一种超薄沟槽管旋压式直拉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，涉及沟槽管生产设备技术领域，本发明专利技术包括支撑板、机体和稳固装置，机体位于支撑板的上方，机体的下表面固定连接有支撑块，机体的上表面固定连接有控制面板，机体的上表面固定连接有加工组件，稳固装置位于机体的表面设置，稳固装置包括稳定杆，稳定杆与机体的内壁滑动连接，稳定杆的数量为两个，两个稳定杆呈对称设置，稳定杆的内壁转动连接有传动杆。本发明专利技术解决了目前现有大多设备直接放置在平面上，设备在生产加工时易产生震动，致使物料晃动倾斜，使得物料的成品率低下，影响设备的正常生产，增加生产者经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄沟槽管旋压式直拉装置
本专利技术涉及沟槽管生产设备
，尤其涉及一种超薄沟槽管旋压式直拉装置。
技术介绍
沟槽管件包括两个大类产品，起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰，起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等，起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导，目前现有大多设备直接放置在平面上，设备在生产加工时易产生震动，致使物料晃动倾斜，使得物料的成品率低下，影响设备的正常生产，增加生产者的经济损失，对此需进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄沟槽管旋压式直拉装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，包括支撑板、机体和稳固装置，所述机体位于支撑板的上方，所述机体的下表面固定连接有支撑块，所述机体的上表面固定连接有控制面板，所述机体的上表面固定连接有加工组件，所述稳固装置位于机体的表面设置，所述稳固装置包括稳定杆，所述稳定杆与机体的内壁滑动连接，所述稳定杆的数量为两个，两个所述稳定杆呈对称设置，所述稳定杆的内壁转动连接有传动杆，两个所述传动杆远离稳定杆的一端插设并转动连接有定位套，所述定位套的下表面固定连接有拉杆，所述支撑板的上表面固定连接有两个对称设置的安装套，所述稳定杆远离定位套的一端插入安装套中，所述稳定杆与安装套的内壁滑动连接。优选的，所述机体靠近安装套的一侧开设有滑槽，所述稳定杆的一端插入滑槽中，所述稳定杆与滑槽的内壁滑动连接。优选的，两个所述稳定杆相互靠近的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于滑槽中。优选的，所述机体靠近稳定杆的一侧固定连接有滑轨，所述拉杆靠近机体的一侧固定连接有滑杆，滑杆远离拉杆的一端插入滑轨中，滑杆与滑轨的内壁滑动连接。优选的，所述拉杆的内壁插设并滑动连接有限位杆，所述限位杆远离机体的一端固定连接有拉块，所述限位杆远离拉块的一端与机体的下表面滑动连接。优选的，所述控制面板的表面设置有防护装置，所述防护装置位于机体的正上方。优选的，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩位于控制面板的上方，所述控制面板的表面固定连接有两个对称设置的定位杆，所述定位杆远离控制面板的一端贯穿防护罩，所述定位杆与控制面板的内壁滑动连接，所述防护罩的表面转动连接有第一夹爪，所述第一夹爪远离防护罩的一侧转动连接有第二夹爪，所述第一夹爪与第二夹爪相互远离的一侧均固定连接有连接块，所述防护罩靠近第一夹爪的一侧固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块靠近第一夹爪的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离安装块的一端与连接块固定连接，所述控制面板靠近定位杆的一侧开设有滑槽，所述防护罩的一端插入滑槽中并与其内壁滑动连接。优选的，所述防护罩的内壁插设并滑动连接有控制块，所述控制块的表面与第一夹爪和第二夹爪滑动连接，所述控制块远离防护罩的一端固定连接有压块。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，1、本专利技术中，通过设置稳固装置，在安装机体时，将机体放置在支撑板上随即向下拉动拉块，拉块带动拉杆、定位杆和定位套位移，随即定位套带动传动杆转动，传动杆随即将稳定杆向远离拉杆的方向推动，稳定杆随即插入安装套中，拉伸弹簧随即受力形变产生弹力，待定位杆移动至滑轨的最下方时，向靠近机体的方向推动拉块，拉块随即带动限位块位移，限位块随即与机体的下表面相抵，在拉伸弹簧和限位杆的限制下，完成机体的安装，目前现有大多设备直接放置在平面上，设备在生产加工时易产生震动，致使物料晃动倾斜，使得物料的成品率低下，影响设备的正常生产，增加生产者的经济损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。