一种耐高压天然气脱硫化氢装置制造方法及图纸

技术编号:29841945 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-27 14:32
本实用新型专利技术属于气体处理技术领域,尤其为一种耐高压天然气脱硫化氢装置,包括反应塔,所述反应塔内设有气体分布器,所述反应塔的底部设有第一阀门,所述第一阀门的输出端固定连接有连接管道,所述反应塔的一侧设有再生沉降槽;通过将外部含有硫化氢气体排入反应塔中,通过气体分布器将气体均匀的在反应塔中释放,实现气体中的硫化氢的去除,反应塔内部溶液中的三价铁吸收天然气中硫化氢变成二价铁,溶液变成含硫的富液流入到再生沉降槽,通过与氧化风机鼓入的空气进行氧化,氧化后变成三价铁的贫液,贫液在通过贫液泵输送到反应塔内,相较于传统的抽提氧化法,本方案更加工艺流程更加简捷,从而可提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压天然气脱硫化氢装置
本技术属于气体处理
,具体涉及一种耐高压天然气脱硫化氢装置。
技术介绍
而人们长期以来通用的天然气的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,为了脱除天然气中的H2S,人们着手对耐高压的脱硫工艺方法进行较多改进。现有的天然气脱H2S大多是通过传统的抽提氧化法,这种加工工艺存在工艺不合理,处理方式复杂的缺点,且处理时不利于络合铁的脱硫,从而影响到实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐高压天然气脱硫化氢装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高压天然气脱硫化氢装置,包括反应塔,所述反应塔内设有气体分布器,所述反应塔的底部设有第一阀门,所述第一阀门的输出端固定连接有连接管道,所述反应塔的一侧设有再生沉降槽,所述连接管道贯穿所述再生沉降槽并延伸至所述再生沉降槽的到内部,所述再生沉降槽固定连接有氧化风机,所述再生沉降槽的一侧壁固定连接有贫液输送泵,所述贫液输送泵与外部电源电性连接,所述贫液输送泵的抽液端位于所述再生沉降槽内,所述贫液输送泵的出液端位于所述反应塔内,所述再生沉降槽底部设有第二阀门,所述再生沉降槽的底部设有混合箱,所述第二阀门的输出端贯穿所述混合箱并延伸至所述混合箱内,所述混合箱的底部设有第三阀门,所述混合箱的一侧壁固定连接有添药管,所述混合箱的外壁设有药剂箱,所述药剂箱底部固定连接有插接管,所述插接管与所述添药管滑动连接,所述混合箱底部设有板框式过滤机,所述第三阀门的输出端贯穿所述板框式过滤机且延伸至所述板框式过滤机内部,所述板框式过滤机的一侧壁固定连接有循环泵,所述循环泵的抽液端位于所述板框式过滤机内部,所述循环泵的排液端位于所述混合箱内部,所述循环泵与外部电源电性连接。优选的,所述添药管的外壁固定连接有两个呈对称分布的限位块和两个呈对称分布的连接座。优选的,所述连接座位于所述限位块的下方。优选的,所述药剂箱的底部固定连接有两个呈对称分布的支杆,所述支杆贯穿所述限位块,且所述支杆的一端位于所述连接座内。优选的,所述插接管的内部设有电磁阀。优选的,所述反应塔和连接管道均为耐高压设计。优选的,所述药剂箱为玻璃材质,所述药剂箱的外壁设有刻度标。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过将外部含有硫化氢气体排入反应塔中,通过气体分布器将气体均匀的在反应塔中释放,从底部释放到液面以上,实现气体中的硫化氢的去除,反应塔内部溶液中的三价铁吸收天然气中硫化氢变成二价铁,溶液变成含硫的富液流入到再生沉降槽,通过与氧化风机鼓入的空气进行氧化,氧化后变成三价铁的贫液,贫液在通过贫液泵输送到反应塔内,然后通过将药剂箱底部的插接管插入添药管中,此时限位块和连接座对支杆进行配合限位,通过药剂箱定量加入药剂进入混合箱中,同时打开第二阀门使再生沉降槽中的单质硫进入混合箱并逐渐沉降,当硫磺含量达到一定量时,打开第三阀门使其进入板框式过滤机中,进行硫磺同药剂的固液分离,完成整套工艺流程,相较于传统的抽提氧化法,本方案更加工艺流程更加简捷,从而可提高处理效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部的放大图;图3为图2中B部的放大图;图4为本技术中药剂箱、插接管和添药管的结构示意图。图5为本技术的工艺流程图。图中:1、反应塔;11、气体分布器;12、第一阀门;13、连接管道;2、再生沉降槽;21、氧化风机;22、贫液输送泵;23、第二阀门;3、混合箱;31、第三阀门;32、添药管;321、限位块;322、连接座;4、药剂箱;41、插接管;411、电磁阀;42、支杆;5、板框式过滤机;51、循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种耐高压天然气脱硫化氢装置,包括反应塔1,反应塔1内设有气体分布器11,反应塔1的底部设有第一阀门12,第一阀门12的输出端固定连接有连接管道13,反应塔1的一侧设有再生沉降槽2,连接管道13贯穿再生沉降槽2并延伸至再生沉降槽2的内部,再生沉降槽2固定连接有氧化风机21,再生沉降槽2的一侧壁固定连接有贫液输送泵22,贫液输送泵22与外部电源电性连接,贫液输送泵22的抽液端位于再生沉降槽2内,贫液输送泵22的出液端位于反应塔1内,再生沉降槽2底部设有第二阀门23,再生沉降槽2的底部设有混合箱3,第二阀门23的输出端贯穿混合箱3并延伸至混合箱3内,混合箱3的底部设有第三阀门31,混合箱3的一侧壁固定连接有添药管32,混合箱3的外壁设有药剂箱4,药剂箱4底部固定连接有插接管41,插接管41与添药管32滑动连接,混合箱3底部设有板框式过滤机5,第三阀门31的输出端贯穿板框式过滤机5且延伸至板框式过滤机5内部,板框式过滤机5的一侧壁固定连接有循环泵51,循环泵51的抽液端位于板框式过滤机5内部,循环泵51的排液端位于混合箱3内部,循环泵51与外部电源电性连接。