一种铸铁零部件加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁零部件加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的左侧通过固定座固定连接有控制开关，所述固定板顶部的两侧均固定连接有转动电机，并且转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的一侧固定连接有半齿轮，所述半齿轮的表面通过支撑架固定连接有固定块，所述固定块的顶部与固定板的底部固定连接，所述半齿轮的一侧啮合有齿板，通过电机带动转动半齿轮，半齿轮带动齿板，齿板在推动固定板进行向下运动，连接板可以固定工作中的抛光轮，使抛光轮不容易晃动，对零部件表面加工比较均匀，也可以防止设备突然掉落造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁零部件加工用抛光装置
本技术涉及铸铁零部件抛光
，具体为一种铸铁零部件加工用抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。现有的抛光装置需要先对铸铁件的表面进行处理，然后对其进行抛光，零部件的表面总是抛光不均匀，影响使用，在铸铁抛光过程中，通常需要将铸铁件夹持固定，现有的抛光装置在对铸铁抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁零部件加工用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过固定座固定连接有控制开关(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的两侧均固定连接有转动电机(4)，并且转动电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的表面通过皮带(7)传动连接有第二皮带轮(8)，并且第二皮带轮(8)的一侧固定连接有半齿轮(9)，所述半齿轮(9)的表面通过支撑架固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部与固定板(3)的底部固定连接，所述半齿轮(9)的一侧啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的顶部贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁零部件加工用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过固定座固定连接有控制开关(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的两侧均固定连接有转动电机(4)，并且转动电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的表面通过皮带(7)传动连接有第二皮带轮(8)，并且第二皮带轮(8)的一侧固定连接有半齿轮(9)，所述半齿轮(9)的表面通过支撑架固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部与固定板(3)的底部固定连接，所述半齿轮(9)的一侧啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的顶部贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的顶部，两个所述齿板(10)的底部固定连接有连接板(11)，并且连接板(11)与固定板(3)的两侧均固定连接有弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔中部固定连接有滑动板(13)，并且滑动板(13)的两侧与箱体(1)两侧的内壁滑动连接，所述滑动板(13)顶部的中部固定连接有机箱(15)，所述机箱(15)的中部固定连接有输出电机(14)。


3.根据权利要求2所述的一种铸铁零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述输出电机(14)通过固定杆(16)与机箱(15)的内腔两侧固定连接，所述输出电机(14)的输出端固定连接有驱动杆(17)，并且驱动杆(17)底端贯穿滑动板(13)并延伸至滑动板(13)的底部，所述驱动杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂才，张建义，张升国，
申请(专利权)人：招远市乾宇矿机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37