一种生物质颗粒燃烧回收利用炉制造技术

技术编号:29848111 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-27 14:42
本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃烧回收利用炉,涉及节能环保技术领域,本实用新型专利技术包括承载装置、燃烧装置、送料装置、鼓风装置以及抽烟装置,承载装置包括底板,底板为长方体板状结构,燃烧装置包括支撑柱以及燃烧炉,四根支撑柱下表面均与底板上表面连接,燃烧炉下表面与支撑柱上表面连接。本实用新型专利技术为一种生物质颗粒燃烧回收利用炉通过送料装置为燃烧炉供给燃料,不用频繁打开炉子添加燃料,方便安全,而且可以控制送料电机的转速来调整送料效率,达到预定的燃烧时间,不用人员频繁查看并补给生物质材料,通过鼓风装置向燃烧炉中输送空气以帮助燃烧,而且可以通过控制鼓风机的功率改变燃烧幅度实现调控火力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧回收利用炉
本技术涉及节能环保
,特别涉及一种生物质颗粒燃烧回收利用炉。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的环保新能源,相对于煤球与木炭等传统燃料具有许多特点,例如燃烧容易产生烟尘以及燃烧需要充足的空气助燃等。目前,现有的生物质颗粒燃烧回收利用炉还存在着一些不足的地方,例如;现有生物质颗粒燃烧回收利用炉经常出现燃烧中断的情况需要重新点火、在加热东西时导致进风不足难以燃烧以及在燃烧时产生的味道与烟尘太大且不能有效排出等,为此我们提出了一种生物质颗粒燃烧回收利用炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生物质颗粒燃烧回收利用炉,可以有效解决
技术介绍
中燃烧不稳定、空气供给不足以及烟尘排放不便等问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种生物质颗粒燃烧回收利用炉,包括承载装置、燃烧装置、送料装置、鼓风装置以及抽烟装置,所述承载装置包括底板,所述底板为长方体板状结构,所述燃烧装置包括支撑柱以及燃烧炉,四根所述支撑柱下表面均与底板上表面连接,所述燃烧炉下表面与支撑柱上表面连接,所述送料装置包括承载架、料材箱、上料器以及连接管,所述承载架下表面与底板上表面连接,所述料材箱下表面与承载架上表面连接,所述连接管一端与料材箱一侧表面连接,所述连接管另一端与燃烧炉内表面连接,所述上料器安装于连接管内部,所述鼓风装置包括承重架、鼓风机以及出风管,所述承重架下表面与底板上表面连接,所述鼓风机下表面与承重架上表面连接,所述出风管一端与鼓风机外表面连接,所述出风管另一端与燃烧炉内表面连接,所述抽烟装置包括排烟管、过滤板、安装板以及排烟风扇,所述燃烧炉一表面设有旋转孔,所述排烟管与旋转孔旋转配合,所述过滤板安装于排烟管内部,所述安装板安装于排烟管内部,所述排烟风扇下表面与过滤板上表面连接。优选地,所述承载装置还包括万向轮以及锁定块,四个所述万向轮上表面均与底板下表面连接,所述四个锁定块一表面分别与万向轮一表面连接,通过承载装置帮助设备灵活转移,在烧水等过程中也可以转移庞大的设备,使用更加灵活,使用场景更大。优选地,所述燃烧装置还包括隔热桶以及炉灰塞,所述隔热桶安装于燃烧炉外表面,所述炉灰塞上表面与隔热桶下表面连接,通过燃烧装置提供燃烧生物质材料的场所,其中隔热桶的设计可以放置人员以及其他物品被工作中的回收利用炉烫伤,更加安全。优选地,所述送料装置还包括箱盖、送料电机以及点火器,所述料材箱上表面设有滑槽,所述箱盖与滑槽滑动配合,所述送料电机一表面与上料器一端连接,所述点火器一表面与上料器另一端连接,通过送料装置为燃烧炉供给燃料,不用频繁打开炉子添加燃料,方便安全,而且可以控制送料电机的转速来调整送料效率,达到预定的燃烧时间,不用人员频繁查看并补给生物质材料。优选地,所述鼓风装置还包括进风管以及防护板,所述进风管一端与鼓风机一表面连接,所述防护板下表面与进风管另一端连接,通过鼓风装置向燃烧炉中输送空气以帮助燃烧,而且可以通过控制鼓风机的功率改变燃烧幅度实现调控火力的目的。优选地,所述抽烟装置还包括旋转电机以及传动皮带,所述旋转电机下表面与安装板上表面连接,所述传动皮带安装于排烟风扇外表面,通过抽烟装置将燃烧的部分烟尘排出,减少烟尘对人员的伤害。本技术具有如下有益效果:1、本技术通过承载装置帮助设备灵活转移,在烧水等过程中也可以转移庞大的设备,使用更加灵活,使用场景更大;2、本技术通过燃烧装置提供燃烧生物质材料的场所,其中隔热桶的设计可以放置人员以及其他物品被工作中的回收利用炉烫伤,更加安全;3、本技术通过送料装置为燃烧炉供给燃料,不用频繁打开炉子添加燃料,方便安全,而且可以控制送料电机的转速来调整送料效率,达到预定的燃烧时间,不用人员频繁查看并补给生物质材料;4、本技术通过鼓风装置向燃烧炉中输送空气以帮助燃烧,而且可以通过控制鼓风机的功率改变燃烧幅度实现调控火力的目的;5、本技术通过抽烟装置将燃烧的部分烟尘排出,减少烟尘对人员的伤害。