一种玫瑰花色选机送料匀料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玫瑰花色选机送料匀料装置，主要涉及玫瑰花色选送料领域。包括支架、进料管、出料管、输送带，所述支架的顶部设有进料管，所述进料管的下方设有匀料盒，所述匀料盒的一侧设有出料口，所述出料管与出料口连通，所述输送带位于出料管的下方，其特征在于：所述出料管的底部设有底板，所述底板上设有下料口，所述底板上转动连接有下料盘，所述下料盘上设有漏料口，所述下料口位于漏料口转动路径的下方，所述匀料盒内转动连接有匀料盘，所述匀料盘上设有多个沿径向设置的匀料杆，所述出料管内设有多个隔板。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够自动将玫瑰花在送入色选机前平铺均匀，降低工作强度，提高色选的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花色选机送料匀料装置
本技术涉及色选机送料领域，具体是一种玫瑰花色选机送料匀料装置。
技术介绍
现有的玫瑰花色选机的进料方式有立式送料和履带送料的方式，在履带送料的方式中，将玫瑰花倾倒在履带上之后，为保证玫瑰花在进入色选机时更加均匀，需要人工将玫瑰花平铺开，使玫瑰花经过色选机筛选时能够更准确的将杂质剔除，这种对玫瑰花铺开的工作十分耗费人力，在玫瑰花原料的数量巨大时，每个送料履带上都需要工人手动将玫瑰花铺开，工作量很大，且履带运转过程中工人的铺开速度赶不上履带的运行速度容易使玫瑰花的平铺不均匀，导致进入色选机的玫瑰花仍然会出现扎堆现象，降低了色选的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玫瑰花色选机送料匀料装置，它能够自动将玫瑰花在送入色选机前平铺均匀，降低工作强度，提高色选的质量。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种玫瑰花色选机送料匀料装置，包括支架、进料管、出料管、输送带，所述支架的顶部设有进料管，所述进料管的下方设有匀料盒，所述匀料盒的一侧设有出料口，所述出料管与出料口连通，所述输送带位于出料管的下方，所述进料管的底部设有底板，所述底板上设有下料口，所述底板上转动连接有下料盘，所述下料盘上设有漏料口，所述下料口位于漏料口转动路径的下方，所述匀料盒内转动连接有匀料盘，所述匀料盘上设有多个沿径向设置的匀料杆，所述出料管内设有多个隔板。所述下料盘与底板为同心设置的同半径圆形结构，所述漏料口与下料口为半径相同的扇形结构。所述匀料盒为顶部敞口的壳体结构，所述匀料杆的高度小于匀料盒的侧壁高度。所述匀料盒的底部设有电机，所述电机的输出轴上固定有转轴，所述下料盘和匀料盘均固定在转轴上。所述进料管为上宽下窄的形状，所述输送带倾斜设置，所述出料管为倒L型。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术在进料管的底部设置底板，通过底板上下料盘的转动，使漏料口与下料口周期性的重合，从而使玫瑰花周期性的从进料管中漏下，通过控制下料盘的转动速度能够有效控制下料速度和下料流量，使玫瑰花后续的匀料效果得到保证；在进料管的下方设置匀料盒，匀料盒内转动设置带有匀料杆的匀料盘，玫瑰花掉落到匀料盒内的匀料盘上，随着匀料盘的转动，玫瑰花被分布在相邻的两个匀料杆之间，形成数量相对较小、分布更加均匀的多个部分，多个部分的玫瑰花随着匀料盘的转动而转动，在经过匀料盒侧面的出料口时在向心力的作用下被甩出，进入出料管内，而出料管内部被隔板分隔成多个出料通道，从匀料盘内甩出的玫瑰花从多个出料通道内掉落到输送带上，此时玫瑰花经过匀料盘和出料管内隔板的分隔变得更加均匀和分散，在掉落到输送带上之后自动平铺开，经过输送带的运动进入色选机时其中的杂质能够更好的被剔除，不需要人工铺展，大大降低了劳动强度，提高了铺展效果，保证了色选的质量。附图说明附图1是本技术的立体结构示意图。附图2是本技术的左视图。附图3是本技术的附图2中A方向的剖视图。附图4是本技术的附图3中B方向的剖视图。附图5是本技术的附图3中C方向的剖视图。附图中所示标号：1、支架；2、进料管；3、出料管；4、输送带；5、匀料盒；6、出料口；7、底板；8、下料口；9、下料盘；10、漏料口；11、匀料盘；12、匀料杆；13、隔板；14、电机；15、转轴。