术方案,排渣口方便了熔化后的泡沫塑料流出。可选的,步骤A3中,钢丝网片间的连接采用焊接或铁丝绑接。通过采用上述技术方案,钢丝网片自带网眼,焊接或铁丝绑接的方式操作方便。可选的,步骤A2中,雕塑模型可分为若干段,然后粘结拼成整体。通过采用上述技术方案,当雕塑模型体积较大时可将其分段制作、拼接,利于提高雕塑模型的制作效率。可选的,步骤A4中的加热炉包括底座和若干垂直设置在底座上的隔热门,所述其中一个所述隔热门上铰接有炉门,所述隔热门和炉门侧壁均嵌设有电热丝,所述底座上设有用于固定炉门的固定件。通过采用上述技术方案,炉门与各个隔热门围成炉筒,雕塑置于炉筒内,电热丝通电加热,使得雕塑模型熔化,简单方便。可选的,所述固定件包括定位套和定位销,所述定位套固定在炉门侧壁,所述定位销插接在定位套内,所述底座上开设有供定位销插入的定位孔。通过采用上述技术方案,当炉门转动到位后操作者移动定位销插入定位孔便可限制住炉门的转动。可选的,所述底座侧壁上开设有滑槽,所述底座在滑槽内滑动连接有收集盒,所述底座上开设有若干与滑槽连通的通槽。通过采用上述技术方案,熔化的泡沫塑料壳经通槽汇入收集盒内,便于操作者后期集中处理。可选的,所述收集盒的一端设有安装框,所述安装框内设有风扇。通过采用上述技术方案,雕塑模型熔化后操作者移动安装框,使得安装框进入滑槽内,启动风扇,利用风扇产生的气流加快钢丝网片的冷却速度。可选的,相对的两个所述隔热板间设有固定筒,所述固定筒的两端均滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆位于固定筒外的一端铰接有垫板,所述固定筒的两端均螺纹连接有与伸缩杆抵触的调节螺钉。通过采用上述技术方案,操作者滑动两个伸缩杆使垫板与隔热门侧壁抵紧,再拧紧调节螺钉将伸缩杆固定,使得固定筒和伸缩杆连成整体并固定在两个隔热门之间,进而起到了对雕塑的支撑作用,减小了雕塑倾斜倒下的可能。可选的,所述炉体外架设有横架,所述横架上滑动连接有沿竖直方向移动的套筒,所述套筒下端嵌设有配重环,所述套筒侧壁连接有排气管,所述套筒上设有牵引绳,所述横架在套筒上方设有支座,所述支座上设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴上设有辊轮,所述牵引绳缠绕在辊轮上。通过采用上述技术方案,驱动电机启动,驱动辊轮释放牵引绳,牵引绳带动套筒插入炉门与各个隔热门围成的炉筒中,泡沫塑料熔化过程中产生的废气、灰尘等经套筒和排气管排出,减小了对周围环境的影响。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.依靠雕塑模型为基础进行钢丝网片的拟合拼接,使得制作者有了直观的参照物,简化了钢丝网镂空雕塑的制作工艺;2.泡沫塑料熔化过程中产生的废气、灰尘等经套筒和排气管排出,减小了对周围环境的影响。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本申请实施例用于体现固定筒的结构示意图。图4是图3中B部分的放大示意图。附图标记说明:1、底座;11、隔热门;12、炉门;13、电热丝;14、滑槽;15、收集盒;16、安装框;161、风扇;17、通槽;2、固定件;21、定位套;22、定位销;23、定位孔;3、固定筒;31、伸缩杆;32、垫板;33、调节螺钉;4、横架;41、套筒;411、配重环;42、排气管;43、牵引绳;44、支座;45、驱动电机;451、辊轮。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种钢丝网镂空雕塑的制作方法。钢丝网镂空雕塑的制作方法包括如下步骤:A1、根据图纸或设计要求进行三维建模,根据三维模型数据制作钢丝网片,每个部位对应的钢丝网片均做上记号。A2、利用泡沫塑料按照1:1比例加工出雕塑模型,在雕塑模型中插入支撑筋,支撑筋端部需露出;若雕塑体积大,则可将雕塑模型拆分成多段分别进行加工,加工好后再用胶水粘接,以节省制作时间;若雕塑体积较小,亦可省略支撑筋,。