一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其为一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具，包括主体，所述主体顶端左右两侧均固定连接有一号正反转电机，所述一号正反转电机主轴末端固定连接有螺旋柱，所述滑竿底端固定连接有连接柱，所述连接柱底端固定连接有上固定板，所述上固定板内侧设有注塑口，所述主体底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有恒温箱，所述二号正反转电机主轴末端固定连接有螺旋杆,且螺旋杆与主体转动连接，所述螺旋杆外侧螺旋连接有支架，所述支架左右两端均固定连接有推板，本实用新型专利技术通过上固定板和下固定板固定模具，通过气囊、推板、恒温箱和气管对模具进行散热，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具
本技术涉及模具
，具体为一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，比手工简单，现对铸造模具的应用愈加广泛，因此，对一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具的需求日益增长。模具在生产的过程中会产生高温，持续高温的状况下对模具的使用寿命产生影响，模具在冷却时多采用自然冷却方式，其散热效果差，冷却时间长，模具在使用过程中，常常由于其内部使用的铸造内模的不同，经常更换内模，而更换内模更换复杂，浪费大量的时间，无法满足现如今人们对于一种使用方便、方便固定、便于脱模、适用性广泛的铸造模具的需要，因此，针对上述问题提出一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具，包括主体，所述主体顶端左右两侧均固定连接有一号正反转电机，所述一号正反转电机主轴末端固定连接有螺旋柱，且螺旋柱与主体转动连接，所述螺旋柱外侧螺旋连接有滑竿，且螺旋柱贯穿滑竿，所述滑竿底端固定连接有连接柱，所述连接柱底端固定连接有上固定板，所述上固定板内侧设有注塑口，所述主体底端固定连接有支柱，所述支柱一端固定连接有下固定板，所述下固定板内侧设有冷却口，所述冷却口底端连通有气管，所述气管外侧连通有阀门，所述主体底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有恒温箱，所述恒温箱内壁粘有气囊，所述恒温箱一端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有二号正反转电机，所述二号正反转电机主轴末端固定连接有螺旋杆,且螺旋杆与主体转动连接，所述螺旋杆外侧螺旋连接有支架，所述支架左右两端均固定连接有推板，所述推板两端均固定连接有密封垫，所述主体右端固定连接有控制器。优选的，所述支撑柱的个数有四个。优选的，所述一号正反转电机有两个，且两个所述一号正反转电机同时被一个开关控制。优选的，所述气囊和推板的个数均有两个。优选的，所述恒温箱的个数有两个，且两个所述恒温箱内部的温度为0°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的支架、推板、恒温箱、气囊、气管和冷却口，可以使推板把恒温箱内在气囊里0°的气体，挤压到经过气管通过冷却口对模具进行喷射，从而对模具进行降温散热，在工作结束时，可以迅速降温，使铸造模具的使用寿命加长，提高模具的实用性能，保护财产的安全；2、本技术中，通过设置的上固定板、滑竿、螺旋柱、一号正反转电机、下固定板和注塑口，可以利用一号正反转电机的工作，通过螺旋柱转动控制滑竿的上升下降，上固定盖下降对内模挤压固定，省略了拆卸内模，装内模的步骤，增加了工作效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-支撑柱、2-支架、3-推板、4-二号正反转电机、5-主体、6-螺旋柱、7-滑竿、8-一号正反转电机、9-连接柱、10-注塑口、11-上固定板、12-支柱、13-冷却口、14-气管、15-恒温箱、16-气囊、17-下固定板、18-连接板、19-螺旋杆、20-密封垫、21-控制器、22-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具，包括主体5，主体5顶端左右两侧均固定连接有一号正反转电机8，一号正反转电机8主轴末端固定连接有螺旋柱6，且螺旋柱6与主体5转动连接，螺旋柱6外侧螺旋连接有滑竿7，且螺旋柱6贯穿滑竿7，滑竿7底端固定连接有连接柱9，连接柱9底端固定连接有上固定板11，上固定板11内侧设有注塑口10，主体5底端固定连接有支柱12，支柱12一端固定连接有下固定板17，下固定板17内侧设有冷却口13，冷却口13底端连通有气管14，所述气管14外侧连通有阀门22，主体5底端固定连接有支撑柱1，支撑柱1顶端固定连接有恒温箱15，恒温箱15内壁粘有气囊16，恒温箱15一端固定连接有连接板18，连接板18一端固定连接有二号正反转电机4，二号正反转电机4主轴末端固定连接有螺旋杆19,且螺旋杆19与主体5转动连接，螺旋杆19外侧螺旋连接有支架2，支架2左右两端均固定连接有推板3，所述推板3两端均固定连接有密封垫20，所述主体5右端固定连接有控制器21。