一种矿山开采大型承托铸钢衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山开采大型承托铸钢衬板，包括衬板，所述衬板表面的两侧均贯穿有卡紧螺丝，所述卡紧螺丝的顶部固定连接有卡紧螺栓，所述衬板的顶部开设有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有卡件，所述衬板顶部的两侧均开设有卡槽，所述顶板表面的两侧均贯穿有螺丝，所述螺丝的顶部固定连接有主螺栓，所述顶板两侧的顶部和底部均开设有与卡紧螺丝适配的螺纹孔一，所述顶板表面的中部均固定连接有横向撑板，通过设置顶板，顶板卡在衬板的设有防滑面，可以防止物体掉落，通过串连螺杆将顶板固定在衬板上，并借助紧固螺钉配合三角支撑块螺丝固定在铸钢衬板内部，加强耐磨衬板的固定牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采大型承托铸钢衬板
本技术涉及衬板钢材
，具体为一种矿山开采大型承托铸钢衬板。
技术介绍
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹，工况条件等综合考虑。衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等阶段后，中低合金钢衬板得到了很好的发展现有的铸钢衬板，加工硬化程度较低，不能很好地发挥高锰钢的耐磨特性，开采过程中，使用铸钢衬板不能很好的固定放置在顶部的物品，导致开采的物质掉落，有一定的危险性，会造成人员伤亡，现有的铸钢衬板，承重性能低，多次承重过后，衬板容易发生变形。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山开采大型承托铸钢衬板，解决了上述背景中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿山开采大型承托铸钢衬板，包括衬板，所述衬板表面的两侧均贯穿有卡紧螺丝，所述卡紧螺丝的顶部固定连接有卡紧螺栓，所述衬板的顶部开设有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有卡件，所述衬板顶部的两侧均开设有卡槽，所述顶板表面的两侧均贯穿有螺丝，所述螺丝的顶部固定连接有主螺栓，所述顶板两侧的顶部和底部均开设有与卡紧螺丝适配的螺纹孔一，所述顶板表面的中部均固定连接有横向撑板，所述横向撑板的两侧均开设有与螺丝适配的螺纹孔二。优选的，所述顶板的表面开设有纵向防滑面，所述衬板内腔的两侧均固定连有拉伸弹簧，并且拉伸弹簧的两端均固定连接于衬板内腔的表面。优选的，所述衬板的内腔开设有三角支撑块，并且三角支撑块与衬板内腔的表面固定连接，所述衬板底部的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有转动座。优选的，所述转动座的两侧均固定连接有转动轴，并且转动轴与转动杆固定连接，所述转动杆底部的两侧均固定连接有滑动底座，并且滑动底座的中部固定连接有伸缩杆，所述滑动底座的底部通过滑槽与支撑板的内壁滑动连接。优选的，所述转动杆的内侧固定连接有撑杆，两个所述撑杆与伸缩弹簧固定连接。优选的，所述衬板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑板的两侧与支撑杆的内侧表面固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的两侧均固定连接有地脚衔接件，所述地脚衔接件的底部贯穿支撑底座顶部并延伸至支撑底座的底部。(三)有益效果本技术提供了一种矿山开采大型承托铸钢衬板。具备以下有益效果：(1)、该矿山开采大型承托铸钢衬板，通过设置顶板，顶板卡在衬板的设有防滑面，可以防止物体掉落，通过串连螺杆将顶板固定在衬板上，并借助紧固螺钉配合三角支撑块螺丝固定在铸钢衬板内部，加强耐磨衬板的固定牢固性。(2)、该矿山开采大型承托铸钢衬板，通过支撑座连接的伸缩装置可以降低铸钢衬板向下的力，支撑板可以再承受一次力，提升了钢板的承重性，底部的底座更好的固定了衬板，使衬板不易晃动。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构顶板的顶部图；图3为本技术图1中伸缩结构的局部放大图；图4为本技术图1中衬板内部结构的局部放大图。