一种可调式轴承滚子研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式轴承滚子研磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括外框，所述外框内壁的下表面设置有四个底框，所述底框内壁的正面和背面均设置有第一轴承，两个所述第一轴承设置有同一第一转轴，所述第一转轴的外表面支撑轮机。该可调式轴承滚子研磨装置，通过设置接触刮板、打磨组件、卷簧、吸尘头、支撑轮和按压轮，可以控制轴承件转动，同时接触刮板将轴承件表面杂物刮下，同时吸尘头将刮下杂物和碎屑吸收，本装置可以适用于多种尺寸的轴承件夹持定位，同时便于对轴承件表面杂物和碎屑进行吸收，避免碎屑二次粘接在轴承件表面，本装置可以适用于多种尺寸的轴承件，同时保证研磨过程的顺利进行和研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式轴承滚子研磨装置
本技术属于轴承加工
，具体为一种可调式轴承滚子研磨装置。
技术介绍
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。现有滚子轴承加工过程需要对其外弧面进行打磨抛光以去除毛刺或表面杂物，但是现有轴承表面研磨过程多是只能对固定尺寸的轴承进行定位夹持，同时轴承表面研磨前可能存在部分杂物，同时研磨后的碎屑可能粘接在轴承表面，轴承研磨前后都需要工作人员手动进行清理，操作繁琐耗费较多时间，因此现有轴承研磨设备的实用性不够理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可调式轴承滚子研磨装置，解决了现有研磨设备多是简单适用于固定尺寸的轴承定位，轴承研磨前后表面存在的杂物或碎屑不便于清理，可能影响轴承研磨效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式轴承滚子研磨装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式轴承滚子研磨装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的下表面设置有四个底框(4)，所述底框(4)内壁的正面和背面均设置有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)设置有同一第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面支撑轮(8)，所述第一转轴(6)的正面设置有电机(7)，所述电机(7)设置在底框(4)的正面，左侧两个所述支撑轮(8)的上表面与轴承件(9)的下表面搭接；/n所述轴承件(9)内壁的下表面与按压组件(10)的下表面搭接，所述按压组件(10)设置在底框(4)的背面，所述外框(1)内壁的上表面与两个第二电动液压杆(11)的顶端固定连接，所述第二电动液压杆(11)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种可调式轴承滚子研磨装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的下表面设置有四个底框(4)，所述底框(4)内壁的正面和背面均设置有第一轴承(5)，两个所述第一轴承(5)设置有同一第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面支撑轮(8)，所述第一转轴(6)的正面设置有电机(7)，所述电机(7)设置在底框(4)的正面，左侧两个所述支撑轮(8)的上表面与轴承件(9)的下表面搭接；
所述轴承件(9)内壁的下表面与按压组件(10)的下表面搭接，所述按压组件(10)设置在底框(4)的背面，所述外框(1)内壁的上表面与两个第二电动液压杆(11)的顶端固定连接，所述第二电动液压杆(11)的底端与移动板(12)的上表面固定连接，所述移动板(12)的下表面与四个顶框(13)的上表面固定连接；
所述顶框(13)的下表面开设有两个放置槽(14)，所述放置槽(14)内壁设置有两个第二轴承(15)，两个所述第二轴承(15)内设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外表面设置有接触刮板(17)，所述移动板(12)的下表面设置有四个打磨组件(19)，所述接触刮板(17)的左侧面设置有接触块(20)，所述接触块(20)的上表面设置有吸尘头(21)，所述吸尘头(21)的顶端设置有连接管(22)，所述连接管(22)的顶端与气管(23)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种可调式轴承滚子研磨装置，其特征在于：所述气管(23)的左端与吸尘组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔方园，
申请(专利权)人：瓦房店市鑫锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21