2、本专利技术中，通过设置防护装置，在使用时，向远离机体的方向推动防护罩，防护罩受力顺滑槽滑动，防护罩靠近定位杆时，向靠近控制面板的方向按压压块，压块随即挤压控制块，控制块随即挤压第一夹爪和第二夹爪，随即第一夹爪和第二夹爪向远离彼此的方向转动，随即第一夹爪和第二夹爪均通过连接块挤压压缩弹簧，压缩弹簧受力形变产生弹力，待第一夹爪和第二夹爪移动至定位杆处，松开压块，压缩弹簧失去束缚，压缩弹簧推动第一夹爪和第二夹爪复位，第一夹爪和第二夹爪随即将控制块挤压起来，第一夹爪和第二夹爪相互配合将定位杆夹住，完成防护罩的打开，即可正常控制设备，目前现有大多加工设备的控制面板设置在设备的表面，设备生产时易产生大量灰尘，灰尘易附着在设备的表面，加速设备的老化，且使用者难以辨识按钮上的标识，易出现失误操作的情况，使得设备存在一定安全隐患，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。附图说明图1为本专利技术提出一种超薄沟槽管旋压式直拉装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出一种超薄沟槽管旋压式直拉装置中防护装置的结构示意图；图3为本专利技术提出一种超薄沟槽管旋压式直拉装置中图2的A处结构示意图；图4为本专利技术提出一种超薄沟槽管旋压式直拉装置中稳固装置的结构示意图；图5为本专利技术提出一种超薄沟槽管旋压式直拉装置中图4的B处结构示意图。图例说明：1、加工组件；2、机体；3、支撑块；4、支撑板；5、控制面板；6、防护装置；61、防护罩；62、定位杆；63、第一夹爪；64、连接块；65、控制块；66、第二夹爪；67、压块；68、压缩弹簧；69、安装块；7、稳固装置；71、安装套；72、稳定杆；73、限位杆；74、拉块；75、拉杆；76、定位套；77、滑轨；78、拉伸弹簧；79、传动杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-5所示，一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，包括支撑板4、机体2和稳固装置7，机体2位于支撑板4的上方，机体2的下表面固定连接有支撑块3，机体2的上表面固定连接有控制面板5，机体2的上表面固定连接有加工组件1，稳固装置7位于机体2的表面设置。下面具体说一下其稳固装置7和防护装置6的具体设置和作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，包括支撑板（4）、机体（2）和稳固装置（7），其特征在于：所述机体（2）位于支撑板（4）的上方，所述机体（2）的下表面固定连接有支撑块（3），所述机体（2）的上表面固定连接有控制面板（5），所述机体（2）的上表面固定连接有加工组件（1），所述稳固装置（7）位于机体（2）的表面设置，所述稳固装置（7）包括稳定杆（72），所述稳定杆（72）与机体（2）的内壁滑动连接，所述稳定杆（72）的数量为两个，两个所述稳定杆（72）呈对称设置，所述稳定杆（72）的内壁转动连接有传动杆（79），两个所述传动杆（79）远离稳定杆（72）的一端插设并转动连接有定位套（76），所述定位套（76）的下表面固定连接有拉杆（75），所述支撑板（4）的上表面固定连接有两个对称设置的安装套（71），所述稳定杆（72）远离定位套（76）的一端插入安装套（71）中，所述稳定杆（72）与安装套（71）的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，包括支撑板（4）、机体（2）和稳固装置（7），其特征在于：所述机体（2）位于支撑板（4）的上方，所述机体（2）的下表面固定连接有支撑块（3），所述机体（2）的上表面固定连接有控制面板（5），所述机体（2）的上表面固定连接有加工组件（1），所述稳固装置（7）位于机体（2）的表面设置，所述稳固装置（7）包括稳定杆（72），所述稳定杆（72）与机体（2）的内壁滑动连接，所述稳定杆（72）的数量为两个，两个所述稳定杆（72）呈对称设置，所述稳定杆（72）的内壁转动连接有传动杆（79），两个所述传动杆（79）远离稳定杆（72）的一端插设并转动连接有定位套（76），所述定位套（76）的下表面固定连接有拉杆（75），所述支撑板（4）的上表面固定连接有两个对称设置的安装套（71），所述稳定杆（72）远离定位套（76）的一端插入安装套（71）中，所述稳定杆（72）与安装套（71）的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，其特征在于：所述机体（2）靠近安装套（71）的一侧开设有滑槽，所述稳定杆（72）的一端插入滑槽中，所述稳定杆（72）与滑槽的内壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，其特征在于：两个所述稳定杆（72）相互靠近的一侧固定连接有拉伸弹簧（78），所述拉伸弹簧（78）位于滑槽中。


4.根据权利要求3所述的一种超薄沟槽管旋压式直拉装置，其特征在于：所述机体（2）靠近稳定杆（72）的一侧固定连接有滑轨（77），所述拉杆（75）靠近机体（2）的一侧固定连接有滑杆，滑杆远离拉杆（75）的一端插入滑轨（77）中，滑杆与滑轨（77）的内壁滑动连接。


5.根据权利要求4所述的一种超薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：安纯亮，罗奇梁，谭美红，肖文云，黄少波，曾维强，冯锦剑，马力，雷军，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，江西耐乐科技协同创新有限公司，江西金奇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36