一种木业用板材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木业加工技术领域，特别是一种木业用板材烘干装置,包括烘干室，烘干室包括干燥室和冷却室，在冷却室的前侧设有板材出入口；在烘干室内设有传送机构，在传送机构的顶部设有两个滑轨，在两个滑轨内分别设有滑块，在两个滑块的顶部设有放置板；在放置板的顶部设有多个夹持板，板材位于夹持板内；在烘干室的上方设有热风机，热风机的进口与冷却室之间连接有回热管，热风机的出口与干燥室之间连接有热风管，在热风管的末端设有出风盘，在出风盘的底部设有多个出风口，在干燥室的顶部设有排气管，在冷却室的顶部设有进气口。本实用新型专利技术具有烘干均匀、烘干效果好、热量回收利用、节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种木业用板材烘干装置
本技术涉及木业加工
，特别是一种木业用板材烘干装置。
技术介绍
在木业制板机对板材加工后，为使得油漆表面更加光亮，需要进行干燥处理，现有的板材干燥处理多是通过工人将板材移动到干燥箱内进行干燥。由于板材在干燥箱内烘干时的温度很高，烘干结束后需要快速降温，实现板材的取出与下一批次板材的放入，在此过程中，板材的取放通常不方便，而且热损耗严重，不适用于大批量板材的连续性生产加工。常规的烘干炉烘干过程中，炉内的热量随烟气直接排放，无法有效利用烟气余热，并且板材烘干完成后，携带大量热量输出，无法对板材余热进行回收利用，无法实现节省能耗、降低板材烘干成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中木业用板材烘干装置板材取放不便、无法对板材余热进行回收，造成烘干效果不理想、能耗高、成本大的问题。本技术的具体方案是：设计一种木业用板材烘干装置，包括烘干室，所述烘干室包括干燥室和与干燥室相连通的冷却室，在冷却室的前侧设有板材取放口；在烘干室内设有传送机构，在传送机构的顶部设有两个滑轨，在两个滑轨内分别设有滑块，在两个滑块的顶部设有放置板，所述两个滑轨沿放置板的中心对称设置，所述滑块的长度与放置板的宽度相等，并在滑轨内前后移动；在放置板的顶部设有多个夹持板，板材位于夹持板内，在放置板的一侧设有推拉手柄；在所述烘干室的上方设有热风机，热风机的进口与冷却室之间连接有回热管，热风机的出口与干燥室之间连接有热风管，在所述热风管的末端且位于干燥室的内顶壁处设有出风盘，在所述出风盘的底部设有多个出风口，在所述干燥室的顶部设有排气管，在所述冷却室的顶部设有进气口。优选的，在干燥室的内壁设有隔热层。优选的，在所述干燥室和冷却室的侧壁上分别设有可视窗。优选的，所述传送机构包括分别设在干燥室和冷却室的辊轴以及套设在两辊轴上的不锈钢输送带。优选的，在所述排气管上设有过滤层。本技术的有益效果在于：1.本技术通过设置干燥室和冷却室，通过将回热管与热风机的进口相连，将板材的余热回收再利用，降低了热风机的能耗，降低烘干成本，提高烘干效率，而且在冷却室顶部设置进气口，可以使板材快速冷却方便取出。2.本技术通过在传送机构上设置滑轨以及放置板上的多个夹持板，将批量板材放入夹持板内，可以实现批量连续性生产加工；通过推拉手柄推拉放置板，使滑块沿滑轨前后移动并带动放置板上的板材前后移动，实现板材的快速取放，提高工作效率。附图说明图1是本技术结构的整体结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图中标号为：1干燥室，2过滤层，3排气管，4热风管，5出风盘，6出风口，7热风机，8回热管，9冷却室，10进气口，11板材，12夹持板，13放置板，14滑块，15滑轨，16辊轴，17不锈钢输送带，18推拉手柄，19板材取放口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种木业用板材烘干装置，如图1至图2所示，包括烘干室，烘干室包括干燥室1和与干燥室1相连通的冷却室9，在冷却室9的前侧设有板材取放口19；在烘干室内设有传送机构，在传送机构的顶部设有两个滑轨15，在两个滑轨15内分别设有滑块14，在两个滑块14的顶部设有放置板13，两个滑轨15沿放置板13的中心对称设置，滑块14的长度与放置板13的宽度相等，并在滑轨15内前后移动；在放置板13的顶部设有多个夹持板12，板材11位于夹持板12内；在放置板13的一侧设有推拉手柄18；通过拉动推拉手柄18，使滑