一种吸塑设备塑料片材连续供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，包括外壳、转轴、物料槽，所述外壳的外壁设置有挡块，所述外壳内壁设置有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，所述转轴包括第一转轴、中间转轴、第二转轴；所述转轴外壁设置有传送带，所述传送带上设置有固定块，所述第一转轴外壁安装有电动机，所述电动机电连接控制器；所述物料槽设置在所述外壳上，所述物料槽的内壁设置有放置槽，所述放置槽的内部放置有物料本体。本实用新型专利技术达到了连续供料的效果，避免了工作人员反复搬运物料本体，从而减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑设备塑料片材连续供料装置
本技术涉及吸塑设备
，具体来说，涉及一种吸塑设备塑料片材连续供料装置。
技术介绍
吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。塑料片材通常呈卷状，传统的吸塑设备通常需要工作人员手动进行上料，频繁的手动上料会加重工作人员的工作强度，并且会降低工作效率。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种，能够解决上述问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，包括外壳、转轴、物料槽，所述外壳的外壁设置有挡块，所述外壳内壁设置有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，所述转轴包括第一转轴、中间转轴、第二转轴；所述转轴外壁设置有传送带，所述传送带上设置有固定块，所述第一转轴外壁安装有电动机，所述电动机电连接控制器；所述物料槽设置在所述外壳上，所述物料槽的内壁设置有放置槽，所述放置槽的内部放置有物料本体。进一步的，所述挡块有两个，两个所述挡块在所述传送带两侧对称分布。进一步的，所述控制器设置在所述外壳上。进一步的，所述物料槽有两个，两个所述物料槽在所述物料本体的两端对称分布。进一步的，所述物料槽的内壁下端安装有感应器，所述感应器电连接所述控制器。进一步的，所述物料槽的外壁安装有蜂鸣器。进一步的，所述放置槽下端呈倾斜设计。进一步的，所述固定块有两个，两个所述固定块在所述传送带上对称分布。进一步的，所述固定块内部设置有限位槽。本技术的有益效果：本技术通过设置转轴、传送带、固定块、放置槽和感应器，达到了连续供料的效果,避免了工作人员反复搬运物料本体，减轻了工作人员的工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料装置的结构俯视示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料装置的外壳结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料装置的电连接结构示意图；图中：1、外壳；11、第一转轴；111、中间转轴；112、第二转轴；12、挡块；13、传送带；14、固定块；15、限位槽；16、轴承；17、电动机；18、控制器；2、物料槽；21、放置槽；22、感应器；23、蜂鸣器；24、物料本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，包括外壳1、转轴、物料槽2，所述外壳1的外壁设置有挡块12，所述外壳1内壁设置有轴承16，所述轴承16的内部安装有转轴，所述转轴包括第一转轴11、中间转轴111、第二转轴112；所述转轴外壁设置有传送带13，所述传送带13上设置有固定块14，所述第一转轴11外壁安装有电动机17，所述电动机17电连接控制器18；所述物料槽2设置在所述外壳1上，所述物料槽2的内壁设置有放置槽21，所述放置槽21的内部放置有物料本体24。在本实施例中，所述挡块12有两个，两个所述挡块12在所述传送带13两侧对称分布。在本实施例中，所述控制器18设置在所述外壳1上。在本实施例中，所述物料槽2有两个，两个所述物料槽2在所述物料本体24的两端对称分布。在本实施例中，所述物料槽2的内壁下端安装有感应器22，所述感应器22电连接所述控制器18。在本实施例中，所述物料槽2的外壁安装有蜂鸣器23。在本实施例中，所述放置槽21下端呈倾斜设计。在本实施例中，所述固定块14有两个，两个所述固定块14在所述传送带13上对称分布。在本实施例中，所述固定块14内部设置有限位槽15。在本实施例中，所述电动机17采用5IK120RGN-CF型，该型号电动机具备使用寿命长的优点。在本实施例中，所述感应器22采用E3F-5DN1型，该型号蜂鸣器具备测量准确的优点，能够检测出所述物料槽2内部有没有所述物料本体24。在本实施例中，所述蜂鸣器23采用5IK120RGN-CF型，该型号蜂鸣器具备运行性能好，价格经济实惠的优点。为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其具体工作过程进行说明：使用时，工作人员手动拿取物料本体24，并放置于物料槽2内部，物料本体24的两端放置于放置槽21内部，达到了限制物料本体24移动的目的，物料本体24进入物料槽2内部后，会通过放置槽21倾斜面自动移动，物料槽2能够放置多个物料本体24，当需要供料时，工作人员手动通过控制器18控制电动机17转动，电动机17通过转轴11带动传送带13和固定块14转动，直至固定块14转动至物料槽2内部，并使物料本体24两端进入限位槽15内部，通过传送带13转动，达到了带动物料本体24脱离物料槽2的目的，直至物料本体24两端与挡块12接触，挡块12避免了固定块14继续移动，从而达到了自动连续供料的目的；当物料槽2缺少物料时，感应器22给予控制器18传递缺少物料本体24信号，控制器18控制蜂鸣器23发生声音，提醒工作人员添加物料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，包括外壳（1）、转轴、物料槽（2），其特征在于，所述外壳（1）的外壁设置有挡块（12），所述外壳（1）内壁设置有轴承（16），所述轴承（16）的内部安装有转轴，所述转轴包括第一转轴（11）、中间转轴（111）、第二转轴（112）；所述转轴外壁设置有传送带（13），所述传送带（13）上设置有固定块（14），所述第一转轴（11）外壁安装有电动机（17），所述电动机（17）电连接控制器（18）；所述物料槽（2）设置在所述外壳（1）上，所述物料槽（2）的内壁设置有放置槽（21），所述放置槽（21）的内部放置有物料本体（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，包括外壳（1）、转轴、物料槽（2），其特征在于，所述外壳（1）的外壁设置有挡块（12），所述外壳（1）内壁设置有轴承（16），所述轴承（16）的内部安装有转轴，所述转轴包括第一转轴（11）、中间转轴（111）、第二转轴（112）；所述转轴外壁设置有传送带（13），所述传送带（13）上设置有固定块（14），所述第一转轴（11）外壁安装有电动机（17），所述电动机（17）电连接控制器（18）；所述物料槽（2）设置在所述外壳（1）上，所述物料槽（2）的内壁设置有放置槽（21），所述放置槽（21）的内部放置有物料本体（24）。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，其特征在于，所述挡块（12）有两个，两个所述挡块（12）在所述传送带（13）两侧对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料装置，其特征在于，所述控制器（18）设置在所述外壳（1）上。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田继利，
申请(专利权)人：北京安通塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11