本实用新型专利技术公开了一种颗粒塑料烘干装置，包括机体，所述机体的内壁上安装有隔板，所述隔板的顶部安装有烘箱，所述机体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体和烘箱的顶部，所述第一电机的输出轴位于烘箱的内部并固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部对称安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一固定板并固定有搅拌棒。本实用新型专利技术塑料颗粒烘干的更加均匀，且可控制塑料颗粒出料的速度和出料的量。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒塑料烘干装置
本技术涉及烘干
，尤其涉及一种颗粒塑料烘干装置。
技术介绍
塑料在生产时利用挤出机在高温下挤出塑胶料条，冷却成型后的塑料料条干燥后输送到切粒机处，最后切粒机将塑料料条切成颗粒状。塑料料条常用的冷却方式为水冷，在切粒前利用烘干装置能够将塑料料条上的大部分水分除去，现有的烘干设备通常是通过高温把烘箱加热，通过烘箱对塑料颗粒进行烘干，但通常贴近烘箱的温度较高，而烘箱中心温度较低，导致塑料烘干时烘干的不均与，且在出料时出料的速度和出料量无法得到控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中烘干不均与和出料时出料的速度和量无法控制的缺点，而提出的一种颗粒塑料烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颗粒塑料烘干装置，包括机体，所述机体的内壁上安装有隔板，所述隔板的顶部安装有烘箱，所述机体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体和烘箱的顶部，所述第一电机的输出轴位于烘箱的内部并固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部对称安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一固定板并固定有搅拌棒。优选的，所述烘箱的内部的底部安装有出料口，所述出料口的底部贯穿烘箱和隔板，所述出料口的侧面对称安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有第二通孔，所述第二固定板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端固定有支杆的一端，所述支杆的另一端贯穿第二通孔并固定有挡板。优选的，所述隔板的顶部安装有热风器，所述热风器的进风口贯穿机体至外部，所述热风器的出风口贯穿烘箱的侧面至内部，所述热风器的出风口的末端安装有第二过滤网，所述机体的顶部安装有排风器，所述排风器的进风口贯穿机体的顶部并与烘箱的内部连通，所述排风器的进风口的内壁上安装有第一过滤网。优选的，所述机体的侧面安装有入料板，所述机体的侧面安装有入料口，所述入料口贯穿机体的侧面并与烘箱的内部连通。优选的，所述机体的侧面对称开设有第一通孔，所述机体的内部的底部安装有传送带，所述传送带的两端均贯穿第一通孔至机体的外部，所述传送带的侧面对称安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有支撑杆，所述支撑杆固定在机体的内部的底部。优选的，所述机体的底部安装有支撑腿，所述入料板设有四十五度的斜坡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中开启热风器，热风器的出风口把加热的高温气体放入烘箱的内部进行预热，预热后，塑料颗粒通过入料板推入入料口内，并通过入料口进入烘箱内部，开启第一电机，第一电机的输出轴带动第一固定板转动，第一固定板顶部的第二电机的输出轴带动搅拌棒转动，并对烘箱内部的塑料颗粒进行搅拌，通过多个搅拌棒的搅拌和第一固定板的同时转动，使塑料颗粒烘干的更均匀，高温气体从烘箱内部的底部向上升，对塑料颗粒进行均匀烘干，再通过排风器排出机体的外部，使塑料颗粒烘干的效果更好。待塑料颗粒烘干后，启动出料口两侧的液压缸，液压缸的活塞杆通过支杆推动挡板，使挡板向出料口的两侧移动，烘箱内部已烘干的塑料颗粒从出料口落至传送带的顶部，并由传送带将塑料颗粒传送到机体的外部，通过液压缸的活塞杆推动挡板实现塑料颗粒出料的开关控制，且液压缸的活塞杆推动挡板的的力度决定着挡板移动的距离，同时也决定着塑料颗粒出料的速度和出料的量。附图说明图1为本技术提出的一种颗粒塑料烘干装置的剖视图；图2为本技术提出的一种颗粒塑料烘干装置的A处放大图；图3为本技术提出的一种颗粒塑料烘干装置的B处放大图。图中：1-机体，2-第一电机，3-隔板，4-入料板，5-入料口，6-第一过滤网，7-烘箱，8-第二电机，9-第一固定板，10-搅拌棒，11-热风器，12-固定杆，13-出料口，14-传送带，15-支撑杆，16-排风器，17-支撑腿，18-液压缸，19-支杆，20-挡板，21-第二固定板，22-第二过滤网，23-第一通孔，24-第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种颗粒塑料烘干装置，包括机体1，机体1的内壁上安装有隔板3，隔板3的顶部安装有烘箱7，机体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿机体1和烘箱7的顶部，第一电机2的输出轴位于烘箱7的内部并固定有第一固定板9，第一固定板9的顶部对称安装有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿第一固定板9并固定有搅拌棒10，烘箱7的内部的底部安装有出料口13，出料口13的底部贯穿烘箱7和隔板3，出料口13的侧面对称安装有第二固定板21，第二固定板21的顶部开设有第二通孔24，第二固定板21的顶部安装有液压缸18，液压缸18的活塞杆的末端固定有支杆19的一端，支杆19的另一端贯穿第二通孔24并固定有挡板20。