System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动门套线折弯机制造技术_技高网

一种自动门套线折弯机制造技术

技术编号:40824079 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:44
本发明专利技术公开了一种自动门套线折弯机,它主要包括工作台,其为长条形,所述工作台外部的一侧安装有组合杆,其外部转动安装有辅助工作台,所述工作台远离组合杆顶面的一侧安装有多个竖直向上的固定框,其内部均安装有可上下往复运动的升降座,多个所述升降座外部的内侧均安装有通过第一电机带动进行转动的送料辊。本发明专利技术的优点在于:工作台后侧的下方安装有可伸缩的U型架,其内部安装有通过电机带动进行转动的转架,转架之间的四周均安装有不同形状的折弯型座,工作台后侧的上方安装可上下往复运动的折弯板,使用时,选取合适的折弯型座,使其与工作台贴合,工件从工作台上伸出之后,折弯板对其伸出部分进行下压,可依据折弯型座折出不同的形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门套线加工,具体为一种自动门套线折弯机


技术介绍

1、门套线是包裹墙体的柔和性装饰线条,就是门套的压条、卡条、等部分。主要制作材质有塑钢、高分子、木塑、密度板、原木、石膏、镁铝合金,大理石、新型复合材料等。

2、现有的自动门套线折弯机在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候不能很好的进行快速折弯成型操作,不利于人们的使用,还有,传统折弯机为局部慢慢折弯,如果材质较差,则容易出现开裂的情况,折弯的过程中有材质的限定,柔韧性好的材料可以折弯,表面硬度高的材料无法折弯,且折弯的角度有限,使得所加工出来的板材适用范围有限,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,基于此,本申请提出了一种自动门套线折弯机,用来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动门套线折弯机,具备功能全面、折弯效果好、使用稳定等优点,解决了上述所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述所提出的问题,本专利技术提供如下技术方案:一种自动门套线折弯机,包括工作台,其为长条形,所述工作台外部的一侧安装有组合杆,其外部转动安装有辅助工作台,所述工作台远离组合杆顶面的一侧安装有多个竖直向上的固定框,其内部均安装有可上下往复运动的升降座,多个所述升降座外部的内侧均安装有通过第一电机带动进行转动的送料辊,所述工作台后侧的下方安装有可往复运动的u型架,其内部的两侧均转动安装有转架,两个所述转架之间安装有多个折弯型座,所述工作台后侧的上方安装有固定框架,其下方安装有可上下和前后往复运动的折弯板,所述工作台的外表面的前侧滑动安装有第一移位板,所述工作台靠近固定框的顶面安装有多个可往复运动的导向板,所述辅助工作台顶面的外侧安装有可往复运动的移动座,其内部安装有可上下往复运动的移位座,所述移位座的外部均转动安装有压辊,所述工作台和辅助工作台顶面的前后侧均加工有刻度线。

5、优选的,所述工作台靠近组合杆底面的两侧均安装有呈弧形的导位架,所述工作台底面的中位安装有多个固定座,其内部均转动安装有第一转动座,所述辅助工作台底面的两侧均安装有支架,二者垂直,且靠近转动处,两个所述支架之间安装有组装杆,其上转动安装有多个第二转动座,所述组装杆外部的两端分别与两个导位架滑动配合,多个所述第一转动座和第二转动座之间均安装有第一伸缩气缸。

6、优选的,所述工作台外表面的前侧开设有凹槽,其内安装有阻尼杆,所述第一移位板与阻尼杆滑动配合,所述辅助工作台外表面的前后侧均开设有放置槽,其内部均滑动安装有第二移位板,且二者之间安装有弹簧。

7、优选的,所述工作台靠近固定框顶面的一侧安装有多个第一固定板,二者交替布置,多个所述导向板的外部均转动安装有螺杆,其分别与多个第一固定板螺纹配合,多个所述螺杆的外部均安装有手轮。

8、优选的,所述工作台底面的后侧安装有第二固定板,其外部安装有第二伸缩气缸,所述u型架安装于第二伸缩气缸的输出端,所述u型架外部的一侧安装有第二电机,其输出端与一个转架安装在一起。

