一种定位稳固的冲孔设备制造技术

技术编号:29828856 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-27 14:17
本申请涉及一种定位稳固的冲孔设备,其包括:工作台、底板、下模、冲孔头以及上模,上模与下模配合冲孔,底板侧壁设置有稳固板,工作台上设置有厚度与底板厚度相一致的垫块,垫块位于稳固板下方且远离底板一端,工作台上设置有用于将稳固板抵紧于垫块顶部的抵紧组件,工作台上设置有两片夹持片,夹持片位于下模长度方向上的两侧,工作台上设置有调节两夹持片之间间距的调节组件。本申请具有提高底板的稳定性,以提高冲孔准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定位稳固的冲孔设备
本申请涉及家具生产设备
,尤其是涉及一种定位稳固的冲孔设备。
技术介绍
在加工家具过程中,为了方便各个部件的连接安装,常常需要对一些工件进行开孔操作,开孔作业通常需要使用冲孔设备。目前,冲孔设备的结构一般包括:工作台、底板、下模、冲孔头和上模,其中,底板放置在工作台上,而下模固定在底板上,上模固定在冲孔头上,冲孔时,将工件放置在下模,再开启冲孔头,在上模与下模的相互配合下,可以完成对工件的开孔操作。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于底板仅仅只是放置在工作台上,在冲孔过程中,由于上模对下模的冲击作用力,容易使底板发生位移,导致工件上的孔位偏移,影响产品质量,对此有待进一步改善。
技术实现思路
为了提高底板的稳定性,以提高冲孔的准确性,本申请提供一种定位稳固的冲孔设备。本申请提供的一种定位稳固的冲孔设备采用如下的技术方案:一种定位稳固的冲孔设备,包括:工作台;水平放置于所述工作台承载面的底板;设置于所述底板承载面上的下模;设置于工作台上的冲孔头;以及设置于所述冲孔头底部的上模,所述上模与所述下模配合冲孔,其特征在于,所述底板侧壁设置有稳固板,所述工作台上设置有厚度与所述底板厚度相一致的垫块,所述垫块位于所述稳固板下方且远离所述底板一端,所述工作台上设置有用于将稳固板抵紧于所述垫块顶部的抵紧组件,所述工作台上设置有两片夹持片,所述夹持片位于所述下模长度方向上的两侧,所述工作台上设置有调节两所述夹持片之间间距的调节组件。>采用上述技术方案,通过设置稳固板、垫块和抵紧组件,通过开启抵紧组件,可以使稳固板抵紧垫块,从而使底板抵紧工作台,提高底板在工作台上的稳定性,从而可以提高下模的稳定性,减小工件偏移的可能,进而可以达到提高冲孔精准度的效果;通过设置夹持片,可以从工件的两端或者两侧夹紧工件,以提高工件在冲孔过程中的稳定性,通过设置调节组件,可以根据工件的尺寸,而随之调整两夹持片的间距,保证始终夹紧工件,提高夹持片的适用性。通过此方案,可以增加底板的稳定性,以增加下模和工件的稳定性,另外,可以夹持工件进行冲孔,进一步提高工件的稳定性,从而可以提高冲孔的精确度,提高产品质量。优选的,所述抵紧组件包括:螺纹贯穿所述稳固板顶部的螺纹杆;连接于所述螺纹杆靠近所述工作台一侧的抵紧块;设置于所述螺纹杆上的螺母;以及设置于所述工作台上用于调节所述抵紧组件抵紧强度的加固件。采用上述技术方案,通过设置螺纹杆、抵紧块、螺母和加固件,抵紧块将螺纹杆连接在工作台上,将螺母旋紧在螺纹杆上,可以将稳固板的一端抵紧在垫块上,使稳固板的另一端将底板抵紧在工作台上,从而可以提高下模的稳定性。优选的,所述加固件包括:贯穿开设于所述稳固板顶部且长度方向与所述稳固板长度方向相一致的第一滑槽;以及开设于所述工作台承载面上且长度方向与所述稳固板的长度方向相一致的第二滑槽,其中,所述螺纹杆穿过所述第一滑槽,所述抵紧块滑移连接于所述第二滑槽内。采用上述技术方案,通过设置第一滑槽和第二滑槽,可以根据打孔冲击力的不同,调节螺纹杆和抵紧块与底板之间的距离,以调节抵紧底板的强度,保证下模的稳定性的同时,减小底板对工作台抵紧而形成的影响。优选的,所述第一滑槽与所述第二滑槽远离所述底板的一端均为开口设置。采用上述技术方案,当抵紧块磨损时,通过旋松螺母,可以方便的将垫块滑移出工作台进行更换。优选的,所述调节组件包括:两块设置于所述工作台承载面上且位于所述下模宽度方向两侧的安装块;水平设置于两所述安装块之间的双向螺杆;两块螺纹连接于所述双向螺杆的相反螺纹上的调节块;以及设置于所述工作台上用于限制所述调节块位移方向的限位件,其中,所述夹持片设置于所述调节块顶部,所述双向螺杆穿过所述底板。采用上述技术方案,通过设置安装块、双向螺杆、调节块和限位件,安装块可以使双向螺杆稳定的安装在工作台上,旋转双向螺杆,在限位件的限位导向下,可以使两调节块相互靠近或者远离,以夹持不同尺寸的工件,提高夹持片的适用范围。优选的,所述限位件包括:设置于所述安装块靠近所述底板一侧且长度方向与所述双向螺杆长度方向相一致的第一限位条;以及设置于所述安装块远离所述第一限位条一侧且长度方向与所述双向螺杆长度方向相一致的第二限位条,其中,所述双向螺杆与所述调节块均位于所述第一限位条与所述第二限位条之间。采用上述技术方案,通过设置第一限位条与第二限位条,可以限制调节块仅能沿双向螺杆的长度方向水平位移,以保证夹持片的平稳移动,保证夹持片对工件的夹持效果。优选的,所述稳固板设置为两块,两所述稳固板的长度方向位于同一直线上,两所述底板上均设置有所述抵紧组件。