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一种PP塑料注塑装置制造方法及图纸

技术编号:29834359 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-27 14:23
本实用新型专利技术涉及PP塑料的注塑装置技术领域,且公开了一种PP塑料注塑装置,该PP塑料注塑装置,包括机身底座,所述机身底座的顶部活动安装机身,所述机身外表面活动安装有注塑机仓,所述注塑机仓的外表面活动安装有外部仓门,所述外部仓门的一侧活动安装有位于机身外表面的智能数控盘,所述智能数控盘的一侧活动安装有位于机身外表面的连接保护壳,所述连接保护壳的一侧活动安装有注射机体;该PP塑料注塑机,在注塑机仓的外表面新增加了外部仓门,可以打开机仓,对机仓内部的零部件进行更换清理并且加工模版可拆卸,可适用于各种尺寸的塑料注塑,解决了塑料注塑机的零部件更换困难,加工尺寸受限制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PP塑料注塑装置
本技术涉及PP塑料的注塑装置
,具体为一种PP塑料注塑装置。
技术介绍
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环,注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等,而现有市场上的注塑机,多为卧式注塑机,内部更换清理部件程序繁琐,而且注塑的模版多为固定,不能进行拆卸,因此,亟需一种PP塑料注塑机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种PP塑料注塑装置,具备模版可拆卸,在机体外壳增加了仓门,方便拆卸等优点,解决了加工尺寸有限,内部部件拆卸麻烦,清理繁琐,注塑速度慢,效率不强的问题。(二)技术方案为实现上述更新优化改造的目的,本技术提供如下技术方案:一种PP塑料注塑装置,包括机身底座,所述机身底座的顶部活动安装机身,所述机身外表面活动安装有注塑机仓,所述注塑机仓的外表面活动安装有外部仓门,所述外部仓门的一侧活动安装有位于机身外表面的智能数控盘,所述智能数控盘的一侧活动安装有位于机身外表面的连接保护壳,所述连接保护壳的一侧活动安装有注射机体,所述注射机体的外表面活动安装有进料斗,所述进料斗的底部活动安装有位于注射机体外表面的第一观察窗口,所述第一观察窗口的底部活动安装有位于注射油缸仓门外表面的固定模版,所述固定模版的外表面活动安装有注射油缸仓门,所述注射油缸仓门的一侧活动安装有位于机身底座外表面的成品出口,所述成品出口的顶部活动安装有位于注射机体内部的注射移动管道,所述注射移动管道的一侧活动安装有位于机身底座内部的合模模版。优选的,所述进料斗包括料斗口,所述料斗口的内部开设有螺栓孔,所述料斗口通过螺栓活动安装有旋转杆。将原料倒入料斗口中,原料向下流动至旋转杆处,旋转杆处外表面的螺旋纹将原料搅动并使之向下缓慢均匀的流入到注射移动管道内,对所要加工的模具尺寸进行注射成型。优选的,所述外部仓门的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有第二观察窗口,所述第二观察窗口的一侧活动安装有位于外部仓门外表面的分割竖杆,所述分割竖杆的一侧活动安装有位于外部仓门外表面的第一仓门把手。外部仓门是用于打开机身的设备,当需要对机身的内部零部件进行清理维护的时候,将外部仓门打开即可,平时也可以通过外部仓门上的第二观察窗口进行对机器内部零部件的观察。优选的,所述注射移动管道包括外部挡板,所述外部挡板的内部活动安装有旋转电机,所述旋转电机的外表面的外表面开设有螺栓孔,所述旋转电机通过螺栓活动安装有旋转轴芯,所述旋转轴芯的外表面开设有螺栓孔,所述旋转轴芯通过螺栓活动安装有连接轴点,所述连接轴点的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有注射管道,所述注射管道的外表面活动安装有移动圆槽,所述移动圆槽的底部活动安装有位于注射管道外表面的注射口。注射移动管道是原料注射用的设备,原料进由进料斗进入注射管道,通过移动圆槽,通过移动圆槽旋转将原料转入到注射口中,由注射口向模具板注射原料加工成型。优选的,所述合模模版包括模具板,所述模具板的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有模具卡口,所述模具卡口顶部活动安装有位于模具板外表面的第一伸缩横杆,所述第一伸缩横杆的一端活动安装有固定立板,所述固定立板的外表面活动安装有第二伸缩横杆,所述第二伸缩横杆的一端活动安装有推拉合模。当注射移动管道通过注射口将原料注入到模具板上的模具卡口,通过模具卡口将原料固定成型,成型之后,模具板通过第一伸缩横杆向后移动至固定立板处,推拉合模通过第二伸缩横杆向前推进,将成品推出,成品通过成品出口掉落到收集箱。优选的,所述机身的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有散热片,所述散热片的一侧活动安装有位于机身内部的油泵电动机,所述油泵电动机的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有电线接口,电线接口的外表面活动安装有连接电源线。发电机外壳内部放置有发电机型号XKT-7899,发电机外壳采用亚克力板材质,用于提供电力,不管是控制台,搅拌器,还是其他零部件,都需要通过发电机的电力才能正常运转,是整个纺织染料搅拌搅拌装置不可或缺的一部分组成部件。