本实施方案中:反应塔1的输入端与外部进气管连接,通过外部的气水分离器将含有硫化氢气体排入反应塔1中通过气体分布器11将气体均匀的在反应塔1中释放并从底部释放到液面以上,反应塔1内具有络合铁药剂,气体进入反应塔1内后同反应塔1内的络合铁药剂充分反应脱出硫化氢,实现排入反应塔1中的气体中的硫化氢的去除,而去除硫化氢的气体通过反应塔1输出端排出而进入外部除雾器,将气体携带的药剂液滴进行分离回收,最终气体实现的脱除硫化氢的目的,此时反应塔1内部的络合铁药剂溶液中的三价铁吸收天然气中硫化氢变成二价铁,且脱硫化氢后的络合铁药剂脱硫活性降低,此时打开第一阀门12使络合铁药剂溶液变成含硫的富液通过连接管道13流入到再生沉降槽2,然后通过开启氧化风机21(型号为RTSR100)使络合铁药剂富液与鼓入的空气进行氧化,氧化后变成三价铁的贫液,使得络合铁药剂还原到原来的脱硫活性,而还原回来的络合铁药剂贫液通过贫液输送泵22输送到反应塔1内进一步脱硫化氢,然后通过将药剂箱4底部的插接管41插入添药管32中,使支杆42穿过限位块321进入连接座322之中,对药剂箱4进行固定,通过外部加药泵将药剂打入药剂箱4中,药剂为络合铁浓缩剂、硫磺沉降剂和消泡剂以及碱液,然后将电磁阀411通电使改性药剂通过插接管41流动至添药管32内并进入混合箱3中,同时打开第二阀门23使再生沉降槽2中的单质硫进入混合箱3并逐渐沉降,当硫磺含量达到一定量时,打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高压天然气脱硫化氢装置,包括反应塔(1),其特征在于:所述反应塔(1)内设有气体分布器(11),所述反应塔(1)的底部设有第一阀门(12),所述第一阀门(12)的输出端固定连接有连接管道(13),所述反应塔(1)的一侧设有再生沉降槽(2),所述连接管道(13)贯穿所述再生沉降槽(2)并延伸至所述再生沉降槽(2)的到内部,所述再生沉降槽(2)固定连接有氧化风机(21),所述再生沉降槽(2)的一侧壁固定连接有贫液输送泵(22),所述贫液输送泵(22)与外部电源电性连接,所述贫液输送泵(22)的抽液端位于所述再生沉降槽(2)内,所述贫液输送泵(22)的出液端位于所述反应塔(1)内,所述再生沉降槽(2)底部设有第二阀门(23),所述再生沉降槽(2)的底部设有混合箱(3),所述第二阀门(23)的输出端贯穿所述混合箱(3)并延伸至所述混合箱(3)内,所述混合箱(3)的底部设有第三阀门(31),所述混合箱(3)的一侧壁固定连接有添药管(32),所述混合箱(3)的外壁设有药剂箱(4),所述药剂箱(4)底部固定连接有插接管(41),所述插接管(41)与所述添药管(32)滑动连接,所述混合箱(3)底部设有板框式过滤机(5),所述第三阀门(31)的输出端贯穿所述板框式过滤机(5)且延伸至所述板框式过滤机(5)内部,所述板框式过滤机(5)的一侧壁固定连接有循环泵(51),所述循环泵(51)的抽液端位于所述板框式过滤机(5)内部,所述循环泵(51)的排液端位于所述混合箱(3)内部,所述循环泵(51)与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高压天然气脱硫化氢装置,包括反应塔(1),其特征在于:所述反应塔(1)内设有气体分布器(11),所述反应塔(1)的底部设有第一阀门(12),所述第一阀门(12)的输出端固定连接有连接管道(13),所述反应塔(1)的一侧设有再生沉降槽(2),所述连接管道(13)贯穿所述再生沉降槽(2)并延伸至所述再生沉降槽(2)的到内部,所述再生沉降槽(2)固定连接有氧化风机(21),所述再生沉降槽(2)的一侧壁固定连接有贫液输送泵(22),所述贫液输送泵(22)与外部电源电性连接,所述贫液输送泵(22)的抽液端位于所述再生沉降槽(2)内,所述贫液输送泵(22)的出液端位于所述反应塔(1)内,所述再生沉降槽(2)底部设有第二阀门(23),所述再生沉降槽(2)的底部设有混合箱(3),所述第二阀门(23)的输出端贯穿所述混合箱(3)并延伸至所述混合箱(3)内,所述混合箱(3)的底部设有第三阀门(31),所述混合箱(3)的一侧壁固定连接有添药管(32),所述混合箱(3)的外壁设有药剂箱(4),所述药剂箱(4)底部固定连接有插接管(41),所述插接管(41)与所述添药管(32)滑动连接,所述混合箱(3)底部设有板框式过滤机(5),所述第三阀门(31)的输出端贯穿所述板框式过滤机(5)且延伸至所述板框式过滤机(5)内部,所述板框式过滤机(5)的一侧壁固定连接有循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆原刘权升尤海英董日新黄孟张国欣胡廷李永丰刘言霞张妙玮
申请(专利权)人:中海油天津油田化工有限公司中海油能源发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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