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种玫瑰花色选机送料匀料装置，主体结构包括支架1、进料管2、出料管3、输送带4，所述支架1起到支撑作用，所述支架1的顶部焊接或者螺栓固定有进料管2，玫瑰花从进料管2中倒入，所述进料管2的下方设有匀料盒5，匀料盒5用于将成堆的玫瑰花分散成更薄更均匀的形状，所述匀料盒5的一侧设有出料口6，匀料后的玫瑰花从出料口6排出，所述出料管3与出料口6连通，所述输送带4位于出料管3的下方，从出料口6进入出料管3的玫瑰花掉落在输送带4上之后变得更薄更均匀，便于后续的色选操作，所述进料管2的底部焊接或者一体成型的固定有底板7，所述底板7上设有下料口8，所述底板7上通过轴承转动连接有下料盘9，所述下料盘9上设有漏料口10，所述下料口8位于漏料口10转动路径的下方，从进料管2进入的成堆的玫瑰花掉落在下料盘9上，随着下料盘9转动时漏料口10周期性的与下料口8重合，从而使玫瑰花周期性的掉落到下方的匀料盒5中，便于将成堆的玫瑰花分散成多个小堆，更加方便将小堆的玫瑰花铺展均匀，也能更方便的控制送料速度，所述匀料盒5内通过轴承转动连接有匀料盘11，玫瑰花掉落到匀料盘11上，所述匀料盘11上设有多个沿径向设置的匀料杆12，小堆的玫瑰花进一步分散到多个匀料杆12组成的区域内，玫瑰花的数量被进一步分隔，随着匀料盘11的转动，在经过出料口6时玫瑰花在向心力的作用下被甩出，此过程也使小堆的玫瑰花铺展得更薄更均匀，可以实现玫瑰花的均匀铺展，所述出料管3内设有多个隔板13，被甩出的玫瑰花经过被隔板13分割成的出料通道掉落在输送带4上，经过多重匀料和分散步骤，最终使玫瑰花平铺在输送带4上运送到色选机中，在对杂质剔除时更加准确，铺展的操作不需要人工操作，大大降低了工作强度，且多重分散匀料步骤使玫瑰花的铺展更加均匀，保证了色选效果。优选的，所述下料盘9与底板7为同心设置的同半径圆形结构，所述漏料口10与下料口8为半径相同的扇形结构，使玫瑰花从漏料口10经过下料口8掉落时更加准确和顺利，不会因为漏料口10和下料口8的尺寸差异而使玫瑰花造成挤压，保证了玫瑰花的完整，提高了下料的流畅性。优选的，所述匀料盒5为顶部敞口的壳体结构，使玫瑰花掉落时更加方便，所述匀料杆12的高度小于匀料盒5的侧壁高度，玫瑰花掉落到匀料盒5中时能够更好的暂存，不会因为匀料盘11及匀料杆12的转动将玫瑰花从顶部的敞口处掉出，使其更准确的从出料口6处在向心力的作用下甩出，保证了匀料过程中玫瑰花暂存的完整，避免玫瑰花的掉落造成的漏料现象。优选的，所述匀料盒5的底部通过螺栓固定有电机14，所述电机14的输出轴上焊接固定有转轴15，所述下料盘9和匀料盘11均固定在转轴15上，转轴15的顶部贯穿底板7后与下料盘9固定连接，利用电机14同时带动下料盘9和匀料盘11转动，进一步优化了装置的结构，使下料和匀料操作同步进行，使装置更方便安装和维修。优选的，所述进料管2为上宽下窄的形状，能够方便玫瑰花在自身重力的作用下下料，提高了顶部倒入玫瑰花的数量，所述输送带4倾斜设置，能够将玫瑰花提升一定的高度，使其在进入色选机时具备一定的速度，方便下料的进行，放置玫瑰花的堆积，所述出料管3为倒L型，从出料口6甩出的玫瑰花经过L型出料管3的转向能够在掉落到输送带4上时的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玫瑰花色选机送料匀料装置，包括支架(1)、进料管(2)、出料管(3)、输送带(4)，所述支架(1)的顶部设有进料管(2)，所述进料管(2)的下方设有匀料盒(5)，所述匀料盒(5)的一侧设有出料口(6)，所述出料管(3)与出料口(6)连通，所述输送带(4)位于出料管(3)的下方，其特征在于：所述进料管(2)的底部设有底板(7)，所述底板(7)上设有下料口(8)，所述底板(7)上转动连接有下料盘(9)，所述下料盘(9)上设有漏料口(10)，所述下料口(8)位于漏料口(10)转动路径的下方，所述匀料盒(5)内转动连接有匀料盘(11)，所述匀料盘(11)上设有多个沿径向设置的匀料杆(12)，所述出料管(3)内设有多个隔板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花色选机送料匀料装置，包括支架(1)、进料管(2)、出料管(3)、输送带(4)，所述支架(1)的顶部设有进料管(2)，所述进料管(2)的下方设有匀料盒(5)，所述匀料盒(5)的一侧设有出料口(6)，所述出料管(3)与出料口(6)连通，所述输送带(4)位于出料管(3)的下方，其特征在于：所述进料管(2)的底部设有底板(7)，所述底板(7)上设有下料口(8)，所述底板(7)上转动连接有下料盘(9)，所述下料盘(9)上设有漏料口(10)，所述下料口(8)位于漏料口(10)转动路径的下方，所述匀料盒(5)内转动连接有匀料盘(11)，所述匀料盘(11)上设有多个沿径向设置的匀料杆(12)，所述出料管(3)内设有多个隔板(13)。


2.根据权利要求1所述一种玫瑰花色选机送料匀料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，张昌伟，陈玉晓，林凯，项云晓，
申请(专利权)人：山东华玫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37