一种生物质颗粒干燥成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒干燥成型装置，涉及干燥成型技术领域，本实用新型专利技术包括承载装置、烘干箱、加热装置、控制装置以及开合装置，承载装置包括支架以及电机筒，电机筒为内部中空的圆柱体，烘干箱包括箱体、放置轨以及放料导轨，箱体为内部具有空腔的圆柱体结构，放置轨一侧表面与箱体内部侧表面连接，放料导轨上表面与箱体下表面焊接，加热装置包括烘干电机、转动杆、加热板、通风筒、通风板以及通风电机。本实用新型专利技术一种生物质颗粒干燥成型装置，温度感应器以及湿度感应器，对箱内的温度湿度情况进行实时监控，一方面保证烘干程度以及产品质量，另一方面保证箱内环境处于正常范围，防止危险事件的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒干燥成型装置
本技术涉及干燥成型
，特别涉及一种生物质颗粒干燥成型装置。
技术介绍
生物质颗粒燃料是对生物质的加工利用产生的一种环保型燃料。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。与传统燃料相比，生物质颗粒燃料可以有效的减少CO2和SO2排放量，减少对环境的破坏，从而对环境进行保护。在生物质颗粒燃料加工的过程中，烘干成型是比必不可少的一项加工项目，加工时温度以及湿度对成品质量的影响很，所以对其进行实时监控是很有必要的，为此，我们提出一种生物质颗粒干燥成型装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生物质颗粒干燥成型装置，可以有效解决
技术介绍
中随时监控温度以及湿度的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生物质颗粒干燥成型装置，包括承载装置、烘干箱、加热装置、控制装置以及开合装置，所述承载装置包括支架以及电机筒，所述电机筒为内部中空的圆柱体，所述烘干箱包括箱体、放置轨以及放料导轨，所述箱体为内部具有空腔的圆柱体结构，所述放置轨一侧表面与箱体内部侧表面连接，所述放料导轨上表面与箱体下表面焊接，所述加热装置包括烘干电机、转动杆、加热板、通风筒、通风板以及通风电机，所述烘干电机安装于电机筒内部，所述转动杆一端与烘干电机上表面旋转配合，所述加热板两侧表面均设有安装环，所述安装环与转动杆旋转配合，所述箱体上表面设有一安装孔，所述通风筒安装于安装孔内，所述通风板上表面与通风筒下表面焊接，所述通风电机设置于通风板上表面，所述控制装置包括箱盖、温度感应器、湿度感应器、控制器以及警报灯，所述箱盖下表面与箱体上表面连接，所述温度感应器上表面以及湿度感应器上表面均与箱盖下表面连接，所述控制器下表面与箱盖上表面连接，所述警报灯下表面与箱盖上表面连接，所述开合装置包括滑轨、滑轮以及挡板，若干所述滑轨下表面分别与放料导轨两侧表面焊接，若干所述滑轮分别与若干滑轨滚动配合，所述挡板上表面与箱体下表面连接，其中支架的个数为三个，支架是为了承载其上装置的重量，滑轨以及滑轮的个数均为两个，滑轨与滑轮相互配合，使挡板可对出料口进行封堵和放开。优选地，所述承载装置还包括底板，若干所述支架均设置与底板上表面与箱体下表面之间，底板承载整个装置的重量，使装置可安装于水平面上。优选地，所述烘干箱还包括出料口，所述出料口设置于箱体下表面，出料口方便干燥过后的原料放出。优选地，所述加热装置还包括通风扇，所述通风扇与通风电机旋转配合，通风扇在烘干成型的过程中对箱内潮湿的空气向外排放换气。优选地，所述控制装置还包括警示器，所述警示器下表面与警报灯一侧表面连接，警示器以及警报灯在箱内传感器传出异常数据时进行报警警示，提醒工作人员进行装置的检查，保证生产环境以及设备的安全。优选地，所述开合装置还包括连接轴，所述挡板一侧表面设有一旋转孔，所述连接轴与旋转孔旋转配合，所述连接轴两侧端分别与若干滑轮一侧表面焊接，挡板主要起到封堵和放开出料口的功能。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过设置烘干电机以及加热板，对原料进行烘干成型，通风扇排出烘干时产生的热水蒸汽。2.本技术中，通过设置温度感应器以及湿度感应器，对箱内的温度湿度情况进行实时监控，一方面保证烘干程度以及产品质量，另一方面保证箱内环境处于正常范围，防止危险事件的发生。3.本技术中，通过设置警示器以及警报灯，在传感器传出异常数据时进行报警警示，提醒工作人员进行装置的检查，保证生产环境以及设备的安全。附图说明图1为本技术一种生物质颗粒干燥成型装置的外部整体结构示意图；图2为本技术一种生物质颗粒干燥成型装置的外部俯视结构示意图；图3为本技术图2中A-A处剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处局部结构示意图；图5为本技术一种生物质颗粒干燥成型装置的外部等轴测结构示意图。