本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂液体原料保温储存装置，所述液体原料储存于储存罐，储存罐的内部设有测温器和地热管，地热管两端从储存罐的侧面或底部引出；另设至少一台太阳能热水器，地热管的两端通过循环水管分别与太阳能热水器的进水口和出水口相连，循环水管上设有循环水泵，循环水泵的电源开关与所述测温器连锁。本实用新型专利技术有效解决了水泥助磨剂液体原材料的储存保温问题，该装置具有易实施、节能、环保等优点，液体原料在储存罐内始终维持在理想的温度范围之内，不会出现粘度变大甚至低温固化导致泵送困难的现象，确保其用于水泥助磨剂的正常生产。
【技术实现步骤摘要】
水泥助磨剂液体原料保温储存装置
本技术涉及水泥助磨剂的生产设备，尤其是水泥助磨剂生产过程中使用到的液体原材料的储存装置。
技术介绍
在水泥生产过程中，通常需要加入助磨剂。作为一种化学添加剂，助磨剂能够改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度；而且，助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，防止粉磨过程中形成的超细颗粒再次聚结；此外，助磨剂还能显著改善水泥流动性能，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，有利于水泥装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。常见的水泥助磨剂有液体和粉体两大类，其中，液体类助磨剂虽然储运体量较大，但可直接使用因而更受水泥生产厂家欢迎。生产液体类水泥助磨剂，必然用到固体和液体两种原材料，液体原材料大多是醇胺、多元胺、二甘醇等，用量较大，一般储存在于罐体内，使用时从罐体底部引出和泵送。由于这些液体原材料具有低温粘度变大或低温固化的特性，造成泵送困难甚至根本没法泵送，因此，水泥助磨剂生产企业需要提高原材料储存的环境温度，这就需要增加一大笔的加温费用支出，既增加了生产成本，也不符合国家提倡的节能环保政策。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种水泥助磨剂液体原料保温储存装置。本技术的技术解决方案是：一种水泥助磨剂液体原料保温储存装置，所述液体原料储存在储存罐内，储存罐下方设有出口，出口外设有连接管线和输送泵，使用时所述液体原料经由输送泵输送给水泥助磨剂的生产设备，其特点是：所述储存罐的内部设有测温器，储存罐的内部下方设有地热管，地热管的两端从储存罐的侧面或底部引出；另设至少一台太阳能热水器，所述地热管的两端通过循环水管分别与太阳能热水器的进水口和出水口相连，循环水管上设有循环水泵，循环水泵的电源开关与所述测温器连锁。优选地，上述的水泥助磨剂液体原料保温储存装置，其中：所述地热管的长度为20～100米，在储存罐内部从内到外、自下而上盘旋式固定设置，地热管的外表面设有保护层。进一步地，上述的水泥助磨剂液体原料保温储存装置，其中：所述储存罐外部粘贴有厚度为50mm以上的橡胶保温棉，保温棉外部包裹有反射保温膜；而且，所述循环水泵是微型循环泵，循环水泵的电源开关与所述测温器的连锁关系是：当测温器的检测结果低于设定值时，循环水泵的电源打开，循环水泵启动；当测温器的检测结果达到设定值时，循环水泵的电源关闭，循环水泵停止。更进一步地，上述的水泥助磨剂液体原料保温储存装置，其中：所述太阳能热水器是双真空太阳能热水器，并设有电加热系统；所述液体原料是醇胺、多元胺或二甘醇。由此，本技术有效解决了水泥助磨剂液体原材料的储存保温问题，提出的这种储存保温装置具有：易实施、节能、环保等优点，液体原料在储存罐内始终维持在一个理想的温度范围之内，不会出现粘度变大甚至低温固化导致泵送困难的现象，确保其用于水泥助磨剂的正常生产。附图说明图1为本技术装置结构示意图。图中各附图标记的含义为：1-储存罐，2-液体原料，3-保温棉，4-保温膜，5-地热管，6-测温器，7-太阳能热水器，8-循环水泵，9-循环水管。具体实施方式本技术针对水泥助磨剂液体原材料的储存保温问题，利用太阳能有效解决了对其整体储存环境进行加温导致的高能耗之不足，不仅降低了助磨剂的生产成本，也保护了生态环境。下面结合附图进一步阐述本技术技术方案，以使其更易于理解和掌握。