一种带有循环功能的水磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有循环功能的水磨床，属于水磨床的技术领域，其包括机体，机体上设有水槽，水槽的底端开设有排水孔，水槽上设有置于排水孔上方的过滤网，机体上设有冷却喷头，机体的一侧设有水泵和储液罐，排水孔、储液罐、水泵和冷却喷头通过连接管依次连接，操作员将冷却液加入储液罐内，水泵通电工作，将冷却液经连接管泵入冷却喷头，冷却液喷到加工件上，进而流入水槽内，经排水孔、过滤网和连接管，流入储液罐内，实现冷却液的循环利用，进而提高冷却液的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有循环功能的水磨床
本技术涉及水磨床的
，尤其是涉及一种带有循环功能的水磨床。
技术介绍
目前磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。在对机械工件进行磨削加工的过程中会产生大量的热量，导致工件表面质地变软，产生的金属磨屑会对工件表面造成损伤。因此，需要在加工时浇注冷却水进行冷却与冲屑。现有的公告号为CN207372978U的中国专利公开了一种磨床水槽自动清洗装置，用于包括工作台面的磨床，包括围绕工作台面设置的水槽、沿水槽移动的清洗刷和设置在磨床一侧的控制器，水槽设置有排水口，位于工作台面的一侧，水槽外侧设置有闭合的挡水板，挡水板的上侧和下侧均设置有凹槽，挡水板的上侧凹槽内安装导轨，导轨上设置驱动装置，清洗刷包括固定臂，固定臂的上侧设置可套设与导轨上滑动的滑动件，固定臂的下侧设置可插入挡水板下侧凹槽的凸块，驱动装置接收控制器发出的信号驱动滑动件在导轨上滑动，以带动清洗刷从排水口出发沿着水槽移动一周，将水槽内的切屑扫入排水口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述磨床水槽自动清洗装置虽然能清洗水槽内的残屑，但是用于冷却的冷却液从排水口排出，冷却液得不到有效的循环利用，导致冷却液的利用率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有循环功能的水磨床，其具有提高冷却液利用率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有循环功能的水磨床，包括机体，机体上设有冷却喷头，机体上设有置于冷却喷头下方的水槽，所述水槽的底端开设有排水孔，水槽上设有置于排水孔上方的过滤网，机体的一侧设有水泵、储液罐，排水孔、储液罐、水泵和冷却喷头依次通过连接管连接。通过采用上述技术方案，水磨床正常工作，打磨工件，冷却液置于储液罐内，水泵转动，经连接管将冷却液泵到冷却喷头处，冷却液从冷却喷头处喷出，落至水槽内，冷却液与铁屑一同经过过滤网，过滤网过滤出铁屑，冷却液再经排水孔、连接管回流到储液罐内，实现冷却液的循环利用，具有提高冷却液利用率的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水槽的底端开设有环槽，环槽内开设有排液槽，排水孔置于排液槽内。通过采用上述技术方案，环槽呈环形状，环槽的底面低于水槽的底面，水槽内的冷却液与铁屑流入环槽内，排液槽的底面低于环槽的底面，环槽内的冷却液与铁屑又流入排液槽内，环槽、排液槽起到导流冷却液与铁屑的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排液槽内设有过滤漏斗，过滤漏斗置于过滤网的上方。通过采用上述技术方案，排液槽的形状大小与过滤漏斗的形状大小相对应，冷却液与铁屑先经过滤漏斗一次过滤，再经过滤网二次过滤，过滤漏斗起到提高过滤效果的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管的端部设有连接套，连接套与排水孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，操作员转动连接套，将连接管从排水孔处卸下，方便操作员的安装和使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液罐的一侧设有透明的观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗为透明材质，起到显示储液罐内剩余冷却液多少的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液罐的顶端设有储液盖。通过采用上述技术方案，当操作员向储液罐内添加冷却液时，操作员将储液盖打开，在不需要向储液罐内添加冷却液时，储液盖起到防止杂质落入储液罐内的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水槽的两侧分别固设有挡板。