一种铜箔收卷装置制造方法及图纸

技术编号:29839907 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-27 14:30
本实用新型专利技术公开了一种铜箔收卷装置,涉及铜箔加工技术领域,包括密封的防护罩和收卷机构;防护罩的进风口连接有热风管;收卷机构包括“凹”字型的支架、托辊以及收卷辊,支撑辊的两端设置有第二轴承座;第二轴承座的底端焊接有弹性套筒,收卷辊延伸到支架外的一端与收卷电机的输出轴相连;托辊和收卷辊顶部均接触有铜箔;通过设置防护罩并通过热风管往防护罩内送一端温度的热风,使防护罩内的湿度环境状态维持在所需的环境范围内,消除生箔生产过程氧化影响;通过设置支撑辊和弹性套筒,由于弹性套筒发生弹性形变后产生的恢复力与部分重力抵消,减少了收卷辊轴承座的轴承内摩擦力的产生,从而提高收卷辊轴承座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔收卷装置
本技术涉及铜箔加工
,具体涉及一种铜箔收卷装置。
技术介绍
由于铜箔在制作过程中,生箔生产是一个非常重要的环节;收卷是生箔生产俄重要环节;生箔在未经过表面抗氧化处理前,容易受环境影响产生氧化色差缺陷,尤其是挠性、RTF箔易氧化卷长只能控制在4000-6000m(正常可收12000m);而现有的对生箔进行收卷的收卷装置缺乏对生箔的防氧化保护,严重影响产品质量与合格率提升;此外,现有的收卷装置在在收卷过程中,收卷辊的重量不断增加,使得轴承座在使用时摩擦力增大,长时间的磨损会降低轴承座的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有技术问题,本技术通过设置防护罩并通过热风管往防护罩内送一端温度的热风,使防护罩内的湿度环境状态维持在所需的环境范围内,消除生箔生产过程中由于外部环境造成的氧化影响;通过设置支撑辊和弹性套筒,其重量增加会使与收卷辊相连的收卷辊轴承座的轴承内摩擦力增加,由于弹性套筒发生弹性形变后产生的恢复力与部分重力抵消,减少了收卷辊轴承座的轴承内摩擦力的产生,从而提高收卷辊轴承座的使用寿命。为达到上述效果,本技术具体采用以下技术方案:一种铜箔收卷装置,包括密封的防护罩和位于所述防护罩内部用于对铜箔进行收卷的收卷机构;所述防护罩的上端设置有进风口,所述进风口连接有热风管,所述热风管的一端连接热风源,所述热风管的另一端延伸至所述防护罩内部;所述收卷机构包括“凹”字型的支架、托辊以及收卷辊,所述收卷辊的两端分别设置有第一轴承座,且所述第一轴承座通过螺栓与所述支架的两端相连;所述支架内底壁上方设置有支撑辊,所述支撑辊的两端设置有第二轴承座,所述第二轴承座的底端焊接有弹性套筒,所述收卷辊延伸到所述支架外的一端与收卷电机的输出轴相连;所述防护罩内顶壁固定连接有张紧装置,所述托辊和所述收卷辊顶部均接触有铜箔,所述铜箔的一端延伸至所述防护罩的外部,所述铜箔的顶部与所述张紧装置的底部接触。进一步的方案是,所述支撑辊和所述收卷辊的轴线形成的面与水平面垂角,所述支撑辊的顶面和所述收卷辊的底面相互紧贴,所述支撑辊的两侧套入式焊接有挡盘,所述挡盘位于所述收卷辊的两侧。进一步的方案是,所述弹性套筒由伸缩筒和外接式弹簧组成,所述第二轴承座底端位于所述伸缩筒内的位置处焊接有抵柱,所述支架内底壁位于所述伸缩筒内的位置处安装有开关。进一步的方案是,所述抵柱与所述开关在水平方向的位置重合,所述开关与所述收卷电机电性连接。