一种围栏金属表面喷砂处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了金属加工技术领域的一种围栏金属表面喷砂处理机构，包括喷砂箱体，喷砂箱体的顶部安放有设备支架，设备支架的顶部分别安装有高压气泵和原砂存储箱体，设备支架的底部中间均竖向安装有两组支撑吊链，两组支撑吊链的底端之间横向安装有喷枪支撑板，本实用新型专利技术通过将金属围栏安放在喷砂箱体内腔中四组支撑柱的顶端，且将多组支撑柱均布在喷枪支撑板上，利用高压气泵产生的高压气体，使多组支撑柱能够同时进行喷砂加工，从而提高对于金属围栏表面的喷砂加工效率，以及减少工作人员对金属围栏喷砂加工的繁琐性，使金属围栏的表面能够被均匀的加工出粗糙面，以及对焊疤进行喷砂打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种围栏金属表面喷砂处理机构
本技术涉及金属加工
，具体为一种围栏金属表面喷砂处理机构。
技术介绍
喷砂可使清洁的表面形成均匀而凹凸不平的相糙面，以利于涂层的机械结合。用干净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件表面喷射，可使基材表面产生压应力，去除表面氧化膜，使部分表面金属产生晶格畸变，有利于涂层产生物理结合，基材金属在喷砂后可获得干净、粗糙和高活性的表面。有利于油漆的粘附。喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类。金属围栏在焊接加工以后，由于焊接处存在焊疤，在后期进行喷涂后会存在较为明显的凸起，影响围栏的美观性，同时表面存在氧化层，影响涂料的附着，会造成涂料的脱落现象，现有的喷砂机多数采用单个喷头进行喷射，而金属围栏通常范围较大，需要工作人员来回的走动，对金属围栏的喷砂加工较为的繁琐，且加工效率较低，基于此，本技术设计了一种围栏金属表面喷砂处理机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种围栏金属表面喷砂处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r>为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围栏金属表面喷砂处理机构，包括喷砂箱体(1)，其特征在于：所述喷砂箱体(1)的顶部安放有设备支架(2)，所述设备支架(2)的顶部分别安装有高压气泵(3)和原砂存储箱体(4)，所述设备支架(2)的底部中间均竖向安装有两组支撑吊链(5)，两组所述支撑吊链(5)的底端之间横向安装有喷枪支撑板(6)，且喷枪支撑板(6)设置在喷砂箱体(1)的内腔中，所述喷枪支撑板(6)的顶部均匀安装有多组高压喷枪(7)，且高压喷枪(7)的喷口端穿过喷枪支撑板(6)的底部，多组所述高压喷枪(7)的顶部输入端与高压气泵(3)的底部输出端之间均安装有气源连通管(8)，所述气源连通管(8)的底端侧壁与原砂存储箱体(4)...

【技术特征摘要】
1.一种围栏金属表面喷砂处理机构，包括喷砂箱体(1)，其特征在于：所述喷砂箱体(1)的顶部安放有设备支架(2)，所述设备支架(2)的顶部分别安装有高压气泵(3)和原砂存储箱体(4)，所述设备支架(2)的底部中间均竖向安装有两组支撑吊链(5)，两组所述支撑吊链(5)的底端之间横向安装有喷枪支撑板(6)，且喷枪支撑板(6)设置在喷砂箱体(1)的内腔中，所述喷枪支撑板(6)的顶部均匀安装有多组高压喷枪(7)，且高压喷枪(7)的喷口端穿过喷枪支撑板(6)的底部，多组所述高压喷枪(7)的顶部输入端与高压气泵(3)的底部输出端之间均安装有气源连通管(8)，所述气源连通管(8)的底端侧壁与原砂存储箱体(4)的底部之间安装有砂源连通管(9)，所述喷砂箱体(1)的内腔呈矩形排列竖向焊接有四组支撑柱(10)，四组所述支撑柱(10)的顶端均开设有U形卡槽(11)，四组所述U形卡槽(11)的内腔之间水平卡放有金属围栏(12)，所述喷砂箱体(1)的侧壁开设有排砂收集口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种围栏金属表面喷砂处理机构，其特征在于：所述设备支架(2)的底端开设有与喷砂箱体(1)顶角相配合的固定卡槽(21)，所述设备支架(2)的顶部焊接有与高压气泵(3)相配合的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：解山，
申请(专利权)人：南京治齐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32