一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置，包括加热融化箱和搅拌组件，所述加热融化箱顶部的内壁与刮料组件连接，所述加热融化箱的两侧分别与定量进料组件连接，所述加热融化箱底部的出料口与出料组件连接，所述加热融化箱的内壁镶嵌有电加热丝；所述搅拌组件包括第一驱动电机。本实用新型专利技术的超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置通过设置刮料组件可对加热融化箱内壁上粘连的超高分子量聚乙烯溶液进行刮料处理，避免超高分子量聚乙烯溶液清理不彻底，造成不必要的损失；通过设置检测出料组件可对加热融化箱内超高分子量聚乙烯溶液进行取料，便于操作人员对超高分子量聚乙烯溶液内部溶液进行检测，保证后期加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置
本技术涉及超高分子量聚乙烯管生产设备
，具体来说，涉及一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，该材料被称为"令人惊异"的工程塑料。经检索发现公开号为CN207567396U的中国专利公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用加热装置，包括搅拌杆和加热管，搅拌杆在驱动电机的辅助作用下可快速对原料进行均匀搅拌，并且在加热管的作用下受热均匀，提高原料加工生产效率，但使用时未对融化后粘连在加热融化箱上的超高分子量聚乙烯溶液进行清理，造成不必要的损失，并且融化后的超高分子量聚乙烯未设置取料出口，不便于后期检测，如原料不合格，直接排料加工，影响后期加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置，以解决现有的超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置未对融化后粘连在加热融化箱上的超高分子量聚乙烯溶液进行清理，并且融化后的超高分子量聚乙烯未设置取料出口，不便于后期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置，包括加热融化箱（1）和搅拌组件（3），其特征在于，所述加热融化箱（1）顶部的内壁与刮料组件（4）连接，所述加热融化箱（1）的两侧分别与定量进料组件（5）连接，所述加热融化箱（1）底部的出料口（7）与出料组件（8）连接，所述加热融化箱（1）的内壁镶嵌有电加热丝（2）；所述搅拌组件（3）包括第一驱动电机（301），所述第一驱动电机（301）位于所述加热融化箱（1）的上方，所述第一驱动电机（301）的输出端通过第一驱动齿轮（302）与搅拌杆（303）的顶端连接，所述搅拌杆（303）位于所述加热融化箱（1）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置，包括加热融化箱（1）和搅拌组件（3），其特征在于，所述加热融化箱（1）顶部的内壁与刮料组件（4）连接，所述加热融化箱（1）的两侧分别与定量进料组件（5）连接，所述加热融化箱（1）底部的出料口（7）与出料组件（8）连接，所述加热融化箱（1）的内壁镶嵌有电加热丝（2）；所述搅拌组件（3）包括第一驱动电机（301），所述第一驱动电机（301）位于所述加热融化箱（1）的上方，所述第一驱动电机（301）的输出端通过第一驱动齿轮（302）与搅拌杆（303）的顶端连接，所述搅拌杆（303）位于所述加热融化箱（1）的内部。


2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管生产加热融化装置，其特征在于，所述定量进料组件（5）包括定量箱（502），所述定量箱（502）的顶部设有进料口（503），所述定量箱（502）的底部通过第一排料管（501）与所述加热融化箱（1）连通，所述第一排料管（501）上侧设有U形固定板（504），所述U形固定板（504）及所述第一排料管（501）内均设有滑道（507），所述U形固定板（504）的顶部设有液压缸（505），所述滑道（507）内设有密封板（506），所述液压缸（505）通过活塞杆与所述密封板（506）连接，所述定量箱（502）前侧设有刻度（508）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗姗，田继利，
申请(专利权)人：北京安通塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11