进一步的方案是,所述张紧装置包括箱体,所述箱体的顶部与所述防护罩内顶壁固定连接,所述箱体右侧的固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿至所箱体的内部固定连接有螺杆,所述螺杆远离所述减速电机的一端通过轴承与所述箱体的一内侧壁固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的正面固定连接有传动杆,所述箱体内顶壁一侧固定连接有固定块,所述固定块的正面活动连接有与传动杆配合的旋转框,所述旋转框正面的底部固定连接有传动柱,所述箱体两内侧壁的底部均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有与所述传动柱配合的升降框,所述升降框的底部固定连接有连杆,所述连杆的底部贯穿至所述箱体的外部并与压辊固定连接。进一步的方案是,所述旋转框位于所述螺套的前侧,所述传动杆的表面与所述旋转框的内壁滑动连接。进一步的方案是,所述旋转框位于所述升降框的后侧,所述传动柱的表面与所述升降框的内壁滑动连接。进一步的方案是,所述收卷辊的表面铺设式设有硅胶层,所述硅胶层的外表面设有若干半球形的凸起。本技术的有益效果:设置防护罩并通过热风管往防护罩内送一端温度的热风,使防护罩内的湿度环境状态维持在所需的环境范围内,消除生箔生产过程中由于外部环境造成的氧化影响;通过设置支撑辊和弹性套筒,其重量增加会使与收卷辊相连的收卷辊轴承座的轴承内摩擦力增加,由于弹性套筒发生弹性形变后产生的恢复力与部分重力抵消,减少了收卷辊轴承座的轴承内摩擦力的产生,从而提高收卷辊轴承座的使用寿命;通过设置张紧装置,能够对铜箔的张紧度进行调节,防止铜箔生产时出现褶皱现象,提高了铜箔的产品质量。附图说明图1为本技术实施例一种铜箔收卷装置的结构示意图;图2为本技术实施例中收卷机构的结构示意图;图3为本技术实施例中张紧装置的结构示意图;附图标注:1-防护罩;10-热风管;20-支架;21-托辊;22-收卷辊;23-支撑辊;24-第二轴承座;25-弹性套筒;26-收卷电机;27-挡盘;28-抵柱;29-开关;3-张紧装置;30-箱体;300-滑槽;301-滑块;31-减速电机;32-螺杆;33-螺套;34-传动杆;35-固定块;36-旋转框;37-传动柱;38-升降框;39-连杆;4-铜箔;5-压辊;6-硅胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示,本技术的一个实施例公开了一种铜箔收卷装置,包括密封的防护罩1和位于防护罩1内部用于对铜箔进行收卷的收卷机构;防护罩1的上端设置有进风口,进风口连接有热风管10,热风管10的一端连接热风源,热风管10的另一端延伸至防护罩1内部;收卷机构包括“凹”字型的支架20、托辊21以及收卷辊22,收卷辊22的两端分别设置有第一轴承座,且第一轴承座通过螺栓与支架20的两端相连;支架20内底壁上方设置有支撑辊23,支撑辊23的两端设置有第二轴承座24,第二轴承座24的底端焊接有弹性套筒25,收卷辊22延伸到支架20外的一端与收卷电机26的输出轴相连;防护罩1内顶壁固定连接有张紧装置3,托辊21和收卷辊22顶部均接触有铜箔4,铜箔4的一端延伸至防护罩1的外部,铜箔4的顶部与张紧装置3的底部接触。铜箔4通过防护罩1一侧的入口进入到防护罩1内,通过托辊21的传递到达收卷辊22,启动收卷电机26,收卷电机26带动收卷辊22转动,继而实现对铜箔4的收卷;设置防护罩1并通过热风管10往防护罩1内送60℃的热风,可将防护罩1内的湿度降低至30%以下、温度保持在36℃左右,在温度36℃左右以及湿度30%以下的环境中生箔氧化缺陷完全可控,消除生箔生产过程中由于外部环境造成的氧化影响;通过设置支撑辊23和弹性套筒25,在收卷辊22持续对铜箔5进行收卷时,其重量增加会使与收卷辊22相连的收卷辊轴承座的轴承内摩擦力增加,由于弹性套筒25发生弹性形变后产生的恢复力与部分重力抵消,减少了收卷辊轴承座的轴承内摩擦力的产生,从而提高收卷辊轴承座的使用寿命。通过设置张紧装置3,能够对铜箔4的张紧度进行调节,防止铜箔生产时出现褶皱现象,提高了铜箔4的产品质量。