一种改进的加热罐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的加热罐结构，包括加热罐罐体、密封结构和加热结构；等角度分布的支撑腿，支撑腿的倾斜面与加热罐罐体的下端面之间均设有竖向板，加热罐罐体的上端面边缘处设有均匀分布的出气孔，出气孔与加热罐罐体的内部腔体相通；密封结构：设置于加热罐罐体的上端，密封结构的上端设有加料管，加料管的内部串联有电磁阀；加热结构：设置于加热罐罐体的内部；其中：加热罐罐体的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，该改进的加热罐结构，增强加热罐的密封效果，减少设备使用的局限性，增大加热面积，提高加热罐的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的加热罐结构
本技术涉及加热罐
，具体为一种改进的加热罐结构。
技术介绍
化学工业是多品种的基础工业，随着时代的发展，为了适应化工生产的多种需要，化工设备的种类也越来越多，很多化工产品的生产都对温度、压力有不同的要求，加热罐是化工设备的一种，其主要用于一些化工产品反应加热等，加热罐的优劣对化工产品的生产效率和产品质量有着直接影响，现有技术中的加热罐，其结构比较复杂，其功能虽然比较齐全，但是仍存在诸多不足之处，加热罐的密封效果较差，设备使用的局限性较大，加热不全面，降低了加热罐的加热效率，因此能够解决此类问题的一种改进的加热罐结构的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的加热罐结构，增强加热罐的密封效果，减少设备使用的局限性，增大加热面积，提高加热罐的加热效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的加热罐结构，包括加热罐罐体、密封结构和加热结构；加热罐罐体：其下端面设有等角度分布的支撑腿，支撑腿的倾斜面与加热罐罐体的下端面之间均设有竖向板，加热罐罐体的上端面边缘处设有均匀分布的出气孔，出气孔与加热罐罐体的内部腔体相通；密封结构：设置于加热罐罐体的上端，密封结构的上端设有加料管，加料管的内部串联有电磁阀；加热结构：设置于加热罐罐体的内部；其中：加热罐罐体的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，增强加热罐的密封效果，减少设备使用的局限性，增大加热面积，提高加热罐的加热效率。进一步的，所述密封结构包括U型架、电动推杆、推块、凸块、圆盖、密封垫和环形斜板，所述U型架对称设置于加热罐罐体的外弧面上端，U型架的上端水平板体底面均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端均设有推块，环形斜板设置于加热罐罐体的内弧面上端，环形斜板的上端斜面设有密封垫，圆盖安装于加热罐罐体的内部上端，圆盖上端面边缘处的进料口处设有加料管，圆盖的外弧面对称设有凸块，推块与凸块对应设置，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，增强加热罐的密封效果，减少设备使用的局限性。进一步的，所述加热结构包括电加热丝、加热筒、隔板、通气孔和加热管，所述隔板设置于加热罐罐体的内弧面下端，隔板的中心圆孔内弧面与加热筒的外弧面下端固定连接，隔板的底面设有加热管，加热罐罐体的环形腔体内部、加热管的内部和加热筒的内弧壁均设有均匀分布的电加热丝，通气孔等角度设置于加热罐罐体的内弧壁，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，增大加热面积，提高加热罐的加热效率。进一步的，所述加热罐罐体外弧面下端的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有阀门，便于出料。进一步的，所述圆盖的上端面中部设有吊环，便于工作人员通过外部设备对圆盖和加热罐罐体进行安装和拆卸。进一步的，所述圆盖上端面的泄压口处设有泄压管，泄压管的内部串联有泄压阀，保证加热罐内部的压力平衡。进一步的，所述加热罐罐体的外弧面设有隔热涂层，减少热量的散失，提高热量的利用率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本改进的加热罐结构，具有以下好处：1、将圆盖安装于加热罐罐体的内部上端，圆盖的下端与密封垫的上表面接触，使用外部设备通过吊环转动圆盖，将凸块转动至与推块对应的位置，U型架对电动推杆起到安装支撑的作用，通过控制开关组的调控，两个电动推杆同步伸展运转，带动对应的推块下移，将凸块向下压，进而实现圆盖的下压，从而将圆盖的下端倾斜面、密封垫和环形斜板三者压紧，实现加热罐的密封，环形斜板的倾斜面增大了其与圆盖的下端的接触面积，进而增强加热罐的密封效果，减少设备使用的局限性。2、通过控制开关组的调控，电加热丝运转，加热罐罐体环形腔体内部均匀分布的电加热丝从侧面对加热罐内部进行加热，加热管内部的电加热丝从底部对加热罐进行加热，加热筒内部的电加热丝可从加热罐内部中心处对其内部的原料进行加热，增大加热面积，提高加热罐的加热效率，隔板、加热筒以及加热罐罐体下端形成的空间可通过通气孔实现其与加热罐罐体内部腔体之间的空气流动，出气孔可实现加热罐罐体内部环形腔体与外部的空气流动，可防止加热时加热罐罐体内部腔体气压过高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内剖结构示意图。