支撑柱1的个数有四个，固定两个恒温箱15，使两个恒温箱15顶端在同一平面；一号正反转电机8有两个，且两个一号正反转电机8同时被一个开关控制，保证滑竿水平上升下降；气囊16和推板3的个数均有两个，推板两侧的成分由橡胶构成，更紧密的挤压气囊16内的空气；恒温箱15的个数有两个，且两个恒温箱15内部的温度为0°保证最适合的温度，更快的对模具降温。工作流程：本技术在使用之前先通过外接电源供电，在使用时，将外界铸造模具的内模放置在下固定板17上，通过控制器21控制两个一号正反转电机8转动螺旋柱6，螺旋柱6带动滑竿7向下运动，上固定板11也向下运动，将上固定板11下降，夹住内模固定住，此时注塑口10和内模的入口对应，将外界的注塑管连通注塑口10，进行工作，当模具温度过高时，通过控制二号正反转电机4使螺旋杆19转动，通电时，阀门22开启，此时支架2推动推杆3跟着螺旋杆19上下对气囊16做活塞运动，把冷气通过气管14、冷却口13对模具进行降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具，包括主体(5)，其特征在于：所述主体(5)顶端左右两侧均固定连接有一号正反转电机(8)，所述一号正反转电机(8)主轴末端固定连接有螺旋柱(6)，且螺旋柱(6)与主体(5)转动连接，所述螺旋柱(6)外侧螺旋连接有滑竿(7)，且螺旋柱(6)贯穿滑竿(7)，所述滑竿(7)底端固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)底端固定连接有上固定板(11)，所述上固定板(11)内侧设有注塑口(10)，所述主体(5)底端固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)一端固定连接有下固定板(17)，所述下固定板(17)内侧设有冷却口(13)，所述冷却口(13)底端连通有气管(14)，所述气管(14)外侧连通有阀门(22)，所述主体(5)底端固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)顶端固定连接有恒温箱(15)，所述恒温箱(15)内壁粘有气囊(16)，所述恒温箱(15)一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)一端固定连接有二号正反转电机(4)，所述二号正反转电机(4)主轴末端固定连接有螺旋杆(19),且螺旋杆(19)与主体(5)转动连接，所述螺旋杆(19)外侧螺旋连接有支架(2)，所述支架(2)左右两端均固定连接有推板(3)，所述推板(3)两端均固定连接有密封垫(20)，所述主体(5)右端固定连接有控制器(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的建筑预制件铸造模具，包括主体(5)，其特征在于：所述主体(5)顶端左右两侧均固定连接有一号正反转电机(8)，所述一号正反转电机(8)主轴末端固定连接有螺旋柱(6)，且螺旋柱(6)与主体(5)转动连接，所述螺旋柱(6)外侧螺旋连接有滑竿(7)，且螺旋柱(6)贯穿滑竿(7)，所述滑竿(7)底端固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)底端固定连接有上固定板(11)，所述上固定板(11)内侧设有注塑口(10)，所述主体(5)底端固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)一端固定连接有下固定板(17)，所述下固定板(17)内侧设有冷却口(13)，所述冷却口(13)底端连通有气管(14)，所述气管(14)外侧连通有阀门(22)，所述主体(5)底端固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)顶端固定连接有恒温箱(15)，所述恒温箱(15)内壁粘有气囊(16)，所述恒温箱(15)一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)一端固定连接有二号正反转电机(4)，所述二号正反...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，
申请(专利权)人：谭伟，
类型：新型
国别省市：贵州;52