隔板3的顶部安装有热风器11，热风器11的进风口贯穿机体1至外部，热风器11的出风口贯穿烘箱7的侧面至内部，热风器11的出风口的末端安装有第二过滤网22，机体1的顶部安装有排风器16，排风器16的进风口贯穿机体1的顶部并与烘箱7的内部连通，排风器16的进风口的内壁上安装有第一过滤网6，机体1的侧面安装有入料板4，机体1的侧面安装有入料口5，入料口5贯穿机体1的侧面并与烘箱7的内部连通。机体1的侧面对称开设有第一通孔23，机体1的内部的底部安装有传送带14，传送带14的两端均贯穿第一通孔23至机体1的外部，传送带14的侧面对称安装有固定杆12，固定杆12的底部安装有支撑杆15，支撑杆15固定在机体1的内部的底部，机体1的底部安装有支撑腿17，入料板4设有四十五度的斜坡。工作原理：当需要把塑料颗粒烘干时，开启热风器11，热风器11的出风口把加热的高温气体放入烘箱7的内部进行预热，预热后，塑料颗粒通过入料板4推入入料口5内，并通过入料口5进入烘箱7内部，开启第一电机2，第一电机2的输出轴带动第一固定板9转动，第一固定板9顶部的第二电机8的输出轴带动搅拌棒10转动，并对烘箱7内部的塑料颗粒进行搅拌，通过多个搅拌棒10的搅拌和第一固定板9的同时转动，使塑料颗粒烘干的更均匀，高温气体从烘箱7内部的底部向上升，对塑料颗粒进行均匀烘干，再通过排风器16排出机体1的外部，使塑料颗粒烘干的效果更好。待塑料颗粒烘干后，启动出料口13两侧的液压缸18，液压缸18的活塞杆通过支杆19推动挡板20，使挡板20向出料口13的两侧移动，烘箱7内部已烘干的塑料颗粒从出料口13落至传送带14的顶部，并由传送带14将塑料颗粒传送到机体1的外部，通过液压缸18的活塞杆推动挡板20实现塑料颗粒出料的开关控制，且液压缸13的活塞杆推动挡板20的的力度决定着挡板20移动的距离，同时也决定着塑料颗粒出料的速度和出料的量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种颗粒塑料烘干装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁上安装有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部安装有烘箱(7)，所述机体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿机体(1)和烘箱(7)的顶部，所述第一电机(2)的输出轴位于烘箱(7)的内部并固定有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶部对称安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿第一固定板(9)并固定有搅拌棒(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种颗粒塑料烘干装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁上安装有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部安装有烘箱(7)，所述机体(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿机体(1)和烘箱(7)的顶部，所述第一电机(2)的输出轴位于烘箱(7)的内部并固定有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶部对称安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿第一固定板(9)并固定有搅拌棒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒塑料烘干装置，其特征在于，所述烘箱(7)的内部的底部安装有出料口(13)，所述出料口(13)的底部贯穿烘箱(7)和隔板(3)，所述出料口(13)的侧面对称安装有第二固定板(21)，所述第二固定板(21)的顶部开设有第二通孔(24)，所述第二固定板(21)的顶部安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的活塞杆的末端固定有支杆(19)的一端，所述支杆(19)的另一端贯穿第二通孔(24)并固定有挡板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒塑料烘干装置，其特征在于，所述隔板(3)的顶部安装有热风器(11)，所述热风器(11)的进风口贯穿机体(1)至外...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢文豪，
申请(专利权)人：简阳市大通九塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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