一种牵引式套膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灯管的生产领域，更具体地说，它涉及一种牵引式套膜装置，包括：机架，安装在机架上的输送机构，用于承载防爆膜和灯管，设置在机架一侧的牵引机构，包括基座、设置在所述基座上移动座和固定于所述移动座一侧的牵引杆，所述牵引杆远离移动座的一端具有一字型的尖端，横跨架设在所述机架两侧边的辅助梁机构，包括上辅助梁和下辅助梁，所述上辅助梁设置有上吸盘，所述下辅助梁设置有下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘相对应设置为吸盘组，所述吸盘组安装在靠近牵引机构的一侧。本实用新型专利技术完成套膜工作具有降低劳动强度、提高生产效率，同时保证防爆膜表面的清洁程度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引式套膜装置
本技术涉及灯管的生产领域，更具体地说，它涉及一种牵引式套膜装置。
技术介绍
众所周知，传统的白炽灯由于能耗过高、发热量巨大等缺点，正逐渐被冷光源的节能灯所代替，LED灯管外型、尺寸与传统的日光灯一样，并且，LED灯管可以长期使用而无需更换，减少人工费用，LED灯管成为新兴的照明灯具。出于对灯管的保护，防止灯管在搬运、生产、存储的时候表面出现污渍，或灯管爆裂灯情形，需要在灯管外面穿套一层防爆膜。目前，灯管套防爆膜大多是工人手动完成，具体步骤为：将防爆膜膜口张开，灯管一端穿入防爆膜，然后牵引防爆膜至另外一端面，接着在多余一侧把防爆膜裁断，完成一根灯管的套膜工作，机械将裁断防爆膜膜口张开，重复上述工作，周而复始。当然，有时借助半自动机械，可以同时对多根灯管套膜。上述方案存在缺陷：劳动强度大，生产效率低，自动化程度较低，生产成本高昂，且人工操作速度较慢，生产效率低下，并且防爆膜经过多次与人工手掌的接触，容易沾染污渍及变形,因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引式套膜装置，其特征在于，包括：/n机架；/n输送机构，安装在机架上，用于承载防爆膜和灯管；/n牵引机构，设置在机架一侧，包括基座、设置在所述基座上移动座和固定于所述移动座一侧的牵引杆，所述牵引杆远离移动座的一端具有一字型的尖端，所述牵引杆由尖端的一字型渐变为圆柱体形；/n辅助梁机构，横跨架设在所述机架两侧边，包括上辅助梁和下辅助梁，所述上辅助梁设置有上吸盘，所述下辅助梁设置有下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘相对应设置为吸盘组，所述吸盘组安装在靠近牵引机构的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵引式套膜装置，其特征在于，包括：
机架；
输送机构，安装在机架上，用于承载防爆膜和灯管；
牵引机构，设置在机架一侧，包括基座、设置在所述基座上移动座和固定于所述移动座一侧的牵引杆，所述牵引杆远离移动座的一端具有一字型的尖端，所述牵引杆由尖端的一字型渐变为圆柱体形；
辅助梁机构，横跨架设在所述机架两侧边，包括上辅助梁和下辅助梁，所述上辅助梁设置有上吸盘，所述下辅助梁设置有下吸盘，所述上吸盘和所述下吸盘相对应设置为吸盘组，所述吸盘组安装在靠近牵引机构的一侧。


2.如权利要求1所述牵引式套膜装置，其特征在于，所述输送机构包括输送链条及与其连接的梯形槽，梯形槽用于放置防爆膜和套膜完成的灯管，所述梯形槽在所述输送链条上等间距分布。


3.如权利要求2所述牵引式套膜装置，其特征在于，所述梯形槽上方抵触设置有防爆膜牵引组件。


4.如权利要求3所述牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，许问津，朱武良，杨锐，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44