一种用于液压刀塔的主轴结构制造技术

技术编号:29829617 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-27 14:18
本实用新型专利技术涉及液压设备技术领域,且公开了一种用于液压刀塔的主轴结构,包括底座,所述底座上设置有升降台,所述升降台的内部为中空结构且没有下表面,所述升降台的上表面设置有液压刀塔,所述升降台的前侧表面固定连接有电机,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一支撑杆与第二支撑杆。该用于液压刀塔的主轴结构,具备操作简单,结构紧凑,通过升降装置的上升,在原有的液压刀塔的基础上,增加可调节Z轴运动的结构,使得液压刀塔可以进行向升降,有利于增加刀塔主轴的移动灵活度,有利于提高数控机床的生产效率,延长数控机床使用寿命,增加车间生产效率,提高生产如期率和如数率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压刀塔的主轴结构
本技术涉及液压设备
,具体为一种用于液压刀塔的主轴结构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。刀塔是数控车床的自动换刀装置,液压刀塔接入的是油管,由液压缸或液压马达来实现换刀动作,动力刀塔是车和铣加工于一体的动力刀塔,由于动力刀塔精度更好,效率更高,逐渐占据市场主导地位,液压刀塔逐渐被淘汰,但是,对于一些生产规模较小的工厂来说,动力刀塔价格昂贵,无法承担其高昂的价格,而现有的部分液压刀塔的主轴,只能进行X和Y轴方向上的移动,不能实现Z轴上的运动,不足以满足现在的生产所需,因此需要一种可以进行高度上调节的液压刀塔的主轴结构装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于液压刀塔的主轴结构,具备操作简单,结构紧凑,通过升降装置的上升,在原有的液压刀塔的基础上,增加可调节Z轴运动的结构,使得液压刀塔可以进行向升降,有利于增加刀塔主轴的移动灵活度,有利于提高数控机床的生产效率,延长数控机床使用寿命,增加车间生产效率,提高生产如期率和如数率等优点,解决了对于一些生产规模较小的工厂来说,动力刀塔价格昂贵,无法承担其高昂的价格,而现有的部分液压刀塔的主轴,只能进行X和Y轴方向上的移动,不能实现Z轴上的运动,不足以满足现在的生产所需,因此需要一种可以进行高度上调节的液压刀塔的主轴结构装置的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于液压刀塔的主轴结构,包括底座,所述底座上设置有升降台,所述升降台的内部为中空结构且没有下表面,所述升降台的上表面设置有液压刀塔,所述升降台的前侧表面固定连接有电机,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆的上端设置有升降机构,所述电机的输出端延伸至升降台的内部,所述电机的输出端转动连接有辅助杆,所述辅助杆固定套接有锥形齿轮。优选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆呈X交叉排列在滑槽的内部,所述第一支撑杆与第二支撑杆的交叉处转动连接有转动杆。优选的,所述升降机构包括连接杆,所述连接杆固定连接在第一支撑杆的上端,所述连接杆上设置有第一螺纹套,所述第一螺纹套的外表面开设有凹槽,所述连接杆的上端固定连接在凹槽的内部,所述第二支撑杆的上端同样固定连接有连接杆,所述连接杆的上端设置有第二螺纹套,所述第二螺纹套的外表面同样开设有凹槽,所述连接杆的上端同样固定连接在凹槽的内部。优选的,所述第一螺纹套与第二螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左右两端转动连接在升降台的左右两侧内壁上。优选的,所述螺纹杆上固定套接有齿轮,所述齿轮与锥形齿轮啮合连接。优选的,所述第一螺纹套与第二螺纹套内部的螺纹相反。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于液压刀塔的主轴结构,具备以下有益效果:1、该用于液压刀塔的主轴结构,辅助杆与锥形齿轮进行转动,锥形齿轮的转动带动齿轮进行转动,进而当齿轮进行转动时,带动螺纹杆进行转动,进而当螺纹杆进行转动时,进而通过设置的第一螺纹套与第二螺纹套内部螺纹相反,进而第一螺纹套与第二螺纹套进行相对以及相反移动,进而第一螺纹套与第二螺纹套的移动带动连接杆进行移动,进而通过转动杆对第一支撑杆与第二支撑杆的限定,进而连接杆的移动带动第一支撑杆与第二支撑杆的下端在滑槽的内部进行相对以及相反滑动,进而当第一支撑杆与第二支撑杆相对滑动时对升降台进行撑起,进而当第一支撑杆与第二支撑杆相反滑动时升降台进行下降,具备操作简单,结构紧凑,通过升降装置的上升,在原有的液压刀塔的基础上,增加可调节Z轴运动的结构,使得液压刀塔可以进行向升降,有利于增加刀塔主轴的移动灵活度,有利于提高数控机床的生产效率,延长数控机床使用寿命,增加车间生产效率,提高生产如期率和如数率。