在本实施例中,支撑辊23和收卷辊22的轴线形成的面与水平面垂角,支撑辊23的顶面和收卷辊22的底面相互紧贴,支撑辊23的两侧套入式焊接有挡盘27,挡盘27位于收卷辊22的两侧。保证支撑辊23与收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔收卷装置,其特征在于:/n包括密封的防护罩(1)和位于所述防护罩(1)内部用于对铜箔进行收卷的收卷机构;/n所述防护罩(1)的上端设置有进风口,所述进风口连接有热风管(10),所述热风管(10)的一端连接热风源,所述热风管(10)的另一端延伸至所述防护罩(1)内部;/n所述收卷机构包括“凹”字型的支架(20)、托辊(21)以及收卷辊(22),所述收卷辊(22)的两端分别设置有第一轴承座,且所述第一轴承座通过螺栓与所述支架(20)的两端相连;所述支架(20)内底壁上方设置有支撑辊(23),所述支撑辊(23)的两端设置有第二轴承座(24),所述第二轴承座(24)的底端焊接有弹性套筒(25),所述收卷辊(22)延伸到所述支架(20)外的一端与收卷电机(26)的输出轴相连;/n所述防护罩(1)内顶壁固定连接有张紧装置(3),所述托辊(21)和所述收卷辊(22)顶部均接触有铜箔(4),所述铜箔(4)的一端延伸至所述防护罩(1)的外部,所述铜箔(4)的顶部与所述张紧装置(3)的底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜箔收卷装置,其特征在于:
包括密封的防护罩(1)和位于所述防护罩(1)内部用于对铜箔进行收卷的收卷机构;
所述防护罩(1)的上端设置有进风口,所述进风口连接有热风管(10),所述热风管(10)的一端连接热风源,所述热风管(10)的另一端延伸至所述防护罩(1)内部;
所述收卷机构包括“凹”字型的支架(20)、托辊(21)以及收卷辊(22),所述收卷辊(22)的两端分别设置有第一轴承座,且所述第一轴承座通过螺栓与所述支架(20)的两端相连;所述支架(20)内底壁上方设置有支撑辊(23),所述支撑辊(23)的两端设置有第二轴承座(24),所述第二轴承座(24)的底端焊接有弹性套筒(25),所述收卷辊(22)延伸到所述支架(20)外的一端与收卷电机(26)的输出轴相连;
所述防护罩(1)内顶壁固定连接有张紧装置(3),所述托辊(21)和所述收卷辊(22)顶部均接触有铜箔(4),所述铜箔(4)的一端延伸至所述防护罩(1)的外部,所述铜箔(4)的顶部与所述张紧装置(3)的底部接触。


2.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于:
所述支撑辊(23)和所述收卷辊(22)的轴线形成的面与水平面垂角,所述支撑辊(23)的顶面和所述收卷辊(22)的底面相互紧贴,所述支撑辊(23)的两侧套入式焊接有挡盘(27),所述挡盘(27)位于所述收卷辊(22)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于:
所述弹性套筒(25)由伸缩筒和外接式弹簧组成,所述第二轴承座(24)底端位于所述伸缩筒内的位置处焊接有抵柱(28),所述支架(20)内底壁位于所述伸缩筒内的位置处安装有开关(29)。


4.根据权利要求3所述的一种铜箔收卷装置,其特征在于:
所述抵柱(28)与所述开关(29...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢添蒋志强蔡明邵立辉
申请(专利权)人:江西省江铜耶兹铜箔有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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