一种滚道式双平台切割区数控切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚道式双平台切割区数控切割设备，包括：一切割平台，由相平齐的左机架、右机架及设于左机架、右机架上的吸附平面构成，左机架、右机架一端两侧均设有第一滑动轨道，第一滑动轨道上滑动安装有活动气夹，末端还固定安装有一固定气夹，左机架及右机架间设有连接定位组件；一切割模组，由设于左机架、右机架上的切割装置构成，一数控模组，同样由设于左机架、右机架上的数控摄像头构成，本实用新型专利技术通过可拼接式双切割平台，配合可运行于双平台上的切割装置以及两组数控摄像头，能够使设备在一侧平台切割的同时，在另一侧平台上料排版，同时进步的采用环绕式切割垫配合活动气夹及固定气夹，实现自动下料，进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚道式双平台切割区数控切割设备
本技术涉及切割设备
，具体涉及一种滚道式双平台切割区数控切割设备。
技术介绍
皮料在对应的加工工序上进行处理，以输出对应形状的成品，其中，皮料在切割设备的切割下完成对应的切割工序。切割设备上设有工作平台和切割机构，该工作平台供皮料上料，并支撑皮料，切割机构设置于工作平台的一侧，对处于工作平台上的皮料进行切割，而经切割机构切割的皮料从工作平台处下料，此时，切割机构需要暂停工作，导致切割设备的工作效率和利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚道式双平台切割区数控切割设备。本技术的技术方案如下：一种滚道式双平台切割区数控切割设备，包括：一切割平台，由相平齐的左机架、右机架以及设于所述左机架、右机架上的吸附平面构成，所述左机架以及右机架镜像设置，且所述左机架、右机架一端两侧均设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上滑动安装有一活动气夹，所述活动气夹通过第一驱动装置驱动，且末端还固定安装有一固定气夹，且位于所述左机架以及右机架间还设有连接定位组件，据以连接左机架以及右机架；一切割模组，由设于所述左机架、右机架上的切割装置构成，所述左机架以及右机架两侧均设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上滑动安装有滑动安装块，所述滑动安装块由第二驱动装置驱动，所述滑动安装块上设有纵梁，且所述切割装置设于所述纵梁上；一数控模组，同样由设于所述左机架、右机架上的数控摄像头构成，所述左机架以及右机架一侧上方设有固定安装架，所述固定安装架上设有数个数个数控摄像头。在本技术中，所述左机架以及右机架两侧均设有滚轴，且所述滚轴以及所述吸附平面上覆盖有切割垫，所述切割垫呈环状设于所述切割平台上，所述固定气夹以及活动气夹均与所述切割垫接触并夹取切割垫。在本技术中，所述左机架以及右机架通过所述连接定位组件连接时，设于左机架以及右机架上的第二滑动轨道连接。在本技术中，所述左机架以及右机架上两端均设有安全光栅，且左机架以及右机架一侧还设有排风管道。进一步的，所述滚道式双平台切割区数控切割设备上还包括一人机操作界面，所述人机操作界面与中央控制系统电性连接，并与所述第一驱动装置、固定气夹、活动气夹、第二驱动装置、切割装置、数控摄像头以及安全光栅电性连接并控制上述各组件运作。在本技术中，所述第一驱动装置采用无杆气缸。相较于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过可拼接式双切割平台，配合可运行于双平台上的切割装置以及两组数控摄像头，能够使设备在一侧平台切割的同时，在另一侧平台上料排版，实现了上料、排版、切割的无缝连接，同时进步的采用环绕式切割垫配合活动气夹以及固定气夹，实现自动下料，进一步提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种滚道式双平台切割区数控切割设备的立体图；图2为所述左机架以及右机架拼接结构示意图；图3为所述切割平台的部分结构示意图。附图标记说明如下：1、切割平台；11、左机架；12、右机架；13、吸附平面；14、活动气夹；141、第一滑动轨道；142、第一驱动装置；15、固定气夹；16、连接定位组件；17、滚轴；18、切割垫；2、切割模组；21、第二滑动轨道；22、滑动安装块；23、纵梁；24、切割装置；3、数控模组；31、固定安装架；32、数控摄像头；4、人机界面；5、排气管道；6、安全光栅。