一种镀锌管生产用摆放台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌管生产用摆放台，包括架体，所述架体的底部贯穿有活动杆，所述活动杆的顶部安装有竖杆，所述竖杆的上端固定有提手，所述架体底部的内侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有横杆，所述防滑板的底部设置有防滑块，所述防滑板顶部的一侧和架体的底部之间固定有压紧弹簧，所述架体底部的边缘处安装有万向轮，所述架体底部的内侧预留有限位槽，所述限位槽位于活动杆的一侧，该镀锌管生产用摆放台，通过万向轮方便对摆放台的移动，且通过向上拉动提手，正转九十度提手，压紧弹簧产生的弹力，能够使得防滑板和防滑块紧密的与地面接触，从而避免了摆放台的移动，使得摆放台能够稳定的在一个地方工作。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管生产用摆放台
本技术涉及镀锌管
，尤其涉及一种镀锌管生产用摆放台。
技术介绍
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，镀锌管在生产过程中需要经过多道工序，在切断成等长度后需要放置在摆放台上。目前的摆放台体积较大，为了增加稳定性，大多数不设置万向轮，导致不方便移动到大货车附近上货，同时摆放台顶部为固定设计，无法调节，只能够对一定数量的镀锌管进行存储，导致实用性低，针对上述问题，在原有的摆放台的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀锌管生产用摆放台，具有方便移动的同时具有良好的稳定性，同时方便调节，能够储存更多的镀锌管。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种镀锌管生产用摆放台，包括架体，所述架体的底部贯穿有活动杆，所述活动杆的顶部安装有竖杆，所述竖杆的上端固定有提手，所述架体底部的内侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有横杆，所述横杆固定于竖杆的外壁，所述活动杆的底部固定有防滑板，所述防滑板的底部设置有防滑块，所述防滑板顶部的一侧和架体的底部之间固定有压紧弹簧，所述架体底部的边缘处安装有万向轮，所述架体底部的内侧预留有限位槽，所述限位槽位于活动杆的一侧。进一步设置为：所述架体顶部的一侧预留有滑槽，所述滑槽的内部安装有挡板，所述挡板的中部开设有通槽，所述滑槽的底部固定有固定板，所述固定板的中部贯穿有转轴，所述转轴的一端贯穿于挡板与滑槽一侧的中心处转动连接，所述转轴的另一端设置有把手，所述滑槽的一侧固定有导向杆，所述导向杆的端部位于挡板的内部。进一步设置为：所述竖杆底部的竖切面设计为“T”型结构，所述竖杆与活动杆构成卡合式的旋转结构，所述活动杆设计为长方体结构。进一步设置为：所述横杆关于竖杆的中心轴线对称设置有两个，所述横杆与支撑杆为卡合连接，所述横杆与限位槽结构相同，大小相等。进一步设置为：所述防滑块的材质为橡胶，所述防滑块设计为三角形结构，所述防滑块在防滑板的底部等间接分布。进一步设置为：所述转轴与挡板为螺纹连接，所述挡板与导向杆为滑动连接，所述挡板设计为“L”型结构，所述挡板设置有四个。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)、通过万向轮方便对摆放台的移动，且通过向上拉动提手，正转九十度提手，压紧弹簧产生的弹力，能够使得防滑板和防滑块紧密的与地面接触，从而避免了摆放台的移动，使得摆放台能够稳定的在一个地方工作。(2)、通过正转或者反转把手，能够使得挡板向左或者向右移动，从而能够增加两个挡板之间的距离，进而能够盛放不同数量的镀锌管。附图说明图1是本技术正视结构示意图；图2是本技术图1中A处放大结构示意图；图3是本技术图2中活动杆俯视安装结构示意图；图4是本技术图3中竖杆安装结构示意图；图5是本技术图1中挡板俯视安装结构示意图；图6是本技术图5中B处放大结构示意图。附图标记：1、架体；2、活动杆；3、竖杆；4、提手；5、支撑杆；6、横杆；7、防滑板；8、防滑块；9、压紧弹簧；10、万向轮；11、滑槽；12、挡板；13、通槽；14、固定板；15、转轴；16、把手；17、导向杆；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-6，为本技术公开的一种镀锌管生产用摆放台，包括架体1，架体1的底部贯穿有活动杆2，活动杆2的顶部安装有竖杆3，竖杆3的上端固定有提手4，架体1底部的内侧固定有支撑杆5，支撑杆5的顶部设置有横杆6，横杆6固定于竖杆3的外壁，活动杆2的底部固定有防滑板7，防滑板7的底部设置有防滑块8，防滑板7顶部的一侧和架体1的底部之间固定有压紧弹簧9，架体1底部的边缘处安装有万向轮10，架体1底部的内侧预留有限位槽18，限位槽18位于活动杆2的一侧，通过万向轮10方便对摆放台的移动，且通过向上拉动提手4，正转九十度提手4，压紧弹簧9产生的弹力，能够使得防滑板7和防滑块8紧密的与地面接触，从而避免了摆放台的移动，使得摆放台能够稳定的在一个地方工作。