9、优选的,所述固定框架整体呈l形,其外部的一边与一个固定框安装在一起,所述固定框架的外部安装有第三伸缩气缸,其输出端安装有移动块,所述移动块的顶面安装有第四伸缩气缸,所述折弯板安装于第四伸缩气缸的输出端。

10、优选的,所述辅助工作台的外侧开设有通槽,其内部安装有通过第三电机带动进行转动的螺纹杆,所述螺纹杆与移动座螺纹配合,所述移动座的上方安装有第五伸缩气缸,所述移位座安装于第五伸缩气缸的输出端。

11、优选的,多个所述固定框架外表面下方的两侧均开设有限位槽,多个所述升降座外部的两侧均安装有限位块,其与限位槽滑动配合,多个所述升降座和固定框架之间均安装有压缩弹簧。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种自动门套线折弯机,具备以下有益效果:

14、该自动门套线折弯机,以工作台作为装置主体,其顶面的一侧安装有多个可上下往复的运动的升降座,升降座的外侧安装有通过电机带动进行转动的送料辊,将放到工作台上,多个送料辊会压住其位置,并带动其向后移动。

15、工作台后侧的下方安装有可伸缩的u型架,其内部安装有通过电机带动进行转动的转架,转架之间的四周均安装有不同形状的折弯型座,工作台后侧的上方安装可上下往复运动的折弯板,使用时,选取合适的折弯型座,使其与工作台的后侧贴合,工件从工作台上伸出之后,折弯板对其伸出部分进行下压,可依据折弯型座折出不同的形状,如弧形、直角等。

16、工作台外部的一侧转动安装有辅助工作台,其下方安装有组装杆,在工作台的下方转动安装有多个伸缩气缸,其输出端与组装杆转动安装在一起,通过伸缩气缸的伸缩运动,可使辅助工作台向下翻折,二者的台面形成不同的角度,其中,在辅助工作台的外侧安装有可往复运动的移动座,其内部安装有可上下往复运动的移位座,移位座的外部转动安装有压辊,使用时,将工件放在工作台上,侧边伸出一部分置于辅助工作台上,由压辊压住其位置,辅助工作台向下翻折,且压辊随着移动,可对工件的侧边进行折弯处理。

17、在工作台和辅助工作台顶面的前后侧均加工有刻度线,工作台的前侧和辅助工作台的前后侧均安装有可往复运动的移位板,用以确定工件的折弯尺寸,其中,在工作台的顶面安装有多个导向板,用以对工件的运动进行导向和限位,避免其出现偏移。

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【技术保护点】

1.一种自动门套线折弯机,其特征在于:包括工作台(1),其为长条形,所述工作台(1)外部的一侧安装有组合杆(37),其外部转动安装有辅助工作台(2),所述工作台(1)远离组合杆(37)顶面的一侧安装有多个竖直向上的固定框(34),其内部均安装有可上下往复运动的升降座(5),多个所述升降座(5)外部的内侧均安装有通过第一电机(26)带动进行转动的送料辊(4),所述工作台(1)后侧的下方安装有可往复运动的U型架(22),其内部的两侧均转动安装有转架(21),两个所述转架(21)之间安装有多个折弯型座(20),所述工作台(1)后侧的上方安装有固定框架(16),其下方安装有可上下和前后往复运动的折弯板(19),所述工作台(1)的外表面的前侧滑动安装有第一移位板(10),所述工作台(1)靠近固定框(34)的顶面安装有多个可往复运动的导向板(31),所述辅助工作台(2)顶面的外侧安装有可往复运动的移动座(6),其内部安装有可上下往复运动的移位座(32),所述移位座(32)的外部均转动安装有压辊(8),所述工作台(1)和辅助工作台(2)顶面的前后侧均加工有刻度线(33)。

2.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述工作台(1)靠近组合杆(37)底面的两侧均安装有呈弧形的导位架(39),所述工作台(1)底面的中位安装有多个固定座(40),其内部均转动安装有第一转动座(27),所述辅助工作台(2)底面的两侧均安装有支架(3),二者垂直,且靠近转动处,两个所述支架(3)之间安装有组装杆(29),其上转动安装有多个第二转动座(28),所述组装杆(29)外部的两端分别与两个导位架(39)滑动配合,多个所述第一转动座(27)和第二转动座(28)之间均安装有第一伸缩气缸(30)。

