一种满山红梯度提取装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种满山红梯度提取方法，包括如下步骤：S1.将满山红原料粉碎；S2.粉碎后切割；S3.落入含有30％浓度乙醇的第一提取腔，充分搅拌浸泡后加热浸提2‑3次；S4.过滤分离出一次过滤液和一次过滤渣，一次过滤渣落入含有40％浓度乙醇的第二提取腔；S5.充分搅拌浸泡后加热浸提2‑3次；S6.过滤分离出二次过滤液和二次过滤渣，二次过滤渣落入含有50％浓度乙醇的第三提取腔；S7.充分搅拌浸泡后加热浸提2‑3次；S8.过滤分离出三次过滤液和三次过滤渣，三次过滤渣落入滤渣回收腔；S9.将一次过滤液、二次过滤液和三次过滤液加热蒸馏出乙醇，即能得到总黄酮浸出浓缩液。本发明专利技术还提供一种满山红梯度提取装置。本发明专利技术解决了目前传统提取方法的总黄酮转移率都很低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种满山红梯度提取装置及方法
本专利技术涉及药物提取
，更具体地涉及一种满山红梯度提取装置及方法。
技术介绍
满山红(FoliumRhododendriDaurici)为杜鹃花科杜鹃花属植物兴安杜鹃RhododendrondauricumL.的干燥叶，俗称映山红、达子香等。始载于《东北常用中草药手册》，现收载于《中华人民共和国药典》2020年版一部，p361。满山红中主要含挥发油和黄酮类物质，是治疗咳嗽气喘及慢性支气管炎的主要成分。7种黄酮类成分分别为:异金丝桃苷(isohyperoside)、金丝桃苷(hyperoside)，山奈酚(kaempfer-ol)、槲皮素(quercetin)，杨梅酮、杜鹃素(farrerol)，8－去甲杜鹃素(8－desmethylfarrerol)，黄酮类化合物的传统提取方法主要有水煎煮法、浸泡法或碱提酸沉法，乙醇提取法等，但传统提取方法的总黄酮转移率都很低，很大一部分的黄酮类化合物都没有提取出来，因此，有必要提供一种满山红梯度提取装置及方法，以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种满山红梯度提取装置及方法，以解决目前传统提取方法的总黄酮转移率都很低，很大一部分的黄酮类化合物都没有提取出来的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种满山红梯度提取方法，包括如下步骤：步骤S1.将满山红原料放入粉碎机中进行粉碎；步骤S2.粉碎后的满山红原料落入旋转切割机中进行切割；步骤S3.切割后的满山红原料落入含有30％浓度乙醇的第一提取腔，通过搅拌装置对第一提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第一提取腔，如此浸泡、回流2-3次；步骤S4.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第一提取腔内的混合物转移到第一过滤板上方，通过第一过滤板过滤分离出一次过滤液和一次过滤渣，一次过滤液落入第一过滤板下方的一次过滤腔，一次过滤渣落入含有40％浓度乙醇的第二提取腔；步骤S5.通过搅拌装置对第二提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第二提取腔，如此浸泡、回流2-3次；步骤S6.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第二提取腔内的混合物转移到第二过滤板上方，通过第二过滤板过滤分离出二次过滤液和二次过滤渣，二次过滤液落入第二过滤板下方的二次过滤腔，二次过滤渣落入含有50％浓度乙醇的第三提取腔；步骤S7.通过搅拌装置对第三提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第三提取腔，如此浸泡、回流2-3次；步骤S8.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第三提取腔内的混合物转移到第三过滤板上方，通过第三过滤板过滤分离出三次过滤液和三次过滤渣，三次过滤液落入第三过滤板下方的三次过滤腔，三次过滤渣落入滤渣回收腔；步骤S9.通过抽吸泵将一次过滤液、二次过滤液和三次过滤液转移到过滤液集中腔，对过滤液集中腔进行加热，蒸馏出乙醇，即能得到总黄酮浸出浓缩液。进一步地，浸泡、回流2-3次的总提取时间为60-70min。进一步地，浸泡一定时间后加热浸提的加热温度为70-75℃。进一步地，满山红原料和乙醇的料液比为1:10。进一步地，浸泡一定时间后加热浸提的加热方式为水浴加热。本专利技术还提供一种满山红梯度提取装置，包括粉碎机、旋转切割机、第一提取腔、第二提取腔、第三提取腔、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、一次过滤腔、二次过滤腔、三次过滤腔、滤渣回收腔和过滤液集中腔，粉碎机设置有驱动粉碎机工作的第一电机，旋转切割机设置有驱动旋转切割机工作的第二电机；粉碎机下方设置有倾斜的漏斗状通道，粉碎机的出口通过漏斗状通道与旋转切割机的入口连通，旋转切割机的出口设置有活动挡板，旋转切割机的出口通过活动挡板与第一提取腔连通，第一提取腔内置有30％浓度乙醇，第一提取腔通过设置抽吸泵将其内的混合物转移到第一过滤板，第一过滤板下方设置有一次过滤腔，第一过滤板与第二提取腔连接，第二提取腔内置有40％浓度乙醇；第二提取腔通过设置抽吸泵将其内的混合物转移到第二过滤板，第二过滤板下方设置有二次过滤腔，第二过滤板与第三提取腔连接，第三提取腔内置有50％浓度乙醇,第三提取腔通过设置抽吸泵将其内的混合物转移到第三过滤板，第三过滤板下方设置有三次过滤腔，第三过滤板与滤渣回收腔连接，一次过滤腔、二次过滤腔和三次过滤腔均通过抽吸泵与过滤液集中腔连通。进一步地，第一提取腔、第二提取腔和第三提取腔均设置有搅拌装置。进一步地，第一提取腔、第二提取腔和第三提取腔均设置有回流提取装置，回流提取装置用于采用回流热浸法对腔内的溶液进行回流提取。进一步地，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均设置有第三电机，第三电机用于驱动第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板颤动。进一步地，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均倾斜30-45度设置。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过使用30％-40％-50％浓度乙醇进行梯度回流提取，而且提取前先进行满山红原料的粉碎、切割，可以提高后续的提取效率和效果；通过搅拌装置充分搅拌后再浸泡提取，可以提高提取效率和效果。附图说明图1为本专利技术的一种满山红梯度提取方法的步骤示意图。图2为本专利技术的一种满山红梯度提取装置的结构示意图。图3为本专利技术的一种满山红梯度提取装置的粉碎机的俯视图的示意图。图4为本专利技术实施例三中一种满山红梯度提取方法的步骤示意图。图5为本专利技术实施例三中一种满山红梯度提取装置的步骤示意图。附图标记：1为粉碎机，2为旋转切割机，3为第一提取腔，4为搅拌装置，5为抽吸泵，6为第一过滤板，7为一次过滤腔，8为第二提取腔，9为第二过滤板，10为二次过滤腔，11为第三提取腔，12为第三过滤板，13为三次过滤腔，14为滤渣回收腔，15为过滤液集中腔，16为第一电机，17为第二电机，18为漏斗状通道，19为活动挡板，20为第一齿轮，21为第二齿轮，22为第三齿轮，23为第一转子，24为第二转子，25为装置壳体，26为转轴，27为刀片，28为第四提取腔，29为第四过滤板，30为四次过滤腔，31为第五提取腔，32为第五过滤板，33为五次过滤腔，34为管道。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满山红梯度提取方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1.将满山红原料放入粉碎机中进行粉碎；/n步骤S2.粉碎后的满山红原料落入旋转切割机中进行切割；/n步骤S3.切割后的满山红原料落入含有30％浓度乙醇的第一提取腔，通过搅拌装置对第一提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第一提取腔，如此浸泡、回流2-3次；/n步骤S4.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第一提取腔内的混合物转移到第一过滤板上方，通过第一过滤板过滤分离出一次过滤液和一次过滤渣，一次过滤液落入第一过滤板下方的一次过滤腔，一次过滤渣落入含有40％浓度乙醇的第二提取腔；/n步骤S5.通过搅拌装置对第二提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第二提取腔，如此浸泡、回流2-3次；/n步骤S6.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第二提取腔内的混合物转移到第二过滤板上方，通过第二过滤板过滤分离出二次过滤液和二次过滤渣，二次过滤液落入第二过滤板下方的二次过滤腔，二次过滤渣落入含有50％浓度乙醇的第三提取腔；/n步骤S7.通过搅拌装置对第三提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第三提取腔，如此浸泡、回流2-3次；/n步骤S8.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第三提取腔内的混合物转移到第三过滤板上方，通过第三过滤板过滤分离出三次过滤液和三次过滤渣，三次过滤液落入第三过滤板下方的三次过滤腔，三次过滤渣落入滤渣回收腔；/n步骤S9.通过抽吸泵将一次过滤液、二次过滤液和三次过滤液转移到过滤液集中腔，对过滤液集中腔进行加热，蒸馏出乙醇，即能得到总黄酮浸出浓缩液。/n...

