一种高效散热的伺服驱动器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了壳体装置领域的一种高效散热的伺服驱动器壳体，包括装置本体，装置本体中包括箱盖和箱体，箱盖通过螺纹与箱体进行固定，箱盖的顶端两侧开设有顶孔，箱盖的底端表面中部设置有散热翅片,箱体的前端外侧设置有旋转电机，旋转电机的两侧设置有风扇，风扇开设在箱体的前端侧壁上，箱体的一端侧壁上开设有侧孔，箱体的后端侧壁上开设有功能孔，箱体的底端表面涂有散热琼脂，散热琼脂的底部设置有底孔，通过设置的散热翅片和散热琼脂结构，使用者可以对其中的伺服驱动器进行高强度散热，避免长时间工作导致结构过热而出现结构损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的伺服驱动器壳体
本技术涉及壳体装置领域，具体是一种高效散热的伺服驱动器壳体。
技术介绍
伺服驱动器可视为一种特殊的变频器，基本的，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、控制单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。伺服驱动器属于机电产品，在其工作过程中不断进行能量转换，能量不断转换的过程中会有损耗，且其中大部分损耗均转换为热量散出。热量的积累会影响发热元件的运行性能，且会因为温度过高导致元件寿命剧减。因此，本领域技术人员提供了一种高效散热的伺服驱动器壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热的伺服驱动器壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的能量不断转换的过程中会有损耗，且其中大部分损耗均转换为热量散出。热量的积累会影响发热元件的运行性能，且会因为温度过高导致元件寿命剧减的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的伺服驱动器壳体，包括装置本体，所述装置本体中包括箱盖和箱体，所述箱盖通过螺纹与箱体进行固定，所述箱盖的顶端两侧开设有顶孔，所述箱盖的底端表面中部设置有散热翅片,所述箱体的前端外侧设置有旋转电机，所述旋转电机的两侧设置有风扇，所述风扇开设在箱体的前端侧壁上，所述箱体的一端侧壁上开设有侧孔，所述箱体的后端侧壁上开设有功能孔，所述箱体的底端表面涂有散热琼脂，所述散热琼脂的底部设置有底孔。作为本技术进一步的方案：所述箱盖的顶端中部设置有缓冲海绵，所述缓冲海绵可以用与缓冲装置本体与外接结构之后的冲击，避免对所述箱体内的结构造成损坏。作为本技术再进一步的方案：所述散热翅片为均匀分布固定，且每组所述散热翅片之间的距离为2厘米，所述散热翅片可以将其中产生的热量进行吸附，多组所述散热翅片将热量通过顶孔向外侧传递，保护其中的结构。作为本技术再进一步的方案：所述底孔、顶孔和侧孔均设置有多组，多组所述底孔、顶孔和侧孔可以加强内部的空气流通，加速其中的热量流失。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲海绵的高度大于0.5厘米，所述缓冲海绵可以保护箱体的结构，而0.5厘米的厚度，在保证缓冲功能的前提下，减小占用的空间。作为本技术再进一步的方案：每组伸缩风扇与旋转电机的输出端传动固定连接，主动带着其中的热量，提高散热的高效性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过在箱体中设置有散热翅片和散热琼脂等散热结构，使用者首先将伺服驱动器放置在装置本体中，将外部线路通过功能孔进行穿插，在使用一段时间之后，由于伺服驱动器产生的热量，首先可以被顶端的散热翅片吸收，向两侧传递，通过顶孔向外部两侧排出，而底部的散热琼脂可以将热量进行吸收之后，通过底部的底孔向底部进行排放，而使用者可以根据具体的使用情况对是否开启，而当开启时，旋转电机带动两侧的风扇进行转动，对内部进行主动散热降温，而散热翅片和散热琼脂可以加强散热效果，保证伺服驱动器正常工作，本技术中，通过设置的散热翅片和散热琼脂结构，使用者可以对其中的伺服驱动器进行高强度散热，避免长时间工作导致结构过热而出现结构损坏的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中箱体的结构示意图；图3为本技术中箱盖背面的结构示意图；图4为本技术中箱体背面的结构示意图。