一种数控机床工作台自动定位机构制造技术

技术编号:29831030 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-27 14:19
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,且公开了一种数控机床工作台自动定位机构,包括操作台,操作台为矩形结构的块,操作台顶部左右两侧均竖直向上固定安装有挡板,挡板为矩形的板,左侧挡板的右侧壁中间靠近两侧的位置均固定安装有伸缩杆,伸缩杆为可伸缩结构,伸缩杆的外圆处套有弹簧,左侧所述挡板的右侧设置有左定位板,所述左定位板为矩形板。本实用新型专利技术中,该数控机床工作台自动定位机构,气动泵可以使气动伸缩杆向左伸出,带动右定位板向左侧移动,与左定位板一起夹紧原料,同时因为在夹住原料的过程中左定位板会向左侧移动,使左侧的两个弹簧压缩,会产生两个向右的反作用力,达到夹料的力更均匀更稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工作台自动定位机构
本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种数控机床工作台自动定位机构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床生产过程中需要通过定位机构对工作台进行定位,确保生产的产品大小、形状和尺寸符合要求。目前市场上已有的机床工作台的定位机构在对原料进行定位时由于原料在被固定住后整体稳定性难以保持,从而无法保证原料在加工时的固定状态,影响工作效率。为此,我们提出一种数控机床工作台自动定位机构。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种数控机床工作台自动定位机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种数控机床工作台自动定位机构,包括操作台,操作台为矩形结构的块,操作台顶部左右两侧均竖直向上固定安装有挡板,挡板为矩形的板,左侧挡板的右侧壁中间靠近两侧的位置均固定安装有伸缩杆,伸缩杆为可伸缩结构,伸缩杆的外圆处套有弹簧,左侧所述挡板的右侧设置有左定位板,所述左定位板为矩形板,两个伸缩杆的右侧伸缩端均与左定位板左侧壁固定连接在一起,所述弹簧靠近左定位板的一端与左定位板固定连接在一起,所述弹簧远离左定位板的一端与左侧挡板固定连接在一起,左定位板的右侧壁面上固定安装有缓冲垫,缓冲垫为橡胶材质的矩形块。作为优选,右侧所述挡板的左侧壁中间靠近两侧的位置同样固定安装有两个伸缩杆,位于右侧的两个伸缩杆的左侧伸缩端固定安装有右定位板,右定位板的左侧壁同样固定安装有缓冲垫,右侧挡板的左侧壁中间位置固定安装有气动伸缩杆,气动伸缩杆的左端与右定位板的右侧壁中间位置固定连接。作为优选,所述操作台的顶部壁面中间位置靠近左右两侧分别开设有矩形槽,矩形槽的内部滑动连接有滑块,滑块的内部为空心结构,滑块的下端中间位置开设有弧形槽,滑块的底部壁面两侧中间位置均开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有旋转轴承,两个旋转轴承的中间位置活动安装有滑轮轴。作为优选,所述滑轮轴的外圆处套接有滑轮,滑块下端的弧形槽罩住了滑轮的百分之五十,滑轮旋转可以让滑块在矩形槽的内部移动,两个滑块的上端分别于左定位板和右定位板固定连接在一起。作为优选,所述操作台的右侧固定安装有气动泵基座,气动泵基座为矩形的块状,气动泵基座的顶部中间位置固定安装有气动泵,气动伸缩杆的右侧壁中间位置安装有进气管,进气管为管状结构,进气管贯穿右侧挡板与气动泵的输出端相连。有益效果本技术提供了一种数控机床工作台自动定位机构。具备以下有益效果:(1)该数控机床工作台自动定位机构,气动泵可以使气动伸缩杆向左伸出,带动右定位板向左侧移动,与左定位板一起夹紧原料,同时因为在夹住原料的过程中左定位板会向左侧移动,使左侧的两个弹簧压缩,会产生两个向右的反作用力,达到夹料的力更均匀更稳定的效果。(2)该数控机床工作台自动定位机构,在夹料的过程中右定位板要向左移动,右定位板的底部安装有可移动的滑轮,所以在向左移动的过程中速度很快,达到了快速定位的效果。(3)该数控机床工作台自动定位机构,左定位板的右侧面和右定位板的左侧面分别安装有缓冲垫,可以在夹紧原料的过程中达到缓冲的作用,达到了保护原料和节约生产成本的效果。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术俯视图;图3为本技术进气管的位置示意图;图4为本技术滑块与滑轮的关系示意图。图例说明:1操作台、2挡板、3伸缩杆、4弹簧、5左定位板、6气动伸缩杆、7右定位板、8缓冲垫、9矩形槽、10滑块、11滑轮、12旋转轴承、13滑轮轴、14气动泵基座、15气动泵、16进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1-图4所示,一种数控机床工作台自动定位机构,包括操作台1,操作台1为矩形结构的块,操作台1顶部左右两侧均竖直向上固定安装有挡板2,挡板2为矩形的板,左侧挡板2的右侧壁中间靠近两侧的位置均固定安装有伸缩杆3,伸缩杆3为可伸缩结构,伸缩杆3的外圆处套有弹簧4,左侧所述挡板2的右侧设置有左定位板5,所述左定位板5为矩形板,两个伸缩杆3的右侧伸缩端均与左定位板5左侧壁固定连接在一起,所述弹簧4靠近左定位板5的一端与左定位板5固定连接在一起,所述弹簧4远离左定位板5的一端与左侧挡板2固定连接在一起,左定位板5的右侧壁面上固定安装有缓冲垫8,缓冲垫8为橡胶材质的矩形块。