2、该用于液压刀塔的主轴结构,通过设置的升降台的内部为中空结构,进而当升降台下降时可以与底座的上表面进行贴合,进而保证该装置在不使用时,底座上表面的装置以及升降台内部的升降装置不会被外界异物损坏,以及避免灰尘粘附对其进行腐蚀,进而提高该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术用于液压刀塔的主轴结构结构示意图;图2为本技术滑槽结构示意图;图3为本技术升降机构结构示意图;图4为本技术连接杆结构示意图。图中:1底座、2升降台、3液压刀塔、4电机、5滑槽、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8转动杆、9螺纹杆、10第二螺纹套、11第一螺纹套、12齿轮、13锥形齿轮、14转动轴、15转动槽、16连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供了一种用于液压刀塔的主轴结构,包括底座1,底座1上设置有升降台2,升降台2的内部为中空结构且没有下表面,升降台2的上表面设置有液压刀塔3,升降台2的前侧表面固定连接有电机4,电机4为现有结构在此不多做赘述,底座1的上表面开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有第一支撑杆6与第二支撑杆7,第一支撑杆6与第二支撑杆7呈X交叉排列在滑槽5的内部,第一支撑杆6与第二支撑杆7的交叉处转动连接有转动杆8,第一支撑杆6的上端固定连接有连接杆16,连接杆16上设置有第一螺纹套11,第一螺纹套11的外表面开设有凹槽15,连接杆16的上端固定连接在凹槽15的内部,第二支撑杆7的上端同样固定连接有连接杆16,连接杆16的上端设置有第二螺纹套10,第二螺纹套10的外表面同样开设有凹槽15,连接杆16的上端同样固定连接在凹槽15的内部,第一螺纹套11与第二螺纹套10内部的螺纹相反,第一螺纹套11与第二螺纹套10的内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左右两端转动连接在升降台2的左右两侧内壁上,电机4的输出端延伸至升降台2的内部,电机4的输出端转动连接有辅助杆14,辅助杆14可以在升降台2的内部进行转动,辅助杆14固定套接有锥形齿轮13,螺纹杆9上固定套接有齿轮12,齿轮12与锥形齿轮13啮合连接,进而当电机4的输出端进行转动时,进而带动辅助杆14与锥形齿轮13进行转动,进而当锥形齿轮13进行转动时,进而带动齿轮12进行转动,进而当齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压刀塔的主轴结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有升降台(2),所述升降台(2)的内部为中空结构且没有下表面,所述升降台(2)的上表面设置有液压刀塔(3),所述升降台(2)的前侧表面固定连接有电机(4),所述底座(1)的上表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7),所述第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7)的上端设置有升降机构,所述电机(4)的输出端延伸至升降台(2)的内部,所述电机(4)的输出端转动连接有辅助杆(14),所述辅助杆(14)固定套接有锥形齿轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压刀塔的主轴结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有升降台(2),所述升降台(2)的内部为中空结构且没有下表面,所述升降台(2)的上表面设置有液压刀塔(3),所述升降台(2)的前侧表面固定连接有电机(4),所述底座(1)的上表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7),所述第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7)的上端设置有升降机构,所述电机(4)的输出端延伸至升降台(2)的内部,所述电机(4)的输出端转动连接有辅助杆(14),所述辅助杆(14)固定套接有锥形齿轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于液压刀塔的主轴结构,其特征在于:所述第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7)呈X交叉排列在滑槽(5)的内部,所述第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7)的交叉处转动连接有转动杆(8)。


3.根据权利要求1所述的一种用于液压刀塔的主轴结构,其特征在于:所述升降机构包括连接杆(16),所述连接杆(16)固定连接在第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋雷
申请(专利权)人:宿迁天成锋精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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