一种应用于五轴加工的定位夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于五轴加工的定位夹紧工装，包括对称固定在旋转工装台上的定位座、内丝杆、外丝杆、滑杆滑套组件以及夹块，两定位座两侧通过螺栓固定在旋转工装台的T型槽内，中部设有轴承座，并与内丝杆、外丝杆配合有轴承，内丝杆与外丝杆的外圈螺纹旋向相反，外丝杆前端设有与内丝杆外圈螺纹螺接配合的螺纹孔，内丝杆中心设有花键孔，内部贯穿配合有花键轴，花键轴还与外丝杆后端固连的定位端盖中部设有的花键定位孔配合，该应用于五轴加工的定位夹紧工装利用可旋转调节的双向丝杆带动单侧夹块做偏移调整，补偿偏心距以实现与旋转工装台同步旋转加工的技术效果，加工速度快、机床差补程序运算量少，主轴跟刀流畅，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于五轴加工的定位夹紧工装
本技术涉及机床设备
，具体涉及一种应用于五轴加工的定位夹紧工装。
技术介绍
五轴机床加工深受各大数控加工厂商的喜爱与欢迎，五轴加工可以解决传统加工的诸多问题，它也是目前较为可靠的一种加工形式。在比较复杂曲面的加工处理工序中需要人工的大量参与，费时费力，采用五轴加工后使质量、精度的把控度大大提高，而且编程和数控能力提高的同时也降低了操作难度。采用五轴加工时，通常在工装台上设置有夹具，传统的夹具便是仅仅起到固定装夹作用，但是由于五轴加工的特殊性，即工装台是可以中心轴旋转的，水平方向也是有旋转轴，这才构成良好的曲面加工技术结构，弊端就是，对于特殊偏心轴工件的加工操作，工装台在旋转一定角度的情况下，变更位置参数变化巨大，对于机床来说程序更迭繁忙，将主轴的跟刀节奏有所放缓甚至卡顿，部分程序的差补运算还会出现错误代码，因此造成机床程序混乱、加工速度慢、加工不便等问题。为此，需要特别设计一种补偿偏心距的工装夹具，将偏心轴工件转变为轴线重合的加工方式，将可以大大降低加工难度。
技术实现思路
本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种应用于五轴加工的定位夹紧工装，利用可旋转调节的双向丝杆带动单侧夹块做偏移调整，补偿偏心距以实现与旋转工装台同步旋转加工的技术效果，加工速度快、机床差补程序运算量少，主轴跟刀流畅，实用性强。为解决上述问题采取的技术方案是：一种应用于五轴加工的定位夹紧工装，包括对称固定在旋转工装台上的定位座、内丝杆、外丝杆、滑杆滑套组件以及夹块，两所述定位座两侧通过螺栓固定在旋转工装台的T型槽内，中部设有轴承座，并与内丝杆、外丝杆配合有轴承，其中与内丝杆配合的定位座的内圈设置为花键孔，相应地与内丝杆配合位置也设置成花键，轴承座两侧还设置有滑杆滑套组件，滑杆前端与夹块固连，所述夹块中部设有与内丝杆或外丝杆配合的螺纹套筒，所述内丝杆与外丝杆的外圈螺纹旋向相反，所述外丝杆前端设有与内丝杆外圈螺纹螺接配合的螺纹孔，所述内丝杆中心设有花键孔，内部贯穿配合有花键轴，所述花键轴还与外丝杆后端固连的定位端盖中部设有的花键定位孔配合，使得内丝杆与外丝杆能够同步旋转。进一步地，所述内丝杆尾部固连有手旋螺母，手旋螺母外周设有一准针，再配合旋转角度尺后可以定量设置伸缩距离。进一步地，所述花键轴尾端还固连有提手。进一步地，所述外丝杆尾端固连有手轮。本技术的有益效果是：该应用于五轴加工的定位夹紧工装利用可旋转调节的双向丝杆带动单侧夹块做偏移调整，补偿偏心距以实现与旋转工装台同步旋转加工的技术效果，加工速度快、机床差补程序运算量少，主轴跟刀流畅，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例应用于五轴加工的定位夹紧工装的结构示意图；图2为本实施例所述旋转工装台的剖视示意图；图3为本实施例所述花键轴与定位端盖配合的截面示意图；图4为图1中A处的局剖放大图；图5为图1中B处的局剖放大图；其中，1-旋转工装台，2-第一轴承座，3-第一定位座，