通过采用上述技术方案，挡板起到防止冷却液飞溅出水槽的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤漏斗上固设有过滤把，过滤把的端部伸出水槽。通过采用上述技术方案，操作员握住过滤把，取出过滤漏斗，方便倾倒过滤漏斗内的铁屑。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过水槽、连接管、储液罐、水泵和冷却喷头的设置，水磨床正常工作，打磨工件，冷却液置于储液罐内，水泵转动，经连接管将冷却液泵到冷却喷头处，冷却液从冷却喷头处喷出，落至水槽内，冷却液与铁屑一同经过过滤网，过滤网过滤出铁屑，冷却液再经排水孔、连接管回流到储液罐内，实现冷却液的循环利用，具有提高冷却液利用率的效果；2.通过排液槽和过滤漏斗的设置，排液槽的形状大小与过滤漏斗的形状大小相对应，冷却液与铁屑先经过滤漏斗一次过滤，再经过滤网二次过滤，过滤漏斗起到提高过滤效果的作用。附图说明图1是实施例的正面结构示意图。图2是实施例的背面结构示意图。图3是实施例中过滤漏斗和连接套的剖视图。图中，1、机体；2、磨轮；3、冷却喷头；4、水泵；5、储液罐；51、观察窗；52、储液盖；6、水槽；61、环槽；62、排液槽；63、排水孔；7、连接管；71、连接套；8、过滤网；9、过滤漏斗；91、过滤把；10、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种带有循环功能的水磨床，包括机体1，机体1上安装磨轮2，水磨床为现有技术，此处不作详细赘述。机体1上安装有置于磨轮2下方的水槽6，工件放在水槽6内打磨加工。参照图1和图2，机体1上安装有置于磨轮2一侧的冷却喷头3，冷却喷头3正对磨轮2，水槽6置于的冷却喷头3的下方。水槽6的底端开设有圆形的排水孔63（参照图3），机体1的一侧放置有水泵4、储液罐5，冷却液置于储液罐5内，排水孔63（参照图3）、储液罐5、水泵4和冷却喷头3依次通过连接管7连接。当磨轮2打磨工件时，水泵4通电转动，将储液罐5内的冷却液经连接管7将冷却液泵到冷却喷头3处，冷却液从冷却喷头3处喷出，进而降低工件与磨轮2的温度。冷却液和铁屑一同落至水槽6内，水槽6的两侧分别固设有挡板10，挡板10起到防止冷却液飞溅出水槽6的作用。参照图2和图3，水槽6上安装有置于排水孔63上方的过滤网8，过滤网8过滤出铁屑，冷却液再经排水孔63、连接管7回流到储液罐5内，实现冷却液的循环利用，提高冷却液的利用率。参照图3，水槽6的底端开设有环槽61，环槽61呈环形状，环槽61内开设有排液槽62，排水孔63置于排液槽62内，环槽61的底面低于水槽6的底面，水槽6内的冷却液与铁屑从高处流入环槽61内，排液槽62的底面低于环槽61的底面，环槽61内的冷却液与铁屑又流入排液槽62内，进而将冷却液与铁屑汇集到排液槽62内。排液槽62内安装有过滤漏斗9，排液槽62的形状大小与过滤漏斗9的形状大小相对应。过滤漏斗9置于过滤网8的上方，冷却液与铁屑先经过滤漏斗9一次过滤，再经过滤网8二次过滤，充分过滤冷却液内的铁屑。参照图3，过滤漏斗9的顶端固设有过滤把91，过滤把91呈倒“J”字形，过滤把91的端部伸出水槽6且挂在水槽6上，当操作员握住过滤把91并取出过滤漏斗9时，进而方便操作员倾倒过滤漏斗9内的铁屑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有循环功能的水磨床，包括机体(1)，机体(1)上设有冷却喷头(3)，机体(1)上设有置于冷却喷头(3)下方的水槽(6)，其特征在于：所述水槽(6)的底端开设有排水孔(63)，水槽(6)上设有置于排水孔(63)上方的过滤网(8)，机体(1)的一侧设有水泵(4)、储液罐(5)，排水孔(63)、储液罐(5)、水泵(4)和冷却喷头(3)依次通过连接管(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有循环功能的水磨床，包括机体(1)，机体(1)上设有冷却喷头(3)，机体(1)上设有置于冷却喷头(3)下方的水槽(6)，其特征在于：所述水槽(6)的底端开设有排水孔(63)，水槽(6)上设有置于排水孔(63)上方的过滤网(8)，机体(1)的一侧设有水泵(4)、储液罐(5)，排水孔(63)、储液罐(5)、水泵(4)和冷却喷头(3)依次通过连接管(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的水磨床，其特征在于：所述水槽(6)的底端开设有环槽(61)，环槽(61)内开设有排液槽(62)，排水孔(63)置于排液槽(62)内。


3.根据权利要求2所述的一种带有循环功能的水磨床，其特征在于：所述排液槽(62)内设有过滤漏斗(9)，过滤漏斗(9)置于过滤网(8)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：烟台飞马机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37