【技术特征摘要】
1.一种满山红梯度提取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1.将满山红原料放入粉碎机中进行粉碎；
步骤S2.粉碎后的满山红原料落入旋转切割机中进行切割；
步骤S3.切割后的满山红原料落入含有30％浓度乙醇的第一提取腔，通过搅拌装置对第一提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第一提取腔，如此浸泡、回流2-3次；
步骤S4.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第一提取腔内的混合物转移到第一过滤板上方，通过第一过滤板过滤分离出一次过滤液和一次过滤渣，一次过滤液落入第一过滤板下方的一次过滤腔，一次过滤渣落入含有40％浓度乙醇的第二提取腔；
步骤S5.通过搅拌装置对第二提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第二提取腔，如此浸泡、回流2-3次；
步骤S6.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第二提取腔内的混合物转移到第二过滤板上方，通过第二过滤板过滤分离出二次过滤液和二次过滤渣，二次过滤液落入第二过滤板下方的二次过滤腔，二次过滤渣落入含有50％浓度乙醇的第三提取腔；
步骤S7.通过搅拌装置对第三提取腔内的混合物进行充分搅拌后浸泡一定时间，浸泡一定时间后加热浸提，蒸发的乙醇通过冷凝器冷凝后直接流回第三提取腔，如此浸泡、回流2-3次；
步骤S8.浸泡、回流2-3次结束后，通过抽吸泵将第三提取腔内的混合物转移到第三过滤板上方，通过第三过滤板过滤分离出三次过滤液和三次过滤渣，三次过滤液落入第三过滤板下方的三次过滤腔，三次过滤渣落入滤渣回收腔；
步骤S9.通过抽吸泵将一次过滤液、二次过滤液和三次过滤液转移到过滤液集中腔，对过滤液集中腔进行加热，蒸馏出乙醇，即能得到总黄酮浸出浓缩液。


2.如权利要求1所述的一种满山红梯度提取方法，其特征在于，浸泡、回流2-3次的总提取时间为60-70min。


3.如权利要求1所述的一种满山红梯度提取方法，其特征在于，浸泡一定时间后加热浸提的加热温度为70-75℃。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪，王世海，
申请(专利权)人：成都永康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51