图中：100、承载装置；110、底板；120、支架；130、电机筒；200、烘干箱；210、箱体；220、放置轨；230、出料口；240、放料导轨；300、加热装置；310、烘干电机；320、转动杆；330、加热板；340、通风筒；350、通风板；360、通风电机；370、通风扇；400、控制装置；410、箱盖；420、温度感应器；430、湿度感应器；440、控制器；450、警报灯；460、警示器；500、开合装置；510、滑轨；520、滑轮；530、连接轴；540、挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1—5所示，本技术为一种生物质颗粒干燥成型装置，包括承载装置100、烘干箱200、加热装置300、控制装置400以及开合装置500，承载装置100包括支架120以及电机筒130，电机筒130为内部中空的圆柱体，烘干箱200包括箱体210、放置轨220以及放料导轨240，箱体210为内部具有空腔的圆柱体结构，放置轨220一侧表面与箱体210内部侧表面连接，放料导轨240上表面与箱体210下表面焊接，加热装置300包括烘干电机310、转动杆320、加热板330、通风筒340、通风板350以及通风电机360，烘干电机310安装于电机筒130内部，转动杆320一端与烘干电机310上表面旋转配合，加热板330两侧表面均设有安装环，安装环与转动杆320旋转配合，箱体210上表面设有一安装孔，通风筒340安装于安装孔内，通风板350上表面与通风筒340下表面焊接，通风电机360设置于通风板350上表面，控制装置400包括箱盖410、温度感应器420、湿度感应器430、控制器440以及警报灯450，箱盖410下表面与箱体210上表面连接，温度感应器420上表面以及湿度感应器430上表面均与箱盖410下表面连接，控制器440下表面与箱盖410上表面连接，警报灯450下表面与箱盖410上表面连接，开合装置500包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒干燥成型装置，包括承载装置(100)、烘干箱(200)、加热装置(300)、控制装置(400)以及开合装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括支架(120)以及电机筒(130)，所述电机筒(130)为内部中空的圆柱体，所述烘干箱(200)包括箱体(210)、放置轨(220)以及放料导轨(240)，所述箱体(210)为内部具有空腔的圆柱体结构，所述放置轨(220)一侧表面与箱体(210)内部侧表面连接，所述放料导轨(240)上表面与箱体(210)下表面焊接，所述加热装置(300)包括烘干电机(310)、转动杆(320)、加热板(330)、通风筒(340)、通风板(350)以及通风电机(360)，所述烘干电机(310)安装于电机筒(130)内部，所述转动杆(320)一端与烘干电机(310)上表面旋转配合，所述加热板(330)两侧表面均设有安装环，所述安装环与转动杆(320)旋转配合，所述箱体(210)上表面设有一安装孔，所述通风筒(340)安装于安装孔内，所述通风板(350)上表面与通风筒(340)下表面焊接，所述通风电机(360)设置于通风板(350)上表面，所述控制装置(400)包括箱盖(410)、温度感应器(420)、湿度感应器(430)、控制器(440)以及警报灯(450)，所述箱盖(410)下表面与箱体(210)上表面连接，所述温度感应器(420)上表面以及湿度感应器(430)上表面均与箱盖(410)下表面连接，所述控制器(440)下表面与箱盖(410)上表面连接，所述警报灯(450)下表面与箱盖(410)上表面连接，所述开合装置(500)包括滑轨(510)、滑轮(520)以及挡板(540)，若干所述滑轨(510)下表面分别与放料导轨(240)两侧表面焊接，若干所述滑轮(520)分别与若干滑轨(510)滚动配合，所述挡板(540)上表面与箱体(210)下表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒干燥成型装置，包括承载装置(100)、烘干箱(200)、加热装置(300)、控制装置(400)以及开合装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括支架(120)以及电机筒(130)，所述电机筒(130)为内部中空的圆柱体，所述烘干箱(200)包括箱体(210)、放置轨(220)以及放料导轨(240)，所述箱体(210)为内部具有空腔的圆柱体结构，所述放置轨(220)一侧表面与箱体(210)内部侧表面连接，所述放料导轨(240)上表面与箱体(210)下表面焊接，所述加热装置(300)包括烘干电机(310)、转动杆(320)、加热板(330)、通风筒(340)、通风板(350)以及通风电机(360)，所述烘干电机(310)安装于电机筒(130)内部，所述转动杆(320)一端与烘干电机(310)上表面旋转配合，所述加热板(330)两侧表面均设有安装环，所述安装环与转动杆(320)旋转配合，所述箱体(210)上表面设有一安装孔，所述通风筒(340)安装于安装孔内，所述通风板(350)上表面与通风筒(340)下表面焊接，所述通风电机(360)设置于通风板(350)上表面，所述控制装置(400)包括箱盖(410)、温度感应器(420)、湿度感应器(430)、控制器(440)以及警报灯(450)，所述箱盖(410)下表面与箱体(210)上表面连接，所述温度感应器(420)上表面以及湿度感应器(430)上表面均与箱盖(410)下表面连接，所述控制器(440)下表面与箱盖(410)上表面连接，所述警报灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟涛，刘旭，雷金山，
申请(专利权)人：南京盛焰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32