一种模块化带式干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化带式干化机，包括：干化模块，其数量为多个并且串联在一起，用于对穿过干化模块内部的传送带上的物料进行干燥；输送模块，位于所述干化模块的两端，其包括：驱动装置，用于驱动传送带使其携带物料在所述干化模块内运行；抖料装置，用于将粘结在传送带上的物料抖落；清灰装置，用于清理洒落在所述干化模块和输送模块底部上的物料。本实用新型专利技术的模块化带式干化机采用模块化设计，使带式干化机系列化，从而简化了干化机设计、选型，而且便于现场安装、调试，并有利于保持带式干化机内的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化带式干化机
本技术属于干燥设备的
，尤其涉及一种模块化带式干化机。
技术介绍
带式干化机是大批量生产用的连续式干燥设备，广泛应用于化工、建材、食品、药物及生化等行业，具有干燥速率高、蒸发强度高、产量品质好等特点，而且在干燥过程中物料不存在撞击破碎和摩擦破损等现象，能完好的保持物料的形状和粒度。由于被干燥物料的状态、物理特性各不相同，对干燥指标的要求也不尽相同，因此现有的带式干化机都是根据特定的项目进行非标设计，产品种类多，设计、选型周期长，现场安装、调试不便，且难以保持干化机内的清洁。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本技术所解决的技术问题在于提供一种模块化带式干化机，简化了干化机选型、设计，有利于实现系列化，而且便于现场安装、调试，并保持带式干化机内的清洁。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：本技术提供一种模块化带式干化机，包括：干化模块，其数量为多个并且串联在一起，用于对穿过干化模块内部的传送带上的物料进行干燥；输送模块，位于所述干化模块的两端，其包括：驱动装置，用于驱动传送带使其携带物料在所述干化模块内运行；抖料装置，用于将粘结在传送带上的物料抖落；清灰装置，用于清理洒落在所述干化模块和输送模块底部上的物料。由上，采用模块化设计，使带式干化机系列化，从而简化了干化机设计、选型，而且便于现场安装、调试，并有利于保持带式干化机内的清洁。进一步的，所述干化模块包括：换热器，位于干化模块的内部并靠近其进风口，用于对进入干化模块中的空气进行加热；循环风机，位于干化模块的顶部，用于使干化模块内的空气进行循环；导风板，位于干化模块的内部，用于将所述循环风机吹出的热空气由水平方向引导成竖直方向，进而吹向传送带上的物料。由上，通过循环风机、换热器和导风板使干化模块内部的热空气形成内部循环，提高物料的干燥效率。进一步的，所述导风板呈弧形并贯穿干化模块的长度方向设置；所述导风板分为大导风板、中导风板和小导风板，并沿干化模块的进风口向其出风口的方向顺次排布。可选的，所述干化模块内设有竖直设置的纵隔板，通过该纵隔板将干化模块的内部分隔成进风腔室和干燥腔室；所述换热器位于所述进风腔室内，所述导风板位于所述干燥腔室的上方；所述干燥腔室的两侧壁形成有相对设置的输送托板，用于支撑在干化模块内运行的传送带和物料。可选的，所述抖料装置包括位于所述传送带下方并沿传送带的宽度方向延伸的抖料轴、间隔固定在所述抖料轴上的多个抖料杆；所述抖料轴靠近所述驱动装置的一端固定有抖料拨杆，由所述驱动装置驱动的链轮上同轴设置有随链轮同步转动的抖料拨盘，所述抖料拨盘的外圆周上均匀分布有拨动凸起；所述抖料拨杆被带有拨动凸起的抖料拨盘拨动使所述抖料杆打击传送带实现抖料。进一步的，所述抖料轴靠近抖料拨杆的端部还设有一配重，用于所述抖料拨杆被所述抖料拨盘拨动后，再被所述配重压回，通过抖料杆间歇的抖料动作将粘结在传送带上的物料抖落。由上，通过抖料拨盘和配重带动抖料拨杆围绕抖料轴进行往返运动，带动抖料杆间歇的抖料动作打击传送带的输送带板，将粘结在传送带上的物料抖落，实现抖料。可选的，所述清灰装置包括分别位于两个输送模块底部的平行设置的清灰轴、设置于所述清灰轴两端的清灰链轮，位于两个清灰轴同一端的清灰链轮上连接有清灰链条，两个清灰链条之间安装有清灰刷；其中一个清灰轴在清灰电机的驱动下转动，并带动清灰链条上的清灰刷沿传送带的输送方向移动以清理洒落在干化模块和输送模块底部上的物料。由上，通过清灰刷在两个输送模块的底部之间的运动，可清理洒落在干化模块和输送模块底部上的物料，清理效率高。可选的，所述驱动装置包括用于带动主动链轮轴转动的输送电机，所述输送电机上安装有输送扭力臂，主动链轮轴带动其两端的主动链轮转动。进一步的，所述输送模块还包括张紧装置，所述张紧装置包括用于放置从动链轮轴两个端部的一对张紧架、沿张紧架的长度方向设置的张紧导杆、套在所述张紧导杆上张紧弹簧，从动链轮轴的两端安装有从动链轮，通过张紧弹簧的弹力调整主动链轮和从动链轮之间的距离使传送带张紧。可选的，所述传送带包括连接在所述主动链轮和从动链轮之间的输送链条和安装在输送链条上的输送带板；所述传送带的数量为多个，并在上下方向间隔分布。由上，本技术的模块化带式干化机至少具备如下有益效果：1、便于实现系列化，减少零部件种类；2、便于设计、选型，提高效率；3、便于安装、调试，降低成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1为本技术的模块化带式干化机的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术的干化模块的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本技术的输送模块的结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为本技术的传送带的结构示意图；图8为图7的仰视图；图9为本技术的驱动装置的结构示意图；图10为本技术的抖料装置的结构示意图；图11为本技术的清灰装置的结构示意图(省略了清灰链条)；图12为本技术的张紧装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1至图12所示，本技术的模块化带式干化机主要由干化模块1、输送模块2、传送带3、干化机支架4构成，其中，干化模块1、输送模块2、传送带3可以根据实际需要进行设计、组合，放置在干化机支架4上，干化模块1的数量根据物料的干燥程度可设置多个，并串联在一条直线上，另外，传送带3也可以根据需要设置一条或多条，在干化模块1内部的上下方向间隔排布且沿物料的输送方向穿过串联在一起的干化模块1。具体的，干化模块1由底板1.1、输送托板1.2、导风板1.3(分为大、中、小)、隔板1.4(分为顶隔板、横隔板、纵隔板)、顶板1.5、循环风机1.6、换热器1.7、立柱1.8等构成。底板1.1、顶板1.5、立柱1.8构成干化模块1的外部框架，并通过螺栓实现模块间连接，可以根据干化机的规模、参数配置干化模块1的数量。大导风板、中导风板和小导风板均为弧形板，并沿干化模块的进风口1.1.1向其出风口1.1.2的方向顺次排布，贯穿干化模块的长度方向(物料的输送方向)，可将循环风机1.6吹出的热空气由水平方向引导成竖直方向，进而吹向传送带3上的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化带式干化机，其特征在于，包括：/n干化模块，其数量为多个并且串联在一起，用于对穿过干化模块内部的传送带上的物料进行干燥；/n输送模块，位于所述干化模块的两端，其包括：/n驱动装置，用于驱动传送带使其携带物料在所述干化模块内运行；/n抖料装置，用于将粘结在传送带上的物料抖落；/n清灰装置，用于清理洒落在所述干化模块和输送模块底部上的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化带式干化机，其特征在于，包括：
干化模块，其数量为多个并且串联在一起，用于对穿过干化模块内部的传送带上的物料进行干燥；
输送模块，位于所述干化模块的两端，其包括：
驱动装置，用于驱动传送带使其携带物料在所述干化模块内运行；
抖料装置，用于将粘结在传送带上的物料抖落；
清灰装置，用于清理洒落在所述干化模块和输送模块底部上的物料。