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供的一种滚道式双平台切割区数控切割设备，包括：一切割平台1，由相平齐的左机架11、右机架12以及设于左机架11、右机架12上的吸附平面13构成，左机架11以及右机架12镜像设置，且左机架11、右机架12一端两侧均设有第一滑动轨道141，第一滑动轨道141上滑动安装有一活动气夹14，活动气夹14通过第一驱动装置142驱动，且末端还固定安装有一固定气夹15，且位于左机架11以及右机12架间还设有连接定位组件16，据以连接左机架11以及右机架12；一切割模组2，由设于左机架11、右机架12上的切割装置24构成，左机架11以及右机架12两侧均设有第二滑动轨道21，第二滑动轨道21上滑动安装有滑动安装块22，滑动安装块22由第二驱动装置驱动，滑动安装块22上设有纵梁23，且切割装置24设于纵梁23上；一数控模组3，同样由设于左机架11、右机架12上的数控摄像头32构成，左机架11以及右机架12一侧上方设有固定安装架31，固定安装架31上设有数个数个数控摄像头32，据以对材料进行数控排版。在本实施例中，左机架11以及右机架12两侧均设有滚轴17，且滚轴17以及吸附平面13上覆盖有切割垫18，切割垫18呈环状设于切割平台1上，固定气夹15以及活动气夹14均与切割垫18接触并夹取切割垫18。在本实施例中，左机架11以及右机架12通过连接定位组件16连接时，设于左机架11以及右机架12上的第二滑动轨道连接，滑动安装块22可通过连接定位组件16在左机架11以及右机架12的第二滑动轨道上来回滑动。在本实施例中，左机架11以及右机架12上两端均设有安全光栅6，且左机架11以及右机架12一侧还设有排风管道5。进一步的，滚道式双平台切割区数控切割设备上还包括一人机操作界面4，人机操作界面4与中央控制系统电性连接，并与第一驱动装置142、固定气夹15、活动气夹14、第二驱动装置、切割装置24、数控摄像头32以及安全光栅6电性连接并控制各组件运作。在本实施例中，第一驱动装置142采用无杆气缸。工作原理：首先由人工将左机架11以及右机架12通过链接定位组件16连接，随后将待切割物料放置于左机架11或右机架12上，并通过人机界面4控制设备启动，并通过数控摄像头32对待切割物料进行排版，由人机界面4发出指令，通过中央控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚道式双平台切割区数控切割设备，其特征在于，包括：/n一切割平台，由相平齐的左机架、右机架以及设于所述左机架、右机架上的吸附平面构成，所述左机架以及右机架镜像设置，且所述左机架、右机架一端两侧均设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上滑动安装有一活动气夹，所述活动气夹通过第一驱动装置驱动，且末端还固定安装有一固定气夹，且位于所述左机架以及右机架间还设有连接定位组件，据以连接左机架以及右机架；/n一切割模组，由设于所述左机架、右机架上的切割装置构成，所述左机架以及右机架两侧均设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上滑动安装有滑动安装块，所述滑动安装块由第二驱动装置驱动，所述滑动安装块上设有纵梁，且所述切割装置设于所述纵梁上；/n一数控模组，同样由设于所述左机架、右机架上的数控摄像头构成，所述左机架以及右机架一侧上方设有固定安装架，所述固定安装架上设有数个数个数控摄像头。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚道式双平台切割区数控切割设备，其特征在于，包括：
一切割平台，由相平齐的左机架、右机架以及设于所述左机架、右机架上的吸附平面构成，所述左机架以及右机架镜像设置，且所述左机架、右机架一端两侧均设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道上滑动安装有一活动气夹，所述活动气夹通过第一驱动装置驱动，且末端还固定安装有一固定气夹，且位于所述左机架以及右机架间还设有连接定位组件，据以连接左机架以及右机架；
一切割模组，由设于所述左机架、右机架上的切割装置构成，所述左机架以及右机架两侧均设有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道上滑动安装有滑动安装块，所述滑动安装块由第二驱动装置驱动，所述滑动安装块上设有纵梁，且所述切割装置设于所述纵梁上；
一数控模组，同样由设于所述左机架、右机架上的数控摄像头构成，所述左机架以及右机架一侧上方设有固定安装架，所述固定安装架上设有数个数个数控摄像头。


2.根据权利要求1所述的一种滚道式双平台切割区数控切割设备，其特征在于，所述左机架以及右机架两侧均设有滚轴，且所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜棠，
申请(专利权)人：东莞市爱玛数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44