采用上述技术方案,可以使底板两侧受力均匀,保证底板的平衡性与稳定性。优选的,所述底板承载面竖直固定有固定杆,所述上模底部固定有套设于所述固定杆上的活动套,其中,所述活动套连通所述上模顶部。采用上述技术方案,通过设置固定杆和活动管,在冲孔过程中,可以使上模仅沿竖直方向进行位移,降低上模与下模偏移的可能,从而可以提高冲孔的准确性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过设置稳固板、垫块、螺纹杆、抵紧块和螺母,通过旋紧螺母,可以使稳固板抵紧垫块,从而使底板抵紧工作台,提高底板在工作台上的稳定性,从而可以提高下模的稳定性,减小工件偏移的可能,进而可以达到提高冲孔精准度的效果;通过设置夹持片,可以从工件的两端或者两侧夹紧工件,以提高工件在冲孔过程中的稳定性,且可以根据工件的尺寸,而随之调整两夹持片的间距。综上,本申请可以提高下模和工件的稳定性,从而可以提高冲孔的精确度,提高产品质量;通过设置固定杆和活动管,在冲孔过程中,可以使上模仅沿竖直方向进行位移,降低上模与下模偏移的可能,从而可以提高冲孔的准确性。附图说明图1是本申请的整体结构示意图;图2是本申请的整体结构的上视图;图3是本申请中抵紧组件的结构示意图;图4是本申请中调节块与限位件的结构示意图;图5是本申请中双向螺杆与底板的连接结构示意图。附图标记说明:1、工作台;10、支撑杆;11、底板;12、下模;13、冲孔头;14、上模;2、稳固板;20、垫块;21、螺纹杆;22、抵紧块;23、螺母;24、第一滑槽;25、第二滑槽;3、夹持片;31、安装块;32、双向螺杆;320、旋转手柄;33、调节块;34、第一限位条;35、第二限位条;4、固定杆;41、活动套。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种定位稳固的冲孔设备。参照图1和图2,定位稳固的冲孔设备包括工作台1、底板11、下模12、冲孔头13和上模14。在本实施例中,工作台1为长方形板且水平设置,在工作台1底部固定有四根支撑杆10,用以支撑工作台1。底板11水平放置在工作台1承载面上,且底板11的长度方向与工作台1的长度方向相垂直。下模1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位稳固的冲孔设备,包括:工作台(1);水平放置于所述工作台(1)承载面的底板(11);设置于所述底板(11)承载面上的下模(12);设置于工作台(1)上的冲孔头(13);以及设置于所述冲孔头(13)底部的上模(14),所述上模(14)与所述下模(12)配合冲孔,其特征在于,所述底板(11)侧壁设置有稳固板(2),所述工作台(1)上设置有厚度与所述底板(11)厚度相一致的垫块(20),所述垫块(20)位于所述稳固板(2)下方且远离所述底板(11)一端,所述工作台(1)上设置有用于将稳固板(2)抵紧于所述垫块(20)顶部的抵紧组件,所述工作台(1)上设置有两片夹持片(3),所述夹持片(3)位于所述下模(12)长度方向上的两侧,所述工作台(1)上设置有调节两所述夹持片(3)之间间距的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位稳固的冲孔设备,包括:工作台(1);水平放置于所述工作台(1)承载面的底板(11);设置于所述底板(11)承载面上的下模(12);设置于工作台(1)上的冲孔头(13);以及设置于所述冲孔头(13)底部的上模(14),所述上模(14)与所述下模(12)配合冲孔,其特征在于,所述底板(11)侧壁设置有稳固板(2),所述工作台(1)上设置有厚度与所述底板(11)厚度相一致的垫块(20),所述垫块(20)位于所述稳固板(2)下方且远离所述底板(11)一端,所述工作台(1)上设置有用于将稳固板(2)抵紧于所述垫块(20)顶部的抵紧组件,所述工作台(1)上设置有两片夹持片(3),所述夹持片(3)位于所述下模(12)长度方向上的两侧,所述工作台(1)上设置有调节两所述夹持片(3)之间间距的调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种定位稳固的冲孔设备,其特征在于,所述抵紧组件包括:螺纹贯穿所述稳固板(2)顶部的螺纹杆(21);连接于所述螺纹杆(21)靠近所述工作台(1)一侧的抵紧块(22);设置于所述螺纹杆(21)上的螺母(23);以及设置于所述工作台(1)上用于调节所述抵紧组件抵紧强度的加固件。


3.根据权利要求2所述的一种定位稳固的冲孔设备,其特征在于,所述加固件包括:贯穿开设于所述稳固板(2)顶部且长度方向与所述稳固板(2)长度方向相一致的第一滑槽(24);以及开设于所述工作台(1)承载面上且长度方向与所述稳固板(2)的长度方向相一致的第二滑槽(25),其中,所述螺纹杆(21)穿过所述第一滑槽(24),所述抵紧块(22)滑移连接于所述第二滑槽(25)内。


4.根据权利要求3所述的一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏付团向光文
申请(专利权)人:佛山市中得文仪家具制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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