3.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述工作台(1)外表面的前侧开设有凹槽,其内安装有阻尼杆(11),所述第一移位板(10)与阻尼杆(11)滑动配合,所述辅助工作台(2)外表面的前后侧均开设有放置槽(42),其内部均滑动安装有第二移位板(13),且二者之间安装有弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述工作台(1)靠近固定框(34)顶面的一侧安装有多个第一固定板(36),二者交替布置,多个所述导向板(31)的外部均转动安装有螺杆(24),其分别与多个第一固定板(36)螺纹配合,多个所述螺杆(24)的外部均安装有手轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述工作台(1)底面的后侧安装有第二固定板(44),其外部安装有第二伸缩气缸(12),所述U型架(22)安装于第二伸缩气缸(12)的输出端,所述U型架(22)外部的一侧安装有第二电机(23),其输出端与一个转架(21)安装在一起。

6.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述固定框架(16)整体呈L形,其外部的一边与一个固定框(34)安装在一起,所述固定框架(16)的外部安装有第三伸缩气缸(17),其输出端安装有移动块(43),所述移动块(43)的顶面安装有第四伸缩气缸(18),所述折弯板(19)安装于第四伸缩气缸(18)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述辅助工作台(2)的外侧开设有通槽(41),其内部安装有通过第三电机(9)带动进行转动的螺纹杆,所述螺纹杆与移动座(6)螺纹配合,所述移动座(6)的上方安装有第五伸缩气缸(7),所述移位座(32)安装于第五伸缩气缸(7)的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:多个所述固定框架(16)外表面下方的两侧均开设有限位槽(35),多个所述升降座(5)外部的两侧均安装有限位块(38),其与限位槽(35)滑动配合,多个所述升降座(5)和固定框架(16)之间均安装有压缩弹簧(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动门套线折弯机,其特征在于:包括工作台(1),其为长条形,所述工作台(1)外部的一侧安装有组合杆(37),其外部转动安装有辅助工作台(2),所述工作台(1)远离组合杆(37)顶面的一侧安装有多个竖直向上的固定框(34),其内部均安装有可上下往复运动的升降座(5),多个所述升降座(5)外部的内侧均安装有通过第一电机(26)带动进行转动的送料辊(4),所述工作台(1)后侧的下方安装有可往复运动的u型架(22),其内部的两侧均转动安装有转架(21),两个所述转架(21)之间安装有多个折弯型座(20),所述工作台(1)后侧的上方安装有固定框架(16),其下方安装有可上下和前后往复运动的折弯板(19),所述工作台(1)的外表面的前侧滑动安装有第一移位板(10),所述工作台(1)靠近固定框(34)的顶面安装有多个可往复运动的导向板(31),所述辅助工作台(2)顶面的外侧安装有可往复运动的移动座(6),其内部安装有可上下往复运动的移位座(32),所述移位座(32)的外部均转动安装有压辊(8),所述工作台(1)和辅助工作台(2)顶面的前后侧均加工有刻度线(33)。

2.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述工作台(1)靠近组合杆(37)底面的两侧均安装有呈弧形的导位架(39),所述工作台(1)底面的中位安装有多个固定座(40),其内部均转动安装有第一转动座(27),所述辅助工作台(2)底面的两侧均安装有支架(3),二者垂直,且靠近转动处,两个所述支架(3)之间安装有组装杆(29),其上转动安装有多个第二转动座(28),所述组装杆(29)外部的两端分别与两个导位架(39)滑动配合,多个所述第一转动座(27)和第二转动座(28)之间均安装有第一伸缩气缸(30)。

3.根据权利要求1所述的一种自动门套线折弯机,其特征在于:所述工作台(1)外表面的前侧开设有凹槽,其内安装有阻尼杆(11),所述第一移位板(10)与阻尼杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜中华陈志军王冰莹乔志刚
申请(专利权)人:郑州市润华木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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