一种具有配浆功能的喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有配浆功能的喷雾装置，包括罐体，罐体上方设置有物料入口及罐口，物料入口处设置有第三阀门，罐口上可拆卸密封设置有顶盖板；顶盖板上密封设置有进气管及排料管，进气管及排料管均与罐体内部相连通，排料管延伸至罐体的底部；进气管通过一减压阀与压缩气源连接，进气管上设置有第一阀门，第一阀门用于打开或关闭压缩气源与进气管之间的连通关系；排料管远离罐体的一端安装有雾化喷头，排料管上设置有第二阀门，第二阀门用于打开或关闭雾化喷头与罐体内部的连通关系；本实用新型专利技术与现有技术相比缩短了灌装之间，提高了喷洒效率，而且操作十分简单方便。而且操作十分简单方便。而且操作十分简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有配浆功能的喷雾装置


[0001]本技术涉及一种喷雾器
，具体涉及一种具有配浆功能的喷雾装置。

技术介绍

[0002]配浆是指根据配方设计，将各种物料近规定方法进行混合的过程；
[0003]喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成。
[0004]因小金丸生产中需要将药粉与粘合剂相结合并在泛丸设备的操作下形成丸状。现有技术中，主要操作方式是人工使用内装物料的手动喷壶喷加，效率低下，且药品质量得不到保证。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种具有配浆功能的喷雾装置，目的是解决现有喷雾器依靠手动的方式从而导致制药效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种具有配浆功能的喷雾装置，包括罐体，罐体上方设置有物料入口及罐口，物料入口处设置有第三阀门，罐口上可拆卸密封设置有顶盖板；
[0008]顶盖板上密封设置有进气管及排料管，进气管及排料管均与罐体内部相连通，排料管延伸至罐体的底部；
[0009]进气管通过一减压阀与压缩气源连接，进气管上设置有第一阀门，第一阀门用于打开或关闭压缩气源与进气管之间的连通关系；排料管远离罐体的一端安装有雾化喷头，排料管上设置有第二阀门，第二阀门用于打开或关闭雾化喷头与罐体内部的连通关系。
[0010]进一步限定，罐体由304不锈钢材料制成。
[0011]进一步优化，罐体底部设置有滚轮。
[0012]进一步优化，罐体上方对称设置有两个提手。
[0013]进一步限定，顶盖板与罐口之间通过一密封垫实现密封连接，顶盖板通过一卡箍与罐口实现可拆卸连接。
[0014]进一步限定，第一阀门、第二阀门及第三阀门均为球阀。
[0015]进一步优化，第一阀门为三通球阀，进气管上还具有排气口，三通球阀用于打开或关闭排气口与罐体内部的连接关系。
[0016]进一步优化，顶盖板上还密封设置有压力表，压力表与罐体内部连通。
[0017]进一步优化，顶盖板上还设置有安全阀。
[0018]进一步限定，滚轮为具有自锁功能的万向轮。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术主要包括罐体、物料入口、罐口、顶盖板、进气管及排料管，在实际的使用过程中，工作人员先将物料经物料入口注入罐内，灌入三分之二，再将物料入口的第三球
阀以及物料出口的第二球阀关闭，打开入料管上的第一阀门，通过减压阀调整合适的压力达到0.2Mpa，再打开物料出口的第二阀门，这时罐体内部的物料在压缩空气的驱动下，从物料出口泵出，经过雾化喷头的作用，物料呈雾状喷出，现有技术中，主要使用手动喷壶添加物料，每使用2
‑
3分钟，需要重新手动加压，手动喷壶每使用2
‑
3批生产即报废，这种方式效率十分低下，采用本技术后，灌装一次即可使用2小时，缩短了灌装之间，提高了喷洒效率，而且操作十分简单方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的罐体的正面示意图。
[0023]图2为本技术进气管及出料管与顶盖板的连接关系示意图。
[0024]图3为本技术罐体的俯视图。
[0025]图中，101
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罐体，102
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物料入口，103
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罐口，104
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第三阀门，105
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顶盖板，106
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进气管，107
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排料管，108
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减压阀，109
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第一阀门，110
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第二阀门，111
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滚轮，112
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提手，113
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排气口，114
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压力表，115
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安全阀，116
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快装卡箍。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种具有配浆功能的喷雾装置，包括罐体101，罐体101上方设置有物料入口102及罐口103，物料入口102处设置有第三阀门104，罐口103上可拆卸密封设置有顶盖板105；
[0029]顶盖板105上密封设置有进气管106及排料管107，进气管106及排料管107均与罐体101内部相连通，排料管107延伸至罐体101的底部，排料管107伸入罐体101内部的长度始终处于液面以下；
[0030]进气管106通过一减压阀108与压缩气源连接，进气管106上设置有第一阀门109，第一阀门109用于打开或关闭压缩气源与进气管106之间的连通关系；排料管107远离罐体101的一端安装有雾化喷头，排料管107上设置有第二阀门110，第二阀门110用于打开或关闭雾化喷头与罐体101内部的连通关系；
[0031]本技术主要包括罐体101、物料入口102、罐口103、顶盖板105、进气管106及排料管107，在实际的使用过程中，工作人员先将物料经物料入口102注入罐内，灌入三分之二，再将物料入口102的第三球阀以及物料出口的第二球阀关闭，打开入料管上的第一阀门109，通过减压阀108调整合适的压力达到0.2Mpa，再打开物料出口的第二阀门110，这时罐
体101内部的物料在压缩空气的驱动下，从物料出口泵出，经过雾化器的作用，物料呈雾状喷出，现有技术中，主要使用手动喷壶添加物料，每使用2
‑
3分钟，需要重新手动加压，手动喷壶每使用2
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3批生产即报废，这种方式效率十分低下。采用本技术后，灌装一次即可使用2小时，缩短了灌装之间，提高了喷洒效率，而且操作十分简单方便。
[0032]进一步限定，罐体101由304不锈钢材料制成，304不锈钢制成的罐体101具有耐高温，加工性能好，韧性高的优点。
[0033]进一步优化，罐体101底部设置有滚轮111，甚至滚轮111可以方便罐体101进行搬运移动。
[0034]进一步优化，罐体101上方对称设置有两个提手112，设置提手112能够方便工作人员对罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有配浆功能的喷雾装置，其特征在于：包括罐体(101)，罐体(101)上方设置有物料入口(102)及罐口(103)，物料入口(102)处设置有第三阀门(104)，罐口(103)上可拆卸密封设置有顶盖板(105)；顶盖板(105)上密封设置有进气管(106)及排料管(107)，进气管(106)及排料管(107)均与罐体(101)内部相连通，排料管(107)延伸至罐体(101)的底部；进气管(106)通过一减压阀(108)与压缩气源连接，进气管(106)上设置有第一阀门(109)，第一阀门(109)用于打开或关闭压缩气源与进气管(106)之间的连通关系；排料管(107)远离罐体(101)的一端安装有雾化喷头，排料管(107)上设置有第二阀门(110)，第二阀门(110)用于打开或关闭雾化喷头与罐体(101)内部的连通关系。2.根据权利要求1所述的一种具有配浆功能的喷雾装置，其特征在于：罐体(101)由304不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种具有配浆功能的喷雾装置，其特征在于：罐体(101)底部设置有滚轮(111)。4.根据权利要求1所述的一种具有配浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世海，郑懿行，
申请(专利权)人：成都永康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：