2.如权利要求1所述的模块化带式干化机，其特征在于，所述干化模块包括：
换热器，位于干化模块的内部并靠近其进风口，用于对进入干化模块中的空气进行加热；
循环风机，位于干化模块的顶部，用于使干化模块内的空气进行循环；
导风板，位于干化模块的内部，用于将所述循环风机吹出的热空气由水平方向引导成竖直方向，进而吹向传送带上的物料。


3.如权利要求2所述的模块化带式干化机，其特征在于，所述导风板呈弧形并贯穿干化模块的长度方向设置；所述导风板分为大导风板、中导风板和小导风板，并沿干化模块的进风口向其出风口的方向顺次排布。


4.如权利要求2所述的模块化带式干化机，其特征在于，所述干化模块内设有竖直设置的纵隔板，通过该纵隔板将干化模块的内部分隔成进风腔室和干燥腔室；
所述换热器位于所述进风腔室内，所述导风板位于所述干燥腔室的上方；
所述干燥腔室的两侧壁形成有相对设置的输送托板，用于支撑在干化模块内运行的传送带和物料。


5.如权利要求1所述的模块化带式干化机，其特征在于，所述抖料装置包括位于所述传送带下方并沿传送带的宽度方向延伸的抖料轴、间隔固定在所述抖料轴上的多个抖料杆；
所述抖料轴靠近所述驱动装置的一端固定有抖料拨杆，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国文，赵志辉，高鑫，高明，张艳萍，马书，
申请(专利权)人：北京纬纶华业环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11