图中，1-衬板、2-卡紧螺丝、3-卡紧螺栓、4-卡槽、5-顶板、6-螺丝、7-主螺栓、8-卡件、9-螺纹孔一、10-横向撑板、11-螺纹孔二、12-防滑面、13-拉伸弹簧、14-三角支撑块、15-支撑座、16-转动座、17-转动轴、18-转动杆、19-支撑板、20-滑动底座、21-伸缩杆、22-撑杆、23-伸缩弹簧、24-支撑杆、25-支撑底座、26-地脚衔接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实用实施例提供一种技术方案：一种矿山开采大型承托铸钢衬板包括衬板1，衬板1表面的两侧均贯穿有卡紧螺丝2，卡紧螺丝2的顶部固定连接有卡紧螺栓3，衬板1的顶部开设有顶板5，顶板5底部的两侧均固定连接有卡件8，衬板1顶部的两侧均开设有卡槽4，顶板5表面的两侧均贯穿有螺丝6，螺丝6的顶部固定连接有主螺栓7，顶板5两侧的顶部和底部均开设有与卡紧螺丝2适配的螺纹孔一9，顶板5表面的中部均固定连接有横向撑板10，横向撑板10的两侧均开设有与螺丝6适配的螺纹孔二11。本实施例中，顶板5的表面开设有纵向防滑面12，衬板1内腔的两侧均固定连有拉伸弹簧13，并且拉伸弹簧13的两端均固定连接于衬板1内腔的表面。本实施例中，衬板1的内腔开设有三角支撑块14，并且三角支撑块14与衬板1内腔的表面固定连接，衬板1底部的中部固定连接有支撑座15，支撑座15的底部固定连接有转动座16。本实施例中，转动座16的两侧均固定连接有转动轴17，并且转动轴17与转动杆18固定连接，转动杆18底部的两侧均固定连接有滑动底座20，并且滑动底座20的中部固定连接有伸缩杆21，滑动底座20的底部通过滑槽与支撑板19的内壁滑动连接。本实施例中，转动杆18的内侧固定连接有撑杆22，两个撑杆22与伸缩弹簧23固定连接。本实施例中，衬板1底部的两侧均固定连接有支撑杆24，支撑板19的两侧与支撑杆24的内侧表面固定连接，支撑杆24的底部固定连接有支撑底座25，支撑底座25的两侧均固定连接有地脚衔接件26，地脚衔接件26的底部贯穿支撑底座25顶部并延伸至支撑底座25的底部。使用时，物料向下的力会传递到衬顶板5上，顶板5向下，卡件8会卡到卡槽4内，螺丝6用来固定顶板5，顶板5内嵌在衬板1的上面，压力通过衬板1向底部传递，三角支撑块14可以降低向下的力，提升衬板1的承重力度，拉伸弹簧13提高了衬板1的韧性，防滑面12可以增强摩擦力度，支撑座15的下面连接的伸缩装置可以再次降低向下的力。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山开采大型承托铸钢衬板，包括衬板(1)，其特征在于：所述衬板(1)表面的两侧均贯穿有卡紧螺丝(2)，所述卡紧螺丝(2)的顶部固定连接有卡紧螺栓(3)，所述衬板(1)的顶部开设有顶板(5)，所述顶板(5)底部的两侧均固定连接有卡件(8)，所述衬板(1)顶部的两侧均开设有卡槽(4)，所述顶板(5)表面的两侧均贯穿有螺丝(6)，所述螺丝(6)的顶部固定连接有主螺栓(7)，所述顶板(5)两侧的顶部和底部均开设有与卡紧螺丝(2)适配的螺纹孔一(9)，所述顶板(5)表面的中部均固定连接有横向撑板(10)，所述横向撑板(10)的两侧均开设有与螺丝(6)适配的螺纹孔二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山开采大型承托铸钢衬板，包括衬板(1)，其特征在于：所述衬板(1)表面的两侧均贯穿有卡紧螺丝(2)，所述卡紧螺丝(2)的顶部固定连接有卡紧螺栓(3)，所述衬板(1)的顶部开设有顶板(5)，所述顶板(5)底部的两侧均固定连接有卡件(8)，所述衬板(1)顶部的两侧均开设有卡槽(4)，所述顶板(5)表面的两侧均贯穿有螺丝(6)，所述螺丝(6)的顶部固定连接有主螺栓(7)，所述顶板(5)两侧的顶部和底部均开设有与卡紧螺丝(2)适配的螺纹孔一(9)，所述顶板(5)表面的中部均固定连接有横向撑板(10)，所述横向撑板(10)的两侧均开设有与螺丝(6)适配的螺纹孔二(11)。


2.根据权利要求1所述的一种矿山开采大型承托铸钢衬板，其特征在于：所述顶板(5)的表面开设有纵向防滑面(12)，所述衬板(1)内腔的两侧均固定连有拉伸弹簧(13)，并且拉伸弹簧(13)的两端均固定连接于衬板(1)内腔的表面。


3.根据权利要求1所述的一种矿山开采大型承托铸钢衬板，其特征在于：所述衬板(1)的内腔开设有三角支撑块(14)，并且三角支撑块(14)与衬板(1)内腔的表面固定连接，所述衬板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷年，张京明，王志军，
申请(专利权)人：招远市乾宇矿机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37