具有储存功能的制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了制氮技术领域的具有储存功能的制氮机，包括制氮机，制氮机前端接通气管，气管内部设有第一阀门；气管上端接通连接管，连接管内部设有第二阀门；连接管上端固定连接连接口，连接口前后表面对称设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽位于第二滑槽上端位置，第一滑槽和第二滑槽之间中部位置设有齿轮，齿轮与连接口转动连接；第一滑块右端固定连接第一连接板且第二滑块左端固定连接第二连接板，第一连接板和第二连接板上端均固定连接固定扣，第二连接板表面螺纹配合螺钉，螺钉与连接口转动连接；连接口上端接通储存罐；该装置通过在气管上端接通储存罐可以有效的将多余的氮气搜集起来，有效的节约了氮气。

【技术实现步骤摘要】
具有储存功能的制氮机
本技术属于制氮
，具体涉及具有储存功能的制氮机。
技术介绍
制氮机1，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机1是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机1以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。现有的制氮机1在加工生产时，会将产生的氮气直接使用，当加工生产暂停使用氮气时，如果停止制氮机1则在加工生产继续时，则需要再次启动制氮机1，这样对制氮机1损耗较大，如果一直使用制氮机1，同时现有的制氮机1没有可以将富余的氮气搜集起来的设备，会造成氮气的浪费。因此，针对上述技术问题，有必要提供具有储存功能的制氮机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有储存功能的制氮机，以解决现有技术中制氮机在制造氮气加工生产中暂停使用氮气时，容易造成氮气浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有储存功能的制氮机，包括制氮机，所述制氮机前端接通气管，所述气管内部设有第一阀门；所述气管上端接通连接管，所述连接管内部设有第二阀门；所述连接管上端固定连接连接口，所述连接口前后表面对称设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽位于第二滑槽上端位置，所述第一滑槽和第二滑槽之间中部位置设有齿轮，所述齿轮与连接口转动连接；所述第一滑槽和第二滑槽内分别滑动连接第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块表面均设有齿条，所述齿条与齿轮啮合；所述第一滑块右端固定连接第一连接板且第二滑块左端固定连接第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上端均固定连接固定扣，所述第二连接板表面螺纹配合螺钉，所述螺钉与连接口转动连接；所述连接口上端接通储存罐。作为本技术进一步方案：所述连接口与储存罐瓶口间隙配合且连接口底端设有密封橡胶垫；通过储存罐瓶口与连接口连接时，在连接口底端的密封橡胶垫的作用下，可以使得储存罐与连接口连接的更加紧密。作为本技术再进一步方案：所述储存罐瓶口表面设有固定环，所述固定环为上小下大的圆台状且固定环移动到固定扣底端位置时连接扣与储存罐密封贴合；通过将左右两侧的固定扣卡紧储存罐瓶口时，在固定扣和固定环的作用下，储存罐在被卡紧的同时还可以向下移动一端距离，当固定环为固定扣挤压到固定扣底端位置时，储存罐瓶口与连接扣底端的密封橡胶垫密封贴合。作为本技术再进一步方案：所述储存罐内部位于瓶口处设有向内侧流通的单向阀，且内部设有密封块，所述密封块与储存罐内壁滑动连接；通过储存罐内部的向内流通的单向阀可以使得连接管内部的氮气只能向储存罐内流通，同时保证储存罐内的氮气不流出的效果。作为本技术再进一步方案：所述储存罐内部上端固定连接限位环；通过限位环可以在储存罐内的氮气注满时，防止储存罐内部的密封块脱离储存罐的效果。作为本技术再进一步方案：所述储存罐表面设有压力表；通过压力表可以起到便于了解储存罐内部的氮气压力的情况，可以有效的防止储存罐因内部压力过大而损坏。本技术的有益效果：该装置通过在通气管上端接通连接管，通过将储存罐的瓶口插入连接管上端的连接口内，然后转动螺钉带动左右两侧的固定扣向中部位置移动时，在固定环的作用下可以使得储存瓶在向下移动使得储存罐与连接扣密封贴合的同时将储存瓶固定住，当有暂时不需要氮气加工时，关闭第一阀门同时打开第二阀门即可将多余的氮气输送到储存罐内即可，解决了传统制氮机在暂停加工生产时，没有将多余氮气搜集起来的装置，导致氮气的浪费的问题，达到了可以将多余的氮气收集起来，无需反复开关制氮机，在节约氮气的同时，有效的提升了制氮机的使用寿命的效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体的结构示意图；图2是图1中A的放大结构示意图；图3是本技术中储存罐17的右视图的剖视结构示意图；图4是图3中B的放大结构示意图。