收拢式溜煤眼溜槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种收拢式溜煤眼溜槽装置。为填补现有技术空白，本收拢式溜煤眼溜槽装置包括过渡溜槽和收拢溜槽，所述收拢溜槽包括前钢板、后钢板、左钢板和右钢板，所述前钢板和后钢板平行设置，右钢板纵向长度大于左钢板的纵向长度，所述四块钢板合围焊接成下端口收拢且向内侧倾斜的收拢溜槽，所述右钢板中下部还设有一窗口，所述右钢板上沿内侧还铰接一耐磨内衬板，所述耐磨内衬板略小于右钢板，所述耐磨内衬板中下部与所述窗口对应的位置设有两个铰接凸耳，所述铰接凸耳与一液压油缸的活塞杆顶部铰接，所述液压油缸的缸体底部铰接在所述窗口外侧固定的一对铰接凸耳上。本实用新型专利技术易于煤流系统导流，广泛适用煤矿生产作业中。

【技术实现步骤摘要】
收拢式溜煤眼溜槽装置
本技术涉及一种收拢式溜煤眼溜槽装置。
技术介绍
目前转载点漏煤眼使用的溜槽为直筒式，煤流对胶带冲击损害较大，无过渡收拢段，易洒煤，当漏煤眼放空时，无法阻断风流。由于采煤工作面顺槽与主运胶带顺槽垂直搭接，搭接高度仅有4.25米，无法安装给煤机，为保障采煤工作面顺槽皮带煤流顺利落至主运胶带机上，根据实际情况需加工制作一种新型的溜煤眼溜槽。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种收拢式溜煤眼溜槽装置。为解决上述技术问题，本收拢式溜煤眼溜槽装置包括过渡溜槽，所述过渡溜槽为方筒形，由四块钢板焊接加工而成，其特征在于：所述过渡溜槽的下端口还设有一收拢溜槽，所述收拢溜槽由四块钢板焊接加工而成，所述四块钢板包括前钢板、后钢板、左钢板和右钢板，所述前钢板和后钢板平行设置，且二者均上边宽、下边窄，呈不规则四边形，所述左钢板、右钢板为长方形，右钢板纵向长度大于左钢板的纵向长度，所述四块钢板合围焊接成下端口收拢且向内侧(主运皮带运行方向)倾斜的收拢溜槽，所述右钢板中下部还设有一窗口，所述右钢板上沿内侧还铰接一耐磨内衬板，所述耐磨内衬板略小于右钢板，所述耐磨内衬板中下部与所述窗口对应的位置设有两个铰接凸耳，所述铰接凸耳与一液压油缸的活塞杆顶部铰接，所述液压油缸的缸体底部铰接在所述窗口外侧固定的一对铰接凸耳上。如此设计，顺利实现了采煤工作顺槽煤流落入主要胶带输送机上，并且由于使用收拢式，煤流落下过程中集中向中间靠拢，未出现向胶带两侧撒煤现象，节省了人员清理撒煤的过程；当收拢溜槽内出现堵煤现象时，启动液压油缸，先推动耐磨内衬板挤压煤块，再撤回耐磨内衬板，起到松动煤流的作用，使堵煤状况得到疏通。作为优化，所述过渡溜槽的底端和收拢溜槽的顶端均设有连接钢板，所述连接钢板上对应设有通孔，所述通孔内穿设有螺栓连接过渡溜槽和收拢溜槽。如此设计，方便过渡溜槽和收拢溜槽的对接。作为优化，所述收拢溜槽的四个角边外侧还焊接角铁包边固定。如此设计，更加牢固耐用，延长使用期限。作为优化，收拢溜槽的下端口还设有与出口大小一致的封口皮带。如此设计，在出煤时，煤流将封口皮带冲开，无煤时，风流将封口皮带吹至收拢溜槽口，将风流截住，防止回风。安装过程：由于收拢式溜煤眼溜槽装置在主运皮带巷内安装，整体大约3吨，运输比较困难，巷道宽度不够车辆无法进入，人员抬扛困难，因此根据图纸将溜槽所需的钢板逐一加工出来，运至现场，进行焊接；使用M24螺栓(10.9级)备双帽，并且为保证钢板连接强度，在对接钢板外侧焊接三角筋进行加强，确保收拢式溜槽安装可靠。本技术收拢式溜煤眼溜槽装置，加工、运输、组装方便,易于煤流系统导流、便于维护，在井下复杂条件下适用性强，提高了煤流系统的工作效率，也是溜煤眼导流工艺的创新，广泛适用煤矿生产作业中。