4-螺栓，5-第一夹块，6-T型槽，7-第二夹块，8-第二定位座，9-滑杆，10-手轮，11-定位端盖，12-第二轴承座，13-花键轴，14-螺纹套筒，15-手旋螺母，16-提手，17-工作台，18-锁紧螺栓，19-花键，20-外丝杆，21-内丝杆，22-花键定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5，本实施例提出一种应用于五轴加工的定位夹紧工装，包括对称固定在旋转工装台1上的定位座、内丝杆21、外丝杆20、滑杆9滑套组件以及夹块，所述夹块包括第一夹块5和第二夹块7。两所述定位座包括第一定位座3和第二定位座8，其两侧通过螺栓4固定在旋转工装台1的T型槽6内，中部设有轴承座，轴承座与内丝杆21、外丝杆20配合有轴承，其中与内丝杆21配合的第一定位座3的内圈设置为花键孔，相应地与内丝杆21配合位置也设置成花键19，用于在调节内丝杆与外丝杆间距时，使得内丝杆21可以向外伸长或向内收缩，轴承座两侧还设置有滑杆9滑套组件，滑杆9前端与夹块固连，所述第一夹块中部设有与内丝杆21配合的螺纹套筒14，第二夹块中部亦设有与外丝杆20配合的螺纹套筒14，用于在丝杆带动下，两夹块相向或相背滑移，向内即可夹持定位待加工的工件。所述内丝杆21与外丝杆20的外圈螺纹旋向相反，所述外丝杆20前端设有与内丝杆21外圈螺纹螺接配合的螺纹孔，所述内丝杆21中心设有花键孔，内部贯穿配合有花键轴13，所述花键轴13还与外丝杆20后端固连的定位端盖11中部设有的花键定位孔22配合，使得内丝杆21与外丝杆20能够同步旋转。进一步的实施方案是，所述内丝杆21尾部固连有手旋螺母15，手旋螺母15外周设有一准针(图中未示出)，再配合旋转角度尺后可以定量设置伸缩距离。进一步的实施方案是，所述花键轴13尾端还固连有提手16，便于人工手动提拉花键轴，使花键轴脱离花键定位孔后，再手动旋转内丝杆调距，调距完成后再将花键轴复位，定位内丝杆与外丝杆的相对位置。进一步的实施方案是，所述外丝杆20尾端固连有手轮10，便于人工手动装卸工件。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于五轴加工的定位夹紧工装，包括对称固定在旋转工装台上的定位座、内丝杆、外丝杆、滑杆滑套组件以及夹块，其特征在于：/n两所述定位座两侧通过螺栓固定在旋转工装台的T型槽内，中部设有轴承座，并与内丝杆、外丝杆配合有轴承，其中与内丝杆配合的定位座的内圈设置为花键孔，相应地与内丝杆配合位置也设置成花键，轴承座两侧还设置有滑杆滑套组件，滑杆前端与夹块固连，所述夹块中部设有与内丝杆或外丝杆配合的螺纹套筒，/n所述内丝杆与外丝杆的外圈螺纹旋向相反，所述外丝杆前端设有与内丝杆外圈螺纹螺接配合的螺纹孔，所述内丝杆中心设有花键孔，内部贯穿配合有花键轴，所述花键轴还与外丝杆后端固连的定位端盖中部设有的花键定位孔配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于五轴加工的定位夹紧工装，包括对称固定在旋转工装台上的定位座、内丝杆、外丝杆、滑杆滑套组件以及夹块，其特征在于：
两所述定位座两侧通过螺栓固定在旋转工装台的T型槽内，中部设有轴承座，并与内丝杆、外丝杆配合有轴承，其中与内丝杆配合的定位座的内圈设置为花键孔，相应地与内丝杆配合位置也设置成花键，轴承座两侧还设置有滑杆滑套组件，滑杆前端与夹块固连，所述夹块中部设有与内丝杆或外丝杆配合的螺纹套筒，
所述内丝杆与外丝杆的外圈螺纹旋向相反，所述外丝杆前端设有与内丝杆外圈螺纹螺接配合的螺纹孔，所述内丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚宁，池必清，郑爱忠，曾飞龙，伍志伟，伍志林，翟建斌，范志文，卢云声，何龙华，
申请(专利权)人：江苏蓝佩得工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32