右侧挡板2的左侧壁中间靠近两侧的位置同样固定安装有两个伸缩杆3,位于右侧的两个伸缩杆3的左侧伸缩端固定安装有右定位板7,右定位板7的左侧壁同样固定安装有缓冲垫8,右侧挡板2的左侧壁中间位置固定安装有气动伸缩杆6,气动伸缩杆6的左端与右定位板7的右侧壁中间位置固定连接。操作台1的顶部壁面中间位置靠近左右两侧分别开设有矩形槽9,矩形槽9的内部滑动连接有滑块10,滑块10的内部为空心结构,滑块10的下端中间位置开设有弧形槽,滑块10的底部壁面两侧中间位置均开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有旋转轴承12,两个旋转轴承12的中间位置活动安装有滑轮轴13,滑轮轴13的外圆处套接有滑轮11,滑块10下端的弧形槽罩住了滑轮11的百分之五十,滑轮11旋转可以让滑块10在矩形槽9的内部移动,两个滑块10的上端分别于左定位板5和右定位板7固定连接在一起。操作台1的右侧固定安装有气动泵基座14,气动泵基座14为矩形的块状,气动泵基座14的顶部中间位置固定安装有气动泵15,气动伸缩杆6的右侧壁中间位置安装有进气管16,进气管16为管状结构,进气管16贯穿右侧挡板2与气动泵15的输出端相连。本技术的工作原理:在使用时,首先发动气动泵15,气动泵15通过进气管16向气动伸缩杆6内注入高压气体,使气动伸缩杆6向左伸出,气动伸缩杆6带动右定位板7向左侧移动,右侧的两个伸缩杆3也向左侧伸出,因为右定位板7的底部安装有可移动的滑轮11,所以在向左移动的过程中速度很快,右定位板7向左移动在到达既定位置后于左定位板5将原料夹住,完成定位的作用,同时因为在夹住原料的过程中左定位板5会向左侧移动,使左侧的两个弹簧4压缩,会产生两个向右的反作用力,使原料夹的更稳定。左定位板5的右侧面和右定位板7的左侧面分别安装有缓冲垫8,可以在夹紧原料的过程中达到缓冲的作用,保护原料。最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床工作台自动定位机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部左右两侧均竖直向上固定安装有挡板(2),左侧挡板(2)的右侧壁中间靠近两侧的位置均固定安装有伸缩杆(3),伸缩杆(3)为可伸缩结构,伸缩杆(3)的外圆处套有弹簧(4),左侧所述挡板(2)的右侧设置有左定位板(5);/n右侧所述挡板(2)的左侧壁中间靠近两侧的位置同样固定安装有两个伸缩杆(3),位于右侧的两个伸缩杆(3)的左侧伸缩端固定安装有右定位板(7),右侧挡板(2)的左侧壁中间位置固定安装有气动伸缩杆(6),气动伸缩杆(6)的左端与右定位板(7)的右侧壁中间位置固定连接;/n所述操作台(1)的顶部壁面中间位置靠近左右两侧分别开设有矩形槽(9),矩形槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),滑块(10)的内部为空心结构,两个滑块(10)的上端分别与左定位板(5)和右定位板(7)固定连接在一起,所述操作台(1)的右侧固定安装有气动泵基座(14),气动泵基座(14)为矩形的块状,气动泵基座(14)的顶部中间位置固定安装有气动泵(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床工作台自动定位机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部左右两侧均竖直向上固定安装有挡板(2),左侧挡板(2)的右侧壁中间靠近两侧的位置均固定安装有伸缩杆(3),伸缩杆(3)为可伸缩结构,伸缩杆(3)的外圆处套有弹簧(4),左侧所述挡板(2)的右侧设置有左定位板(5);
右侧所述挡板(2)的左侧壁中间靠近两侧的位置同样固定安装有两个伸缩杆(3),位于右侧的两个伸缩杆(3)的左侧伸缩端固定安装有右定位板(7),右侧挡板(2)的左侧壁中间位置固定安装有气动伸缩杆(6),气动伸缩杆(6)的左端与右定位板(7)的右侧壁中间位置固定连接;
所述操作台(1)的顶部壁面中间位置靠近左右两侧分别开设有矩形槽(9),矩形槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),滑块(10)的内部为空心结构,两个滑块(10)的上端分别与左定位板(5)和右定位板(7)固定连接在一起,所述操作台(1)的右侧固定安装有气动泵基座(14),气动泵基座(14)为矩形的块状,气动泵基座(14)的顶部中间位置固定安装有气动泵(15)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台自动定位机构,其特征在于:两个所述伸缩杆(3)的右侧伸缩端均与左定位板(5)左侧壁固定连接在一起,所述弹簧(4)靠近左...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋雷
申请(专利权)人:宿迁天成锋精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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