用于拉链的拉头制造技术

一种用于拉链的拉头，包括拉头本体(2)和拉片(3)，其中：所述拉头本体(2)包括具有第一侧壁(13)和第二侧壁(14)的拉片保持器(11)，所述第一侧壁(13)和第二侧壁(14)具有对应的凹槽(15、16)，以用于容纳所述拉片的环(9)，且每个凹槽分别具有向内延伸的舌片(17、18)，所述舌片提供用于所述环的接触面(19、20)，且每个舌片分别通过圆弧边缘(21、22)与相对应的侧壁连接。

【技术实现步骤摘要】
用于拉链的拉头
本专利技术涉及拉链(拉锁)领域。具体地，本专利技术涉及一种用于拉链的拉头。
技术介绍
拉链包括两根带子，以及具有拉片的拉头，每根带子设置有一排互连元件，通常称为齿。拉头基本上包括：内凸缘和外凸缘，为互连元件限定啮合空间；桥，在外凸缘上方延伸并固定拉片。更特别地，拉片通常包括环，该环容纳在拉头的外凸缘和桥之间。在一个已知的实施例中，拉头的桥包括布置成固定拉片的盖元件。在一些实施例中，盖元件执行用于自动锁定拉头的弹性元件的功能，以防止不期望的滑动。在具有这种自动锁定功能的拉头中，盖可以通过凸缘的适当开口与拉链的互连元件啮合，以这样的方式防止拉链的滑动；用户对拉片的操作会抬起弹性元件并暂时解锁。根据现有技术，所述盖元件包括具有凹槽的侧壁，凹槽布置成容纳拉片的环。因此，拉片的环与盖的侧壁，特别是与其凹槽直接接触。这种技术的缺点是，盖元件可能对拉片，特别是对其环的完整性具有影响。盖元件通常是由金属通过剪切工艺制成的，由于成本低并且适合于批量生产，这是有优势的，但是在容纳拉片的环的凹槽处会产生锋利的边缘。这些锋利的边缘可能会损坏拉片，产生明显的划痕，这对于由昂贵的材料制成和/或具有高质量的油漆或表面处理的高端拉头来说是非常不可取的。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题。本专利技术特别是旨在解决如何防止拉头的拉片和拉片保持盖之间的摩擦引起的拉片和/或拉头明显损坏的问题。该目的通过根据权利要求的一种拉链实现。本专利技术的一些优选特征在从属权利要求中说明。该拉链包括拉片保持器，具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁具有用于容纳所述拉片的环的凹槽。每个凹槽具有向内延伸的舌片，提供所述拉片的环的接触面，且所述第一舌片和第二舌片中的每一个分别通过圆弧边缘与所述拉片固定器的侧壁连接。所述向内的舌片为所述拉片的环提供安全且无攻击性的支撑面。特别是所述侧壁与所述舌片之间的过渡圆弧边缘为所述环提供无攻击性的接触，避免其在使用过程中因相对运动而损坏。所述拉片保持器可以是弹性元件。在一个优选实施例中，所述拉头包括配置为用于防止滑动的可释放的锁，所述可释放的锁在用户操作所述拉片时可释放的。在这种情况下，所述拉片固定器可以配置为用作所述可释放的锁的弹性元件。例如，所述固定器大致作为所述可释放的锁的弹簧。所述凹槽的尺寸可以限制所述拉片相对于所述拉头的纵向位移，以进一步降低由两个部件之间的摩擦引起损坏的风险。本专利技术消除了拉头的桥和拉片的环之间的接口处的锋利边缘。因此，本专利技术为拉片，特别是为拉片的环提供了一种改进的容纳部，避免或大大降低了由于刮擦而造成相互损坏的可能性。优选实施例说明上述由向内延伸的所述舌片限定的用于所述拉片的接触面优选地为平面。在一个优选实施例中，所述第一舌片是所述第一侧壁的组成部分，所述第二舌片是所述第二侧壁的组成部分。所述保持器整体上优选地为一体式成型。