1-制氮机，2-气管，3-第一阀门，4-连接管，5-第二阀门，6-连接口，7-第一滑槽，8-第二滑槽，9-齿轮，10-第一滑块，11-第二滑块，12-齿条，13-第一连接板，14-第二连接板，15-固定扣，16-螺钉，17-储存罐，18-固定环，19-单向阀，20-密封块，21-限位环，22-压力表。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。请参阅图1～4，本技术实施例中，具有储存功能的制氮机，包括制氮机1，制氮机1前端接通气管2，气管2内部设有第一阀门3；气管2上端接通连接管4，连接管4内部设有第二阀门5；连接管4上端固定连接连接口6，连接口6前后表面对称设有第一滑槽7和第二滑槽8，第一滑槽7位于第二滑槽8上端位置，第一滑槽7和第二滑槽8之间中部位置设有齿轮9，齿轮9与连接口6转动连接；第一滑槽7和第二滑槽8内分别滑动连接第一滑块10和第二滑块11，第一滑块10和第二滑块11表面均设有齿条12，齿条12与齿轮9啮合；第一滑块10右端固定连接第一连接板13且第二滑块11左端固定连接第二连接板14，第一连接板13和第二连接板14上端均固定连接固定扣15，第二连接板14表面螺纹配合螺钉16，螺钉16与连接口6转动连接；连接口6上端接通储存罐17。本实施例中:连接口6与储存罐17瓶口间隙配合且连接口6底端设有密封橡胶垫；通过储存罐17瓶口与连接口6连接时，在连接口6底端的密封橡胶垫的作用下，可以使得储存罐17与连接口6连接的更加紧密。本实施例中:储存罐17瓶口表面设有固定环18，固定环18为上小下大的圆台状且固定环18移动到固定扣15底端位置时连接扣与储存罐17密封贴合；通过将左右两侧的固定扣15卡紧储存罐17瓶口时，在固定扣15和固定环18的作用下，储存罐17在被卡紧的同时还可以向下移动一端距离，当固定环18为固定扣15挤压到固定扣15底端位置时，储存罐17瓶口与连接扣底端的密封橡胶垫密封贴合。本实施例中:储存罐17内部位于瓶口处设有向内侧流通的单向阀19，且内部设有密封块20，密封块20与储存罐17内壁滑动连接；通过储存罐17内部的向内流通的单向阀19可以使得连接管4内部的氮气只能向储存罐17内流通，同时保证储存罐17内的氮气不流出的效果。本实施例中:储存罐17内部上端固定连接限位环21；通过限位环21可以在储存罐17内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有储存功能的制氮机，包括制氮机(1)，其特征在于：所述制氮机(1)前端接通气管(2)，所述气管(2)内部设有第一阀门(3)；所述气管(2)上端接通连接管(4)，所述连接管(4)内部设有第二阀门(5)；所述连接管(4)上端固定连接连接口(6)，所述连接口(6)前后表面对称设有第一滑槽(7)和第二滑槽(8)，所述第一滑槽(7)位于第二滑槽(8)上端位置，所述第一滑槽(7)和第二滑槽(8)之间中部位置设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与连接口(6)转动连接；所述第一滑槽(7)和第二滑槽(8)内分别滑动连接第一滑块(10)和第二滑块(11)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)表面均设有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(9)啮合；所述第一滑块(10)右端固定连接第一连接板(13)且第二滑块(11)左端固定连接第二连接板(14)，所述第一连接板(13)和第二连接板(14)上端均固定连接固定扣(15)，所述第二连接板(14)表面螺纹配合螺钉(16)，所述螺钉(16)与连接口(6)转动连接；所述连接口(6)上端接通储存罐(17)。/n

【技术特征摘要】
1.具有储存功能的制氮机，包括制氮机(1)，其特征在于：所述制氮机(1)前端接通气管(2)，所述气管(2)内部设有第一阀门(3)；所述气管(2)上端接通连接管(4)，所述连接管(4)内部设有第二阀门(5)；所述连接管(4)上端固定连接连接口(6)，所述连接口(6)前后表面对称设有第一滑槽(7)和第二滑槽(8)，所述第一滑槽(7)位于第二滑槽(8)上端位置，所述第一滑槽(7)和第二滑槽(8)之间中部位置设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与连接口(6)转动连接；所述第一滑槽(7)和第二滑槽(8)内分别滑动连接第一滑块(10)和第二滑块(11)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)表面均设有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(9)啮合；所述第一滑块(10)右端固定连接第一连接板(13)且第二滑块(11)左端固定连接第二连接板(14)，所述第一连接板(13)和第二连接板(14)上端均固定连接固定扣(15)，所述第二连接板(14)表面螺纹配合螺钉(16)，所述螺钉(16)与连接口(6)转动连接；所述连接口(6)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，解维娜，
申请(专利权)人：江苏同悦气体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32