架体1顶部的一侧预留有滑槽11，滑槽11的内部安装有挡板12，挡板12的中部开设有通槽13，滑槽11的底部固定有固定板14，固定板14的中部贯穿有转轴15，转轴15的一端贯穿于挡板12与滑槽11一侧的中心处转动连接，转轴15的另一端设置有把手16，滑槽11的一侧固定有导向杆17，导向杆17的端部位于挡板12的内部，通过正转或者反转把手16，能够使得挡板12向左或者向右移动，从而能够增加两个挡板12之间的距离，进而能够盛放不同数量的镀锌管。竖杆3底部的竖切面设计为“T”型结构，竖杆3与活动杆2构成卡合式的旋转结构，活动杆2设计为长方体结构，保证了活动杆2不会发生旋转，只能够上下移动，且竖杆3能够正常旋转。横杆6关于竖杆3的中心轴线对称设置有两个，横杆6与支撑杆5为卡合连接，横杆6与限位槽18结构相同，大小相等，保证了横杆6旋转九十度后横杆6能够卡在限位槽18的内部。防滑块8的材质为橡胶，防滑块8设计为三角形结构，防滑块8在防滑板7的底部等间接分布，增加了防滑板7与地面之间的摩擦性，增加了摆放台的稳定性。转轴15与挡板12为螺纹连接，挡板12与导向杆17为滑动连接，挡板12设计为“L”型结构，挡板12设置有四个，保证转轴15正转或者反转时，挡板12能够向左或者向右移动。本技术的工作原理及有益效果为：首先通过万向轮10方便将盛满镀锌管的摆放台移动到大货车的附近，从而方便对摆放台的移动，当摆放台需要稳定在某个地方工作时，此时向上拉动提手4，接着提手4通过竖杆3和活动杆2带动防滑板7向上移动，使得压紧弹簧9被进一步压缩，同时竖杆3带动横杆6向上移动，使得横杆6与支撑杆5分离，然后正转提手4九十度，然后提手4通过竖杆3带动横杆6旋转九十度，然后手部对提手4的拉力减小，接着压紧弹簧9产生向下的弹力，使得横杆6向下移动，卡在限位槽18的内部，同时防滑板7向下移动，使得防滑板7底部的防滑块8与地面紧密接触，从而使得摆放台能够稳定的固定在一个地方工作，方便卸货和上货，当摆放台需要盛放更多的镀锌管时，此时正转把手16，接着把手16带动转轴15正转，由于转轴15与挡板12为螺纹连接，因此挡板12在导向杆17的限位下做远离架体1的移动，从而能够盛放更多的镀锌管。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌管生产用摆放台，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)的底部贯穿有活动杆(2)，所述活动杆(2)的顶部安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的上端固定有提手(4)，所述架体(1)底部的内侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设置有横杆(6)，所述横杆(6)固定于竖杆(3)的外壁，所述活动杆(2)的底部固定有防滑板(7)，所述防滑板(7)的底部设置有防滑块(8)，所述防滑板(7)顶部的一侧和架体(1)的底部之间固定有压紧弹簧(9)，所述架体(1)底部的边缘处安装有万向轮(10)，所述架体(1)底部的内侧预留有限位槽(18)，所述限位槽(18)位于活动杆(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌管生产用摆放台，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)的底部贯穿有活动杆(2)，所述活动杆(2)的顶部安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的上端固定有提手(4)，所述架体(1)底部的内侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设置有横杆(6)，所述横杆(6)固定于竖杆(3)的外壁，所述活动杆(2)的底部固定有防滑板(7)，所述防滑板(7)的底部设置有防滑块(8)，所述防滑板(7)顶部的一侧和架体(1)的底部之间固定有压紧弹簧(9)，所述架体(1)底部的边缘处安装有万向轮(10)，所述架体(1)底部的内侧预留有限位槽(18)，所述限位槽(18)位于活动杆(2)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产用摆放台，其特征在于：所述架体(1)顶部的一侧预留有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部安装有挡板(12)，所述挡板(12)的中部开设有通槽(13)，所述滑槽(11)的底部固定有固定板(14)，所述固定板(14)的中部贯穿有转轴(15)，所述转轴(15)的一端贯穿于挡板(12)与滑槽(11)一侧的中心处转动连接，所述转轴(15)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加建，
申请(专利权)人：天津市天元昌昊农业设施有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12