更优选地，所述保持器由成型工艺制成。有利地，通过将所述保持器一体式成型，所述第一舌片和第二舌片可以与所述保持器本身一体成型。所述盖优选地由金属制成，但也可以使用非金属材料。每个侧壁的向内凸出的舌片可以从对应的凹槽的整个轮廓凸出。相应地，每个凹槽的向内凸出的舌片可以符合对应的凹槽的轮廓。在一个优选实施例中，所述第一凹槽和第二凹槽为V形或大致为V形，以限定所述拉片的环的容纳空间。替代的实施例可以包括例如U形凹槽或C形凹槽或更一般地具有曲线形或分段形的凹槽。在一个优选实施例中，V形凹槽包括两个相对的倾斜段和在所述倾斜段之间的中间段。所述倾斜段相对于所述保持器的纵向，例如与所述拉头的滑动方向平行的方向，可以具有相同或不同的倾斜角。更优选地，每个舌片从上述所有段凸出，以符合V形凹槽的轮廓。优选地，所述第一舌片和所述第二舌片从所述保持器的相对应的侧壁的内侧面的凸出量之和小于所述侧壁的内侧面之间的距离。因此，所述舌片的所述内边缘间隔布置。所述第一凹槽和所述第二凹槽的长度配置为，使得所述环相对于所述拉头本体在纵向上的移动被限制为不超过一定值，例如不超过1.5毫米，优选地为不超过1毫米。通过限制所述拉片相对于所述保持器的移动的自由度，进一步降低了损坏的风险。所述拉片保持器可以配置为所述桥的盖元件。所述拉片保持器也可以是弹性元件。在一些实施例中，所述保持器基本上是弹簧，例如可释放锁的金属弹簧。所述拉头可以包括配置为用于防止滑动的可释放的锁，所述可释放的锁在用户操作所述拉片时为可释放的，并且所述拉片保持器可以配置为用作所述可释放的锁的弹性元件。更优选地，所述保持器可以具有静止位置，在该静止位置，所述锁是有效的，且拉动所述拉片，使得所述环将所述保持器从所述静止位置抬起，以释放所述锁并允许所述拉头滑动，其中，所述环可以通过与插入物接触而不与所述弹性元件直接接触，以抬起所述弹性元件并释放所述锁。现在参照优选实施例，通过非限制性的示例来描述本专利技术。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例的带拉片的用于拉链的拉头的立体图。图2是图1中拉头的侧视图。图3是图1中拉头的爆炸图。图4是图1中拉头的拉片保持器的示意图。图5是图4中保持器的仰视图。图6是图4中保持器的侧视图。图7是根据图5的保持器VII截面的剖视图。具体实施方式附图示出了拉头1的一个实施例，包括拉头本体2和拉片3。拉头本体2包括内凸缘4、外凸缘5、桥6、以及芯体7。芯体7连接内凸缘4和外凸缘5，且位于拉头1的前端。拉片3包括拉手8和环9。内凸缘4和外凸缘5限定用于容纳和啮合拉链的互连元件的通道10。图1示出了方向L，该方向L是使用过程中的滑动方向，可以称为拉头1的纵向。桥6包括拉片保持器，在图中的示例性实施例中，该保持器是金属弹簧11。拉片3的环9固定在外凸缘5和桥6之间。外凸缘5的上表面优选地为平面。弹簧11为单片金属，优选地采用成型工艺制成，包括上板12，第一侧壁13和第二侧壁14。第一侧壁13和第二侧壁14从上板12的纵向边缘向外凸缘5凸出。相应地，第一侧壁13和第二侧壁14相间隔地面向彼此布置。弹簧11的横截面大致具有倒U的形状。第一侧壁13和第二侧壁14分别具有面向彼此布置的第一V形凹槽15和第二V形凹槽16，并且布置成用于接收和容纳拉片的环9。两个凹槽15、16中的每一个都具有各自的向内凸出的舌片17、18，并相对于相应的侧壁弯曲成适当的角度。因此，第一舌片17从第一侧壁13向第二侧壁14凸出，第二舌片18从第二侧壁14向第一侧壁13凸出。