如图1所示，本技术提供了一种水泥助磨剂液体原料保温储存装置，所述液体原料2储存在储存罐1内，储存罐1下方设有出口，出口外设有连接管线和输送泵(图中未示出)，使用时所述液体原料2经由输送泵输送给水泥助磨剂的生产设备；其创新点是：所述储存罐1的内部设有测温器6，储存罐1的内部下方设有地热管5，地热管5两端从储存罐1的侧面或底部引出；另设至少一台太阳能热水器7，所述地热管5的两端通过循环水管9分别与太阳能热水器7的进水口和出水口相连，循环水管9上设有循环水泵8，循环水泵8的电源开关与所述测温器6连锁。由此，地热管5、太阳能热水器7、循环水管9和循环水泵8构成一水循环回路。根据本技术技术方案，因液体原料2用量较大，所述储存罐1的体积也大，所述地热管5长度为20～100米，在储存罐1内部从内到外、自下而上盘旋式固定设置；而且，地热管5的外表面设有保护层，防止地热管5与醇胺、多元胺或二甘醇等液体原料2接触过程对双方造成负面影响。为增加保温效果，所述储存罐1外部粘贴有厚度为50mm以上的橡胶保温棉3，保温棉3外部包裹有反射保温膜4，图1局部示意了橡胶保温棉3和反射保温膜4的设置情况。优选地，上述的水泥助磨剂液体原料保温储存装置当中，所述循环水泵8是微型循环泵，循环水泵8的电源开关与所述测温器6的连锁关系是，当测温器6的检测结果低于设定值时，循环水泵8的电源打开使循环水泵8启动，太阳能热水器7里面的热水在循环水泵8的驱动下在水循环回路内循环，通过地热管5对储存罐1内的液体原料2进行加温；当测温器6的检测结果达到设定值时，循环水泵8的电源关闭使得循环水泵8停止运行。这样，所述液体原料2的温度基本维持在设定值，从而起到保温效果。本技术采用的太阳能热水器7可以是单台，也可以是多台，其自身带有外部供水和补水机构；采用多台时，也有相应的水路并联连接机构。因本技术优选采用微型循环泵8，运行过程中对于太阳能热水器7的这些自身机构不会构成影响。在本技术的一种具体实施方法当中，所述太阳能热水器7采用双真空太阳能热水器，而且，还可设置电加热系统。双真空太阳能热水器集热与保温效果好，当阳光充足的时候可以保证有充足热水用来对水泥助磨剂的液体原料2进行加温；若长时间阴雨天，可以开启电加热系统温对循环水进行升温，不影响水泥助磨剂的正常生产。总之，本技术有效解决了水泥助磨剂液体原材料的储存保温问题，提出的这种装置具有易实施、节能、环保等优点，液体原料在储存罐内始终维持在一个理想的温度范围之内，不会出现粘度变大甚至低温固化导致泵送困难的现象，确保其用于水泥助磨剂的正常生产。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂液体原料保温储存装置，所述液体原料(2)储存在储存罐(1)内，储存罐(1)下方设有出口，出口外设有连接管线和输送泵，使用时所述液体原料(2)经由输送泵输送给水泥助磨剂的生产设备，其特征在于：所述储存罐(1)的内部设有测温器(6)，储存罐(1)的内部下方设有地热管(5)，地热管(5)两端从储存罐(1)的侧面或底部引出；另设至少一台太阳能热水器(7)，所述地热管(5)的两端通过循环水管(9)分别与太阳能热水器(7)的进水口和出水口相连，循环水管(9)上设有循环水泵(8)，循环水泵(8)的电源开关与所述测温器(6)连锁。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂液体原料保温储存装置，所述液体原料(2)储存在储存罐(1)内，储存罐(1)下方设有出口，出口外设有连接管线和输送泵，使用时所述液体原料(2)经由输送泵输送给水泥助磨剂的生产设备，其特征在于：所述储存罐(1)的内部设有测温器(6)，储存罐(1)的内部下方设有地热管(5)，地热管(5)两端从储存罐(1)的侧面或底部引出；另设至少一台太阳能热水器(7)，所述地热管(5)的两端通过循环水管(9)分别与太阳能热水器(7)的进水口和出水口相连，循环水管(9)上设有循环水泵(8)，循环水泵(8)的电源开关与所述测温器(6)连锁。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂液体原料保温储存装置，其特征在于：所述地热管(5)的长度为20～100米，在储存罐(1)内部从内到外、自下而上盘旋式固定设置，地热管(5)的外表面设有保护层。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广勇，朱国华，周语平，
申请(专利权)人：江苏润天建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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