A3、将钢丝网片贴在雕塑模型上,利用工具对钢丝网片进行按压,使得钢丝网片变形并与雕塑模型的轮廓拟合,相邻两个钢丝网片在拼接处采用采用焊接或铁丝绑接的方式进行固定;支撑筋与其对应的钢丝网片之间采用焊接固定,当各个钢丝网片连成整体后,支撑筋起到了加固、保持轮廓的作用,若雕塑内无支撑筋,则是利用钢丝网片自身的强度进行形态保持;雕塑模型与地面支撑位置对应的钢丝网片需预留排渣口。A4、将贴好钢丝网片的雕塑模型放入加热炉中进行加热,使雕塑模型熔化后从网孔以及排渣口排出,实现雕塑内部镂空,形成钢丝雕塑。A5、取出钢丝雕塑并冷却,冷却后将排渣口处补上;A6、清洁钢丝雕塑、晾干、上色,形成成品。如图1,加热炉包括底座1,底座1上垂直设有三个隔热门11,三个隔热门11围成U形结构,其中一个隔热门11上铰接有炉门12,当炉门12将U形结构的开口封闭时,炉门12与三个隔热门11围成一个矩形的炉筒,炉门12和各个隔热门11的内侧壁上均嵌设有沿各自高度方向延伸的电热丝13,底座1上设有用于固定炉门12的固定件2。如图2,固定件2包括竖直固定在炉门12外壁上的定位套21,定位套21内插接有定位销22,底座1上开设有定位孔23,当炉门12关闭时,定位销22与定位孔23正对,操作者移动定位销22插入定位孔23内便可限制住炉门12转动。如图3,炉体外架设有横架4,横架4上滑动连接有沿竖直方向移动的套筒41,套筒41位于炉筒正上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于包括如下步骤:A1、制作钢丝网片;A2、利用泡沫塑料加工雕塑模型,在雕塑模型中插入支撑筋;A3、将钢丝网片贴在雕塑模型上,使钢丝网片与雕塑模型的轮廓相拟合,对钢丝网片的拼接处进行连接,将支撑筋与钢丝网片对应位置固定;A4、将贴好钢丝网片的雕塑模型放入加热炉中,使雕塑模型熔化排出,形成钢丝雕塑;A5、取出钢丝雕塑并冷却;A6、清洁钢丝雕塑、晾干、上色。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于包括如下步骤:A1、制作钢丝网片;A2、利用泡沫塑料加工雕塑模型,在雕塑模型中插入支撑筋;A3、将钢丝网片贴在雕塑模型上,使钢丝网片与雕塑模型的轮廓相拟合,对钢丝网片的拼接处进行连接,将支撑筋与钢丝网片对应位置固定;A4、将贴好钢丝网片的雕塑模型放入加热炉中,使雕塑模型熔化排出,形成钢丝雕塑;A5、取出钢丝雕塑并冷却;A6、清洁钢丝雕塑、晾干、上色。


2.根据权利要求1所述的钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于:步骤A3中,雕塑模型与地面支撑位置对应的钢丝网片预留排渣口。


3.根据权利要求1所述的钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于:步骤A3中,钢丝网片间的连接采用焊接或铁丝绑接。


4.根据权利要求1所述的钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于:步骤A2中,雕塑模型可分为若干段,然后粘结拼成整体。


5.根据权利要求1所述的钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于:步骤A4中的加热炉包括底座(1)和若干垂直设置在底座(1)上的隔热门(11),所述其中一个所述隔热门(11)上铰接有炉门(12),所述隔热门(11)和炉门(12)侧壁均嵌设有电热丝(13),所述底座(1)上设有用于固定炉门(12)的固定件(2)。


6.根据权利要求5的钢丝网镂空雕塑的制作方法,其特征在于:所述固定件(2)包括定位套(21)和定位销(22),所述定位套(21)固定在炉门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾云杰徐继斌
申请(专利权)人:上海根盛展览集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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