图中：1加热罐罐体、2控制开关组、3密封结构、31U型架、32电动推杆、33推块、34凸块、35圆盖、36密封垫、37环形斜板、4出气孔、5加料管、6电磁阀、7吊环、8出料管、9竖向板、10支撑腿、11阀门、12加热结构、121电加热丝、122加热筒、123隔板、124通气孔、125加热管、13泄压阀、14泄压管、15隔热涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种改进的加热罐结构，包括加热罐罐体1、密封结构3和加热结构12；加热罐罐体1：其下端面设有等角度分布的支撑腿10，支撑腿10的倾斜面与加热罐罐体1的下端面之间均设有竖向板9，加热罐罐体1的上端面边缘处设有均匀分布的出气孔4，出气孔4与加热罐罐体1的内部腔体相通，支撑腿10对设备起到稳定支撑的作用，竖向板9可以增强支撑腿10的支撑稳定性，出气孔4可实现加热罐罐体1内部环形腔体与外部的空气流动；密封结构3：设置于加热罐罐体1的上端，密封结构3的上端设有加料管5，加料管5的内部串联有电磁阀6，密封结构3包括U型架31、电动推杆32、推块33、凸块34、圆盖35、密封垫36和环形斜板37，U型架31对称设置于加热罐罐体1的外弧面上端，U型架31的上端水平板体底面均设有电动推杆32，电动推杆32的伸缩端下端均设有推块33，环形斜板37设置于加热罐罐体1的内弧面上端，环形斜板37的上端斜面设有密封垫36，圆盖35安装于加热罐罐体1的内部上端，圆盖35上端面边缘处的进料口处设有加料管5，圆盖35的外弧面对称设有凸块34，推块33与凸块34对应设置，电动推杆32的输入端电连接控制开关组2的输出端，将圆盖35安装于加热罐罐体1的内部上端，圆盖35的下端与密封垫36的上表面接触，转动圆盖35，将凸块34转动至与推块33对应的位置，U型架31对电动推杆32起到安装支撑的作用，通过控制开关组2的调控，两个电动推杆32同步伸展运转，带动对应的推块33下移，将凸块34向下压，进而实现圆盖35的下压，从而将圆盖35的下端倾斜面、密封垫36和环形斜板37三者压紧，实现加热罐的密封，环形斜板37的倾斜面增大了其与圆盖35的下端的接触面积，进而增强加热罐的密封效果，减少设备使用的局限性，通过控制开关组2的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的加热罐结构，其特征在于：包括加热罐罐体(1)、密封结构(3)和加热结构(12)；/n加热罐罐体(1)：其下端面设有等角度分布的支撑腿(10)，支撑腿(10)的倾斜面与加热罐罐体(1)的下端面之间均设有竖向板(9)，加热罐罐体(1)的上端面边缘处设有均匀分布的出气孔(4)，出气孔(4)与加热罐罐体(1)的内部腔体相通；/n密封结构(3)：设置于加热罐罐体(1)的上端，密封结构(3)的上端设有加料管(5)，加料管(5)的内部串联有电磁阀(6)；/n加热结构(12)：设置于加热罐罐体(1)的内部；/n其中：加热罐罐体(1)的外弧面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电磁阀(6)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的加热罐结构，其特征在于：包括加热罐罐体(1)、密封结构(3)和加热结构(12)；
加热罐罐体(1)：其下端面设有等角度分布的支撑腿(10)，支撑腿(10)的倾斜面与加热罐罐体(1)的下端面之间均设有竖向板(9)，加热罐罐体(1)的上端面边缘处设有均匀分布的出气孔(4)，出气孔(4)与加热罐罐体(1)的内部腔体相通；
密封结构(3)：设置于加热罐罐体(1)的上端，密封结构(3)的上端设有加料管(5)，加料管(5)的内部串联有电磁阀(6)；
加热结构(12)：设置于加热罐罐体(1)的内部；
其中：加热罐罐体(1)的外弧面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电磁阀(6)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种改进的加热罐结构，其特征在于：所述密封结构(3)包括U型架(31)、电动推杆(32)、推块(33)、凸块(34)、圆盖(35)、密封垫(36)和环形斜板(37)，所述U型架(31)对称设置于加热罐罐体(1)的外弧面上端，U型架(31)的上端水平板体底面均设有电动推杆(32)，电动推杆(32)的伸缩端下端均设有推块(33)，环形斜板(37)设置于加热罐罐体(1)的内弧面上端，环形斜板(37)的上端斜面设有密封垫(36)，圆盖(35)安装于加热罐罐体(1)的内部上端，圆盖(35)上端面边缘处的进料口处设有加料管(5)，圆盖(35)的外弧面对称设有凸块(34)，推...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钲尧，徐兴华，高敏，朱宁，
申请(专利权)人：昆山市锦宏压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32