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种生物质颗粒燃烧回收利用炉的整体结构示意图;图2为本技术一种生物质颗粒燃烧回收利用炉的正视结构示意图;图3为本技术一种生物质颗粒燃烧回收利用炉的右视结构示意图;图4为本技术一种生物质颗粒燃烧回收利用炉图1中A处局部放大结构示意图;图5为本技术一种生物质颗粒燃烧回收利用炉图2中B-B剖面结构示意图;图6为本技术一种生物质颗粒燃烧回收利用炉图3中C-C剖面结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:100、承载装置;110、底板;120、万向轮;130、锁定块;200、燃烧装置;210、支撑柱;220、隔热桶;230、燃烧炉;240、炉灰塞;300、送料装置;310、承载架;320、料材箱;330、箱盖;340、送料电机;350、上料器;360、连接管;370、点火器;400、鼓风装置;410、承重架;420、鼓风机;430、进风管;440、防护板;450、出风管;500、抽烟装置;510、排烟管;520、过滤板;530、安装板;540、排烟风扇;550、旋转电机;560、传动皮带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1—6,本技术为一种生物质颗粒燃烧回收利用炉,包括承载装置100、燃烧装置200、送料装置300、鼓风装置400以及抽烟装置500,承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃烧回收利用炉,包括承载装置(100)、燃烧装置(200)、送料装置(300)、鼓风装置(400)以及抽烟装置(500),其特征在于:所述承载装置(100)包括底板(110),所述底板(110)为长方体板状结构,所述燃烧装置(200)包括支撑柱(210)以及燃烧炉(230),四根所述支撑柱(210)下表面均与底板(110)上表面连接,所述燃烧炉(230)下表面与支撑柱(210)上表面连接,所述送料装置(300)包括承载架(310)、料材箱(320)、上料器(350)以及连接管(360),所述承载架(310)下表面与底板(110)上表面连接,所述料材箱(320)下表面与承载架(310)上表面连接,所述连接管(360)一端与料材箱(320)一侧表面连接,所述连接管(360)另一端与燃烧炉(230)内表面连接,所述上料器(350)安装于连接管(360)内部,所述鼓风装置(400)包括承重架(410)、鼓风机(420)以及出风管(450),所述承重架(410)下表面与底板(110)上表面连接,所述鼓风机(420)下表面与承重架(410)上表面连接,所述出风管(450)一端与鼓风机(420)外表面连接,所述出风管(450)另一端与燃烧炉(230)内表面连接,所述抽烟装置(500)包括排烟管(510)、过滤板(520)、安装板(530)以及排烟风扇(540),所述燃烧炉(230)一表面设有旋转孔,所述排烟管(510)与旋转孔旋转配合,所述过滤板(520)安装于排烟管(510)内部,所述安装板(530)安装于排烟管(510)内部,所述排烟风扇(540)下表面与过滤板(520)上表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧回收利用炉,包括承载装置(100)、燃烧装置(200)、送料装置(300)、鼓风装置(400)以及抽烟装置(500),其特征在于:所述承载装置(100)包括底板(110),所述底板(110)为长方体板状结构,所述燃烧装置(200)包括支撑柱(210)以及燃烧炉(230),四根所述支撑柱(210)下表面均与底板(110)上表面连接,所述燃烧炉(230)下表面与支撑柱(210)上表面连接,所述送料装置(300)包括承载架(310)、料材箱(320)、上料器(350)以及连接管(360),所述承载架(310)下表面与底板(110)上表面连接,所述料材箱(320)下表面与承载架(310)上表面连接,所述连接管(360)一端与料材箱(320)一侧表面连接,所述连接管(360)另一端与燃烧炉(230)内表面连接,所述上料器(350)安装于连接管(360)内部,所述鼓风装置(400)包括承重架(410)、鼓风机(420)以及出风管(450),所述承重架(410)下表面与底板(110)上表面连接,所述鼓风机(420)下表面与承重架(410)上表面连接,所述出风管(450)一端与鼓风机(420)外表面连接,所述出风管(450)另一端与燃烧炉(230)内表面连接,所述抽烟装置(500)包括排烟管(510)、过滤板(520)、安装板(530)以及排烟风扇(540),所述燃烧炉(230)一表面设有旋转孔,所述排烟管(510)与旋转孔旋转配合,所述过滤板(520)安装于排烟管(510)内部,所述安装板(530)安装于排烟管(510)内部,所述排烟风扇(540)下表面与过滤板(520)上表面连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孟涛刘旭雷金山
申请(专利权)人:南京盛焰新能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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