优选的,所述注射油缸仓门的外表面开设有螺栓孔,所述注射油缸仓门通过螺栓活动安装有第二仓门把手,所述第二仓门把手的一侧活动安装有位于机身底座外表面的收集箱。第二仓门的门把手主要用于打开注射油缸的仓门,方便进行清理检查或是维护工作,收集箱用于收集加工完成后掉落的成品,收集箱规格为123CM*23CM*45CM。与现有技术相比,本技术提供了一种PP塑料注塑装置,具备以下有益效果:1、该PP塑料注塑机,在注塑机仓的外表面新增加了外部仓门,可以打开机仓,对机仓内部的零部件进行更换清理,方便快捷,并且加工模版可拆卸,可适用于各种尺寸的塑料注塑,解决了塑料注塑机的零部件更换困难,加工尺寸受限制的问题。2、该PP塑料注塑机,在机体外增加了智能数控盘,用来调整数据,提高精准度,在机身外部增加了散热片,可以进行有效散热,解决了在发动过程中可能出现的过热现象。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术合模模版结构示意图;图4为本技术外部仓门结构示意图;图5为本技术注射移动管道结构示意图;图6为本技术进料斗结构示意图。其中:1、机身底座;2、机身;201、散热片;202、油泵电动机;203、连接电源线;3、注塑机仓;4、外部仓门;401、第二观察窗口;402、分割竖杆;403、第一仓门把手;5、智能数控盘;6、连接保护壳;7、注射机体;8、进料斗;801、料斗口;802、旋转杆;9、第一观察窗口;10、固定模版;11、注射油缸仓门;1101、第二仓门把手;12、成品出口;1201、收集箱;13、注射移动管道;1301、外部挡板;1302、旋转电机;1303、旋转轴芯;1304、连接轴点;1305、注射管道;1306、移动圆槽;1307、注射口;14、合模模版;1401、模具板;1402、模具卡口;1403、第一伸缩横杆;1404、固定立板;1405、第二伸缩横杆;1406、推拉合模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP塑料注塑装置,包括机身底座(1),其特征在于:所述机身底座(1)的顶部活动安装机身(2),所述机身(2)外表面活动安装有注塑机仓(3),所述注塑机仓(3)的外表面活动安装有外部仓门(4),所述外部仓门(4)的一侧活动安装有位于机身(2)外表面的智能数控盘(5),所述智能数控盘(5)的一侧活动安装有位于机身(2)外表面的连接保护壳(6),所述连接保护壳(6)的一侧活动安装有注射机体(7),所述注射机体(7)的外表面活动安装有进料斗(8),所述进料斗(8)的底部活动安装有位于注射机体(7)外表面的第一观察窗口(9),所述第一观察窗口(9)的底部活动安装有位于注射油缸仓门(11)外表面的固定模版(10),所述固定模版(10)的外表面活动安装有注射油缸仓门(11),所述注射油缸仓门(11)的一侧活动安装有位于机身底座(1)外表面的成品出口(12),所述成品出口(12)的顶部活动安装有位于注射机体(7)内部的注射移动管道(13),所述注射移动管道(13)的一侧活动安装有位于机身底座(1)内部的合模模版(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP塑料注塑装置,包括机身底座(1),其特征在于:所述机身底座(1)的顶部活动安装机身(2),所述机身(2)外表面活动安装有注塑机仓(3),所述注塑机仓(3)的外表面活动安装有外部仓门(4),所述外部仓门(4)的一侧活动安装有位于机身(2)外表面的智能数控盘(5),所述智能数控盘(5)的一侧活动安装有位于机身(2)外表面的连接保护壳(6),所述连接保护壳(6)的一侧活动安装有注射机体(7),所述注射机体(7)的外表面活动安装有进料斗(8),所述进料斗(8)的底部活动安装有位于注射机体(7)外表面的第一观察窗口(9),所述第一观察窗口(9)的底部活动安装有位于注射油缸仓门(11)外表面的固定模版(10),所述固定模版(10)的外表面活动安装有注射油缸仓门(11),所述注射油缸仓门(11)的一侧活动安装有位于机身底座(1)外表面的成品出口(12),所述成品出口(12)的顶部活动安装有位于注射机体(7)内部的注射移动管道(13),所述注射移动管道(13)的一侧活动安装有位于机身底座(1)内部的合模模版(14)。


2.根据权利要求1所述的一种PP塑料注塑装置,其特征在于:所述进料斗(8)包括料斗口(801),所述料斗口(801)的内部开设有螺栓孔,所述料斗口(801)通过螺栓活动安装有旋转杆(802)。


3.根据权利要求1所述的一种PP塑料注塑装置,其特征在于:所述外部仓门(4)的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有第二观察窗口(401),所述第二观察窗口(401)的一侧活动安装有位于外部仓门(4)外表面的分割竖杆(402),所述分割竖杆(402)的一侧活动安装有位于外部仓门(4)外表面的第一仓门把手(403)。


4.根据权利要求1所述的一种PP塑料注塑装置,其特征在于:所述注射移动管道(13)包括外部挡板(1301),所述外部挡板(1301)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐龙贺
申请(专利权)人:徐龙贺
类型:新型
国别省市:山东;37

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