块14在滑轨15内前后移动，带动放置板13上的板材11快速移动，快速将放置板13拉出或推入，以实现快速将板材11的取放；在烘干室的上方设有热风机7，热风机7的进口与冷却室9之间连接有回热管8，可以通过回热管8将冷却室9内的余热经过热风机7的加热后再次鼓入干燥室1内，实现对板材11余热进行回收利用，节省能耗、降低板材11烘干成本；在热风机7的出口与干燥室1之间连接有热风管4，在热风管4的末端且位于干燥室1的内顶壁处设有出风盘5，在出风盘5的底部设有多个出风口6，使吹出的热气面积增大，在干燥室1的顶部设有排气管3，排气管3可以将干燥室1内产生的潮湿气体排出，提高干燥效果，在冷却室9的顶部设有进气口10，进气口10可以使冷却室9内进入冷空气，加速干燥完毕的的板材11的冷却速度，方便取出。在干燥室1的内壁设有隔热层，保持干燥室1内的热量不会很快散去，提高烘干效果。在干燥室1和冷却室9的侧壁上分别设有可视窗，便于观察室内板材11的烘干情况。传送机构包括分别设在干燥室1和冷却室9的辊轴16以及套设在两辊轴16上的不锈钢输送带17，提高传送机构的传送强度，可以在其中一个辊轴16的一端连接电机，为传送机构提供动力。在排气管3上设有过滤层2，过滤层2可以将板材11烘干后的有害气体通过过滤层2过滤后排出，减少空气污染。本技术的工作方式为：烘干时，通过拉动推拉手柄18将放置板13从板材取放口19拉出，此时放置板18底部的滑块14在滑轨15内移动，带动放置板13快速拉出，将板材11放入放置板13上的夹持板12内，将放置板18推入冷却室9内，此时使辊轴16反转，将板材11从冷却室9输送至干燥室1内，再使辊轴16正转，通过热风机7将热风通过热风管4、出风盘5以及底部的出风口6吹入干燥室1内，对板材11进行烘干，同时不锈钢输送带17向后输送至冷却室9内，热风机7通过回热管8将冷却室9内板材11的余热再输送至干燥室1内，将热源回收再利用，减小能耗，冷却完毕后，拉出放置板13，即可快速取出板材11。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木业用板材烘干装置，其特征在于，包括烘干室，所述烘干室包括干燥室（1）和与干燥室（1）相连通的冷却室（9），在冷却室（9）的前侧设有板材取放口（19）；/n在烘干室内设有传送机构，在传送机构的顶部设有两个滑轨（15），在两个滑轨（15）内分别设有滑块（14），在两个滑块（14）的顶部设有放置板（13），两个滑轨（15）沿放置板（13）的中心对称设置，所述滑块（14）的长度与放置板（13）的宽度相等，并在滑轨（15）内前后移动；/n在所述放置板（13）的顶部设有多个夹持板（12），板材（11）位于夹持板（12）内，在放置板（13）的一侧设有推拉手柄（18）；/n在所述烘干室的上方设有热风机（7），热风机（7）的进口与冷却室（9）之间连接有回热管（8），热风机（7）的出口与干燥室（1）之间连接有热风管（4），在所述热风管（4）的末端且位于干燥室（1）的内顶壁处设有出风盘（5），在所述出风盘（5）的底部设有多个出风口（6），在所述干燥室（1）的顶部设有排气管（3），在所述冷却室（9）的顶部设有进气口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木业用板材烘干装置，其特征在于，包括烘干室，所述烘干室包括干燥室（1）和与干燥室（1）相连通的冷却室（9），在冷却室（9）的前侧设有板材取放口（19）；
在烘干室内设有传送机构，在传送机构的顶部设有两个滑轨（15），在两个滑轨（15）内分别设有滑块（14），在两个滑块（14）的顶部设有放置板（13），两个滑轨（15）沿放置板（13）的中心对称设置，所述滑块（14）的长度与放置板（13）的宽度相等，并在滑轨（15）内前后移动；
在所述放置板（13）的顶部设有多个夹持板（12），板材（11）位于夹持板（12）内，在放置板（13）的一侧设有推拉手柄（18）；
在所述烘干室的上方设有热风机（7），热风机（7）的进口与冷却室（9）之间连接有回热管（8），热风机（7）的出口与干燥室（1）之间连接有热风管（4），在所述热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜中华，周振武，罗振东，陈志军，
申请(专利权)人：郑州市润华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41