【技术实现步骤摘要】
不含硅、高性能铝合金压铸专用脱模剂
本专利技术涉及一种铝合金压铸专用脱模剂。
技术介绍
铝合金脱模剂是铝合金压铸工艺必须使用的助剂。目前国内厂家压铸工艺使用的基本上都是含硅乳液型脱模剂。由于其历史悠久，制备工艺成熟，抗氧化、耐腐蚀性能好，因此颇受用户青睐。但它也存在一些急待解决的突出弊端：一是产品的脱模性能(脱模力负荷＞9kg，吸附量＜0.5mg)、润滑性能(摩擦系数＞0.3u)、表面涂装性能(对树脂类涂料接触角≥50°)不尽人意，难于满足航空、航天等高端市场的使用需求；二是含硅乳液(硅含量＞50000PPm)对电子铝合金铸件的后续涂装影响较大(高温下挥发的硅油吸附在铸件表面，极易产生电路短路、硬盘读写不良等问题，因此铸件在压铸成型后还需要增加后道清洗、抛丸等表面处理工艺，耗时耗能)；三是稀释使用浓度高(一般只能稀释50倍使用)，加上硅油、合成酯价格贵，使用成本高，经济性差。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种不含硅、具有优异脱模性能、润滑性能和表面涂装性能、可高倍率稀释使用的铝合金压铸专用脱模剂。本专利技术的技术解决方案是：一种不含硅、高性能铝合金压铸专用脱模剂，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：树脂型添加剂…………………………10-30％高分子烃类化合物……………………0-5％水溶性润滑剂…………………………5-10％特殊无机盐添加剂……………………1-5％防腐剂…………………………………0-1％水…………………………...
【技术保护点】
1.一种不含硅、高性能铝合金压铸专用脱模剂，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：/n树脂型添加剂…………………………10-30%/n高分子烃类化合物……………………0-5%/n水溶性润滑剂…………………………5-10%/n特殊无机盐添加剂……………………1-5%/n防腐剂…………………………………0-1%/n水………………………………………余量。/n
【技术特征摘要】
1.一种不含硅、高性能铝合金压铸专用脱模剂，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：
树脂型添加剂…………………………10-30%
高分子烃类化合物……………………0-5%
水溶性润滑剂…………………………5-10%
特殊无机盐添加剂……………………1-5%
防腐剂…………………………………0-1%
水………………………………………余量。
2.根据权利要求1所述的不含硅、高性能铝合金压铸专用脱模剂，其特征是：树脂型添加剂是指丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的不含硅、高性能铝合金压铸专用脱模剂，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞威，角川徹，林丽静，谈晖，
申请(专利权)人：上海尤希路化学工业有限公司，启东尤希路化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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