附图说明下面结合附图对本技术收拢式溜煤眼溜槽装置作进一步说明：图1是本收拢式溜煤眼溜槽装置的实施方式一的结构示意图；图中：1为过渡溜槽、2为收拢溜槽、21为前钢板、22为后钢板、23为左钢板、24为右钢板、3为窗口、4为耐磨内衬板、5为铰接凸耳、6为液压油缸、61为活塞杆、62为缸体、7为连接钢板、8为通孔、9为螺栓、10为角铁、11为封口皮带。具体实施方式实施方式一：如图1所示，本收拢式溜煤眼溜槽装置包括过渡溜槽1，所述过渡溜槽1为方筒形，由四块钢板焊接加工而成，其特征在于：所述过渡溜槽1的下端口还设有一收拢溜槽2，所述收拢溜槽由四块钢板焊接加工而成，所述四块钢板包括前钢板21、后钢板22、左钢板23和右钢板24，所述前钢板21和后钢板22平行设置，且二者均上边宽、下边窄，呈不规则四边形，所述左钢板23、右钢板24为长方形，右钢板24纵向长度大于左钢板23的纵向长度，所述四块钢板合围焊接成下端口收拢且向内侧(主运皮带运行方向)倾斜的收拢溜槽2，所述右钢板24中下部还设有一窗口3，所述右钢板24上沿内侧还铰接一耐磨内衬板4，所述耐磨内衬板4略小于右钢板24，所述耐磨内衬板4中下部与所述窗口3对应的位置设有两个铰接凸耳5，所述铰接凸耳5与一液压油缸6的活塞杆61顶部铰接，所述液压油缸6的缸体62底部铰接在所述窗口3外侧固定的一对铰接凸耳5上。所述过渡溜槽1的底端和收拢溜槽2的顶端均设有连接钢板7，所述连接钢板7上对应设有通孔8，所述通孔8内穿设有螺栓9连接过渡溜槽1和收拢溜槽2。所述收拢溜槽2的四个角边外侧还焊接角铁10包边固定。所述收拢溜槽2的下端口还设有与出口大小一致的封口皮带11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收拢式溜煤眼溜槽装置，包括过渡溜槽，所述过渡溜槽为方筒形，由四块钢板焊接加工而成，其特征在于：所述过渡溜槽的下端口还设有一收拢溜槽，所述收拢溜槽由四块钢板焊接加工而成，所述四块钢板包括前钢板、后钢板、左钢板和右钢板，所述前钢板和后钢板平行设置，且二者均呈上边宽、下边窄的四边形，所述左钢板、右钢板为长方形，右钢板纵向长度大于左钢板的纵向长度，所述四块钢板合围焊接成下端口收拢且向内侧倾斜的收拢溜槽，所述右钢板中下部还设有一窗口，所述右钢板上沿内侧还铰接一耐磨内衬板，所述耐磨内衬板略小于右钢板，所述耐磨内衬板中下部与所述窗口对应的位置设有两个铰接凸耳，所述铰接凸耳与一液压油缸的活塞杆顶部铰接，所述液压油缸的缸体底部铰接在所述窗口外侧固定的一对铰接凸耳上。/n

【技术特征摘要】
1.一种收拢式溜煤眼溜槽装置，包括过渡溜槽，所述过渡溜槽为方筒形，由四块钢板焊接加工而成，其特征在于：所述过渡溜槽的下端口还设有一收拢溜槽，所述收拢溜槽由四块钢板焊接加工而成，所述四块钢板包括前钢板、后钢板、左钢板和右钢板，所述前钢板和后钢板平行设置，且二者均呈上边宽、下边窄的四边形，所述左钢板、右钢板为长方形，右钢板纵向长度大于左钢板的纵向长度，所述四块钢板合围焊接成下端口收拢且向内侧倾斜的收拢溜槽，所述右钢板中下部还设有一窗口，所述右钢板上沿内侧还铰接一耐磨内衬板，所述耐磨内衬板略小于右钢板，所述耐磨内衬板中下部与所述窗口对应的位置设有两个铰接凸耳，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志征，付建伟，谷立波，刘涛，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37