图中：1、装置本体；2、箱盖；21、顶孔；22、缓冲海绵；23、散热翅片；3、箱体；31、旋转电机；32、风扇；33、底孔；4、侧孔；5、功能孔；6、散热琼脂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效散热的伺服驱动器壳体，包括装置本体1，装置本体1中包括箱盖2和箱体3，箱盖2通过螺纹与箱体3进行固定，箱盖2的顶端两侧开设有顶孔21，箱盖2的底端表面中部设置有散热翅片23,箱体3的前端外侧设置有旋转电机31，旋转电机31的两侧设置有风扇32，风扇32开设在箱体3的前端侧壁上，箱体3的一端侧壁上开设有侧孔4，箱体3的后端侧壁上开设有功能孔5，箱体3的底端表面涂有散热琼脂6，散热琼脂6的底部设置有底孔33。其中，箱盖2的顶端中部设置有缓冲海绵22，缓冲海绵22可以用与缓冲装置本体1与外接结构之后的冲击，避免对箱体3内的结构造成损坏；散热翅片23为均匀分布固定，且每组散热翅片23之间的距离为2厘米，散热翅片23可以将其中产生的热量进行吸附，多组散热翅片23将热量通过顶孔21向外侧传递，保护其中的结构；底孔33、顶孔21和侧孔4均设置有多组，多组底孔33、顶孔21和侧孔4可以加强内部的空气流通，加速其中的热量流失；缓冲海绵22的高度大于0.5厘米，缓冲海绵22可以保护箱体3的结构，而0.5厘米的厚度，在保证缓冲功能的前提下，减小占用的空间；每组伸缩风扇32与旋转电机31的输出端传动固定连接，主动带着其中的热量，提高散热的高效性。本技术的工作原理是：通过在箱体3中设置有散热翅片23和散热琼脂6等散热结构，使用者首先将伺服驱动器放置在装置本体1中，将外部线路通过功能孔5进行穿插，在使用一段时间之后，由于伺服驱动器产生的热量，首先可以被顶端的散热翅片23吸收，向两侧传递，通过顶孔21向外部两侧排出，而底部的散热琼脂6可以将热量进行吸收之后，通过底部的底孔33向底部进行排放，而使用者可以根据具体的使用情况对是否开启，而当开启时，旋转电机31带动两侧的风扇32进行转动，对内部进行主动散热降温，而散热翅片23和散热琼脂6可以加强散热效果，保证伺服驱动器正常工作，通过设置的散热翅片23和散热琼脂6结构，使用者可以对其中的伺服驱动器进行高强度散热，避免长时间工作导致结构过热而出现结构损坏的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热的伺服驱动器壳体，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中包括箱盖(2)和箱体(3)，所述箱盖(2)通过螺纹与箱体(3)进行固定，其特征在于：所述箱盖(2)的顶端两侧开设有顶孔(21)，所述箱盖(2)的底端表面中部设置有散热翅片(23),所述箱体(3)的前端外侧设置有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的两侧设置有风扇(32)，所述风扇(32)开设在箱体(3)的前端侧壁上，所述箱体(3)的一端侧壁上开设有侧孔(4)，所述箱体(3)的后端侧壁上开设有功能孔(5)，所述箱体(3)的底端表面涂有散热琼脂(6)，所述散热琼脂(6)的底部设置有底孔(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的伺服驱动器壳体，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中包括箱盖(2)和箱体(3)，所述箱盖(2)通过螺纹与箱体(3)进行固定，其特征在于：所述箱盖(2)的顶端两侧开设有顶孔(21)，所述箱盖(2)的底端表面中部设置有散热翅片(23),所述箱体(3)的前端外侧设置有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的两侧设置有风扇(32)，所述风扇(32)开设在箱体(3)的前端侧壁上，所述箱体(3)的一端侧壁上开设有侧孔(4)，所述箱体(3)的后端侧壁上开设有功能孔(5)，所述箱体(3)的底端表面涂有散热琼脂(6)，所述散热琼脂(6)的底部设置有底孔(33)。


2.根据权利要求1所述的一种高效散热的伺服驱动器壳体，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文刚，吕青松，
申请(专利权)人：深圳市青蓝自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44