一种用于弹簧包生产机上的定位机构制造技术

技术编号:29831051 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-27 14:19
本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧包生产机上的定位机构,属于弹簧包加工设备技术领域,旨在提供一种使得弹簧于传输时更为稳定且不易发生偏移的用于弹簧包生产机上的定位机构,包括机体,机体包括用于传输弹簧的传输带及与用于弹簧下料的推动装置,定位机构包括导向装置和定位组件,导向装置包括分别置于传输带两侧并相互对应的两个导向件,导向件包括固定于机体上的第一气缸、与第一气缸连接的连接板及固定于连接板上的若干导向杆,第一气缸驱动连接板移动并使得导向杆向传输带的方向移动,两个导向件上的若干导向杆一一对应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧包生产机上的定位机构
本技术涉及一种弹簧包加工设备,更具体地说,它涉及一种用于弹簧包生产机上的定位机构。
技术介绍
弹簧包应用于沙发垫或者床垫中,从而提高它们的舒适性。弹簧包生产机用于加工生产弹簧包,弹簧包中的弹簧在机体内加工成型后,置于机体的输送装置上进行输送,弹簧在传输过程中容易滚动,进而使得输送装置上的若干弹簧混杂在一起,不利于弹簧的稳定传输;而且弹簧于滚动过程中发生偏移,从而影响弹簧的下料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种使得弹簧于传输时更为稳定且不易发生偏移的用于弹簧包生产机上的定位机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于弹簧包生产机上的定位机构,包括机体,机体包括用于传输弹簧的传输带及与用于弹簧下料的推动装置,定位机构包括导向装置和定位组件。进一步的,导向装置包括分别置于传输带两侧并相互对应的两个导向件,导向件包括固定于机体上的第一气缸、与第一气缸连接的连接板及固定于连接板上的若干导向杆,第一气缸驱动连接板移动并使得导向杆向传输带的方向移动,两个导向件上的若干导向杆一一对应。进一步的,定位组件由固定于传输带上的若干定位件构成,若干定位件于传输带上均匀排布,两个导向件上一一对应的两个导向杆均与一个定位件对应,定位件由固定于传输带上的定位座和嵌于固定座上的磁铁构成。进一步的,定位座的顶部上开有截面呈圆弧状的定位槽,磁铁置于定位槽内。进一步的,推动装置包括推动件、导向座及引导板,推动件包括固定于机体上的第二气缸及与第二气缸连接的推动头,导向座上设有下料通道,导向座的截面呈L状,引导板与导向座连接且引导板置于导向座和传输带之间,引导板呈弧状且向上弯曲,引导板的端部靠近传输带一端,下料通道与传输带对应,第二气缸驱动推动头于下料通道的长度方向上移动。通过采用上述技术方案,本技术的有益效果为:弹簧成型后置于传输带上传输时,导向装置对弹簧进行定位导向,定位组件将弹簧吸附固定,从而确保弹簧于传输上稳定传输移动,进而弹簧之间不易混杂在一起,确保弹簧的稳定传输、下料。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为机体的局部结构示意图。图3为定位件的剖视结构示意图。图4为导向座和引导板的剖视结构示意图。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。一种使得弹簧于传输时更为稳定且不易发生偏移的用于弹簧包生产机上的定位机构。本技术的具体实施方案:包括机体1,机体1包括用于传输弹簧101的传输带2及与用于弹簧101下料的推动装置3,定位机构包括导向装置4和定位组件5,导向装置4包括分别置于传输带2两侧并相互对应的两个导向件41,导向件41包括固定于机体1上的第一气缸411、与第一气缸411连接的连接板412及固定于连接板412上的若干导向杆413,第一气缸411驱动连接板412移动并使得导向杆413向传输带2的方向移动,两个导向件41上的若干导向杆413一一对应,定位组件5由固定于传输带2上的若干定位件51构成,若干定位件51于传输带2上均匀排布,两个导向件41上一一对应的两个导向杆413均与一个定位件51对应,定位件51由固定于传输带2上的定位座511和嵌于固定座上的磁铁512构成。当弹簧101加工成型后置于传输带2上进行传输时,导向装置4上的两个导向件41配合对传输带2上的弹簧101进行导向及定位,即两个导向件41上的导向杆413再第一气缸411的驱动下向弹簧101的方向移动,一一对应的两个导向杆413插入向对应的弹簧101内,实现对弹簧101的导向以及定位,确保弹簧101稳定于传输带2上,弹簧101传输时不易发生偏移;弹簧101进入传输带2上时,弹簧101落入定位座511上,定位座511上的磁铁512将弹簧101吸附,从而实现弹簧101的固定,使得弹簧101传输时更为稳定,不易受力滚动,确保若干弹簧101于传输带2上传输的稳定性。定位座511的顶部上开有截面呈圆弧状的定位槽514,磁铁512置于定位槽514内。弹簧101与定位座511配合时,弹簧101被限制在定位槽514内,磁铁512将弹簧101吸附,从而使得弹簧101固定在定位槽514内,进一步使得弹簧101传输时更为稳定。推动装置3包括推动件31、导向座32及引导板33,推动件31包括固定于机体1上的第二气缸311及与第二气缸311连接的推动头312,导向座32上设有下料通道321,导向座32的截面呈L状,引导板33与导向座32连接且引导板33置于导向座32和传输带之间,引导板33呈弧状且向上弯曲,引导板33的端部靠近传输带2一端,下料通道321与传输带对应,第二气缸311驱动推动头312于下料通道321的长度方向上移动。当弹簧101被传输靠近推动装置3时,随着传输带2继续随着传输带2向引导板33的方向移动,直至弹簧101与引导板33抵触,在传输带2和引导板33的作用下,弹簧101与定位件51脱开并从引导板33上滑落至下料通道321内,呈L状的导向座32将弹簧101限制在下料通道321内,最后第二气缸311启动并推动弹簧101于下料通道321内移动,从而完成弹簧101的上料。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弹簧包生产机上的定位机构,包括机体,机体包括用于传输弹簧的传输带及与用于弹簧下料的推动装置,其特征是:所述定位机构包括导向装置和定位组件,/n所述导向装置包括分别置于传输带两侧并相互对应的两个导向件,导向件包括固定于机体上的第一气缸、与第一气缸连接的连接板及固定于连接板上的若干导向杆,第一气缸驱动连接板移动并使得导向杆向传输带的方向移动,两个导向件上的若干导向杆一一对应,/n所述定位组件由固定于传输带上的若干定位件构成,若干定位件于传输带上均匀排布,两个导向件上一一对应的两个导向杆均与一个定位件对应,定位件由固定于传输带上的定位座和嵌于固定座上的磁铁构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧包生产机上的定位机构,包括机体,机体包括用于传输弹簧的传输带及与用于弹簧下料的推动装置,其特征是:所述定位机构包括导向装置和定位组件,
所述导向装置包括分别置于传输带两侧并相互对应的两个导向件,导向件包括固定于机体上的第一气缸、与第一气缸连接的连接板及固定于连接板上的若干导向杆,第一气缸驱动连接板移动并使得导向杆向传输带的方向移动,两个导向件上的若干导向杆一一对应,
所述定位组件由固定于传输带上的若干定位件构成,若干定位件于传输带上均匀排布,两个导向件上一一对应的两个导向杆均与一个定位件对应,定位件由固定于传输带上的定位座和嵌于固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:许周平
申请(专利权)人:嘉兴腾森五金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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