一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座，涉及轴承座技术领域。本实用新型专利技术包括安装底板和副轴承座，安装底板上表面固定连接有主轴承座，主轴承座上表面开设有主凹槽，主凹槽内开设有适应槽，适应槽内滑动连接有固定杆，副轴承座下表面开设有副凹槽。本实用新型专利技术通过设置进水孔，可以将水从进水孔内倒入，使水在进水管道内流动，对副轴承座内进行散热，通过设置把手，拉动把手可以带动固定杆移动，即可将轴承放置于适应槽中，再推动把手即可使固定杆将轴承固定在适应槽中，通过设置楔形块和凹孔，轴承放置于凹孔时，会挤压楔形块，使楔形块进入固定槽中，待轴承完全放入凹孔时，楔形块则会由于伸缩弹簧的弹力弹出，对轴承进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座
本技术属于轴承座
，特别是涉及一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座。
技术介绍
在钢铁等生产过程中，常用的铸造方法为连铸，即钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料，该过程通常是在连铸机中进行的，然而连铸机在生产过程中因连续性的200℃以上的高温环境，会对轴承座产生强烈的热辐射。为解决上述问题，本技术提出一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座，解决现有的连铸机在生产过程中因连续性的200℃以上的高温环境，会对轴承座产生强烈的热辐射问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座，包括安装底板和副轴承座，所述安装底板为板体结构，所述安装底板上表面固定连接有主轴承座，所述主轴承座上表面开设有主凹槽，所述主凹槽内开设有适应槽，所述适应槽内滑动连接有固定杆，所述副轴承座下表面开设有副凹槽，所述主轴承座和副本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座，包括安装底板(1)和副轴承座(6)，其特征在于：所述安装底板(1)为板体结构，所述安装底板(1)上表面固定连接有主轴承座(3)，所述主轴承座(3)上表面开设有主凹槽(31)，所述主凹槽(31)内开设有适应槽(32)，所述适应槽(32)内滑动连接有固定杆(5)，所述副轴承座(6)下表面开设有副凹槽(61)，所述主轴承座(3)和副轴承座(6)尺寸相同，所述副轴承座(6)上表面开设有进水孔(7)，所述进水孔(7)内设置有进水管道(71)，所述副轴承座(6)相对两侧面均开设有出水孔(72)，所述进水孔(7)和出水孔(72)通过进水管道(71)连通，所述副凹槽(6...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座，包括安装底板(1)和副轴承座(6)，其特征在于：所述安装底板(1)为板体结构，所述安装底板(1)上表面固定连接有主轴承座(3)，所述主轴承座(3)上表面开设有主凹槽(31)，所述主凹槽(31)内开设有适应槽(32)，所述适应槽(32)内滑动连接有固定杆(5)，所述副轴承座(6)下表面开设有副凹槽(61)，所述主轴承座(3)和副轴承座(6)尺寸相同，所述副轴承座(6)上表面开设有进水孔(7)，所述进水孔(7)内设置有进水管道(71)，所述副轴承座(6)相对两侧面均开设有出水孔(72)，所述进水孔(7)和出水孔(72)通过进水管道(71)连通，所述副凹槽(61)内开设有凹孔(8)，所述凹孔(8)内开设有固定槽(81)，所述固定槽(81)内固定连接有伸缩弹簧(82)，所述伸缩弹簧(82)一端固定连接有楔形块(83)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗高温连铸辊的轴承座，其特征在于，所述安装底板(1)相对两侧面均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李垠应，庄井金，
申请(专利权)人：常州市银腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32