向内凸出的舌片17、18形成拉片的环9的接触面19、20。第一舌片17和第二舌片18通过圆弧边缘21、22与对应的侧壁13、14连接。因此，圆弧边缘21、22提供了弹簧11的薄侧壁13、14与接触面19、20之间的平滑过渡。优选地，舌片17、18相对于侧壁向内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉链的拉头，包括拉头本体(2)和拉片(3)，其中，/n所述拉头本体(2)包括内凸缘(4)、外凸缘(5)和设置在所述外凸缘上的桥(6)；/n所述拉片(3)包括环(9)，所述环(9)容纳在所述外凸缘(5)和所述桥(6)之间；/n所述桥包括具有第一侧壁(13)和第二侧壁(14)的拉片保持器(11)，所述第一侧壁和第二侧壁相间隔地面向彼此布置，且朝向所述外凸缘凸出；/n所述第一侧壁具有第一凹槽(15)，所述第二侧壁具有第二凹槽(16)，所述第一凹槽和第二凹槽面向彼此设置且布置为用于接收和容纳所述拉片的环(9)；/n所述第一凹槽和第二凹槽中的每一个分别具有向内延伸的舌片(17、18)，以使得所述第一侧壁(13)的第一舌片(17)朝向所述第二侧壁(14)凸出，且所述第二侧壁(14)的第二舌片(18)朝向所述第一侧壁(13)凸出；/n所述第一舌片和所述第二舌片提供用于所述拉片的环的接触面(19、20)；/n所述第一舌片和第二舌片中的每一个分别通过圆弧边缘(21、22)与相对应的侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
20200228 EP 20159983.41.一种用于拉链的拉头，包括拉头本体(2)和拉片(3)，其中，
所述拉头本体(2)包括内凸缘(4)、外凸缘(5)和设置在所述外凸缘上的桥(6)；
所述拉片(3)包括环(9)，所述环(9)容纳在所述外凸缘(5)和所述桥(6)之间；
所述桥包括具有第一侧壁(13)和第二侧壁(14)的拉片保持器(11)，所述第一侧壁和第二侧壁相间隔地面向彼此布置，且朝向所述外凸缘凸出；
所述第一侧壁具有第一凹槽(15)，所述第二侧壁具有第二凹槽(16)，所述第一凹槽和第二凹槽面向彼此设置且布置为用于接收和容纳所述拉片的环(9)；
所述第一凹槽和第二凹槽中的每一个分别具有向内延伸的舌片(17、18)，以使得所述第一侧壁(13)的第一舌片(17)朝向所述第二侧壁(14)凸出，且所述第二侧壁(14)的第二舌片(18)朝向所述第一侧壁(13)凸出；
所述第一舌片和所述第二舌片提供用于所述拉片的环的接触面(19、20)；
所述第一舌片和第二舌片中的每一个分别通过圆弧边缘(21、22)与相对应的侧壁连接。


2.根据权利要求1所述的拉头，其中，所述接触面是平面或大致是平面。


3.根据上述权利要求中任一项所述的拉头，其中，所述第一舌片是所述第一侧壁的组成部分，所述第二舌片是所述第二侧壁的组成部分。


4.根据权利要求3所述的拉头，其中，所述拉片保持器一体成型。


5.根据权利要求4所述的拉头，其中，所述拉片保持器由成型工艺制成。


6.根据上述权利要求中任一项所述的拉头，其中，所述拉片保持器由金属制成。


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【专利技术属性】
技术研发人员：A·莫内塔，
申请(专利权)人：锐力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH