本实用新型专利技术涉及亚麻纱生产技术领域，具体揭示了一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有连接板，连接板顶部且靠近背面的位置处开设有连接槽，连接板顶部的中央转动连接有转板，连接板底部的中央固定连接有电机，转板顶部左右两侧和顶部靠近正面、背面的位置处均固定连接有放置框，连接板底部背面且靠近左右两侧的位置处均活动连接有夹持板，固定板靠近连接板中央的一侧固定连接有电动伸缩杆，右侧连接杆的右侧固定连接有PLC控制器；本实用新型专利技术能够自动将管纱加入工作区域内，同时不需要工作人员手动将管纱从装置内取出减轻了操作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置
本技术涉及亚麻纱生产
，具体涉及了一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置。
技术介绍
亚麻纱是一种利用亚麻纤维所纺织出来的常用纱线，由于亚麻纤维是人类使用的最早的天然纤维，同时也是人类使用的天然纤维中唯一的束性植物纤维，因此亚麻纤维也被誉为“纤维皇后”，亚麻纤维具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔，因此十分透气吸汗，而且抗静电效果良好，是一种优秀的天然纤维。亚麻纱纤维在纺织的过程中，为了便于保存和运输，通常会将纺织好的丝线缠绕成管纱，在对管纱进行加工，但现有的亚麻纱生产装置在对管纱进行加工时，需要工作人员一个一个将管纱放入加工区域，操作十分的麻烦，而且加工好的管纱还需要工作人员人工取出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，具备能够自动将管纱导入加工区域内，加工完成后的管纱会自动从装置上脱出等优点，解决了加工前需要工作人员一个一个将管纱放入加工区域，加工万抽管纱需要工作人员人工取出的问题。本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部且靠近背面的位置处开设有连接槽，所述连接板顶部的中央转动连接有转板，所述连接板底部的中央固定连接有电机，所述转板顶部左右两侧和顶部靠近正面、背面的位置处均固定连接有放置框，所述连接板底部背面且靠近左右两侧的位置处均活动连接有夹持板，所述连接板底部背面且靠近左右两侧的位置处均固定连接有固定板，所述固定板靠近连接板中央的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述底座顶部的中央滑动连接有回收抽屉，右侧所述连接杆的右侧固定连接有PLC控制器，所述连接杆正面的中央固定连接有电动转轴，所述电动转轴靠近底座中央的一侧固定连接有档杆。本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，其中连接槽的顶部和底部均贯穿连接板的顶部和底部，所述放置框的底部贯穿转板的底部并与连接板的顶部相贴合，背面所述放置框的位置与连接槽的位置相对应且形状大小与连接槽的形状大小相契合，该结构设置，使得放置在连接框内的管纱能够通过连接槽向下移动，从而进入工作区域内。本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，其中电机输出轴的顶部贯穿连接板的顶部，所述电机输出轴的顶部固定连接于转板底部的中央，该结构设置，使得电机能够带动转板进行转动，从而能够对转板上的放置框位置进行调整。本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，其中夹持板的位置位于连接槽位置的左右两侧，所述电动伸缩杆靠近连接板中央的一端固定连接于夹持板远离连接板中央的一侧，该结构设置，限定了夹持板的位置，并使电动伸缩杆能够带动夹持板进行移动，从而对从连接槽内落下的管纱进行夹持固定。本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，其中连接板底部背面且靠近左右两侧的位置处固定连接有滑轨，所述夹持板背面的中央固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨的内部，所述夹持板的底部固定连接有限位块，该结构设置，利用滑块和滑轨之间的滑动连接作用，对夹持板的移动轨迹进行了限定，同时利用限位块对管纱的下落起到阻挡作用，避免管纱还未被夹持板夹稳继续向下掉落。本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，其中PLC控制器的背面通过连接导线分别与电机和电动伸缩杆相连接，所述PLC控制器的正面通过连接导线与电动转轴相连接，该结构设置，使得PLC控制器能够同时控制电机、电动伸缩杆和电动转轴进行工作。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的转板和放置框，配合电机和连接板上开设的连接槽，使得放置在放置框内的管纱能够在电机带动下通过连接槽向下移动，同时配合夹持板和电动伸缩杆，使得向下移动的管纱能够在夹持板的夹持固定作用下固定在工作区域内进行加工，通过设置的底座和回收抽屉，配合夹持板和电动伸缩杆，使得当加工完成后，管纱能够在夹持板和电动伸缩杆的作用下落入回收抽屉内，便于工作人员后续集中处理。2、本技术通过设置的滑轨，配合夹持板背面设置的滑块，使得电动伸缩杆带动夹持板进行移动的过程中，能够在滑轨和滑块之间的滑动连接作用下对夹持板的移动轨迹进行限定，通过设置的PLC控制器，配合电机、电动伸缩杆和电动转轴，使得该装置能够在PLC控制器的作用下同时控制电机、电动伸缩杆和电动转轴的工作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术连接板和转板左侧剖视结构示意图；图4为本技术连接板俯视结构示意图；图5为本技术夹持板左视结构示意图。图中：1、底座；2、连接杆；21、连接板；22、连接槽；3、转板；31、电机；32、放置框；4、夹持板；41、限位块；42、滑轨；43、滑块；5、固定板；51、电动伸缩杆；6、回收抽屉；7、PLC控制器；8、电动转轴；81、档杆。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-5，本技术的亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的顶部固定连接有连接板21，连接板21顶部且靠近背面的位置处开设有连接槽22，连接板21顶部的中央转动连接有转板3，连接板21底部的中央固定连接有电机31，转板3顶部左右两侧和顶部靠近正面、背面的位置处均固定连接有放置框32，连接板21底部背面且靠近左右两侧的位置处均活动连接有夹持板4，连接板21底部背面且靠近左右两侧的位置处均固定连接有固定板5，固定板5靠近连接板21中央的一侧固定连接有电动伸缩杆51，底座1顶部的中央滑动连接有回收抽屉6，右侧连接杆2的右侧固定连接有PLC控制器7，连接杆2正面的中央固定连接有电动转轴8，电动转轴8靠近底座1中央的一侧固定连接有档杆81本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)顶部且靠近背面的位置处开设有连接槽(22)，所述连接板(21)顶部的中央转动连接有转板(3)，所述连接板(21)底部的中央固定连接有电机(31)，所述转板(3)顶部左右两侧和顶部靠近正面、背面的位置处均固定连接有放置框(32)，所述连接板(21)底部背面且靠近左右两侧的位置处均活动连接有夹持板(4)，所述连接板(21)底部背面且靠近左右两侧的位置处均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)靠近连接板(21)中央的一侧固定连接有电动伸缩杆(51)，所述底座(1)顶部的中央滑动连接有回收抽屉(6)，右侧所述连接杆(2)的右侧固定连接有PLC控制器(7)，所述连接杆(2)正面的中央固定连接有电动转轴(8)，所述电动转轴(8)靠近底座(1)中央的一侧固定连接有档杆(81)。/n
【技术特征摘要】
1.一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)顶部且靠近背面的位置处开设有连接槽(22)，所述连接板(21)顶部的中央转动连接有转板(3)，所述连接板(21)底部的中央固定连接有电机(31)，所述转板(3)顶部左右两侧和顶部靠近正面、背面的位置处均固定连接有放置框(32)，所述连接板(21)底部背面且靠近左右两侧的位置处均活动连接有夹持板(4)，所述连接板(21)底部背面且靠近左右两侧的位置处均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)靠近连接板(21)中央的一侧固定连接有电动伸缩杆(51)，所述底座(1)顶部的中央滑动连接有回收抽屉(6)，右侧所述连接杆(2)的右侧固定连接有PLC控制器(7)，所述连接杆(2)正面的中央固定连接有电动转轴(8)，所述电动转轴(8)靠近底座(1)中央的一侧固定连接有档杆(81)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱连线生产管纱自动落位装置，其特征在于：所述连接槽(22)的顶部和底部均贯穿连接板(21)的顶部和底部，所述放置框(32)的底部贯穿转板(3)的底部并与连接板(21)的顶部相贴合，背面所述放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振华，
申请(专利权)人：湖北精亚麻业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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