一种风选系统技术方案

技术编号:29827534 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-27 14:15
本实用新型专利技术公开了一种风选系统,其包括送料装置、空气喷射装置、接料装置以及输送装置,空气喷射装置的喷气口位于送料装置的出料口的下方,喷气口的喷气方向与经出料口落出的物料的重力方向成钝角,以驱使物料作抛体运动,接料装置设置为至少三个,至少三个接料装置沿物料运动的水平方向顺次布置,第一个接料装置位于出料口的下方,输送装置设于相邻的两个接料装置之间,输送装置能够输送落入其上的物料,并将物料输送至位于其输送行程末端的接料装置。通过上述结构,物料的重量不同,物料在空气喷射装置的作用下所作出的抛体运动不同,因此,能够在一次的分选过程中,分离出多种重量类别的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种风选系统
本技术涉及废弃固体物料分选
,特别涉及一种风选系统。
技术介绍
在能源危机的背景下,废弃固体物料的再利用是垃圾处理的最佳途径,而对混合的废弃固体物料进行分选是变废为宝的第一步。目前,现有的设备仅能将废弃固体物料分选为轻或重两类物料,并不能在一次的分选过程中,分离出多种重量类别的物料。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本技术提出一种风选系统,能够在一次的分选过程中,分离出多种重量类别的物料。根据本技术的实施例的一种风选系统,包括送料装置、空气喷射装置、接料装置以及输送装置,所述空气喷射装置的喷气口位于所述送料装置的出料口的下方,所述喷气口的喷气方向与经所述出料口落出的物料的重力方向成钝角,以驱使所述物料作抛体运动,所述接料装置设置为至少三个,至少三个所述接料装置沿所述物料运动的水平方向顺次布置,第一个所述接料装置位于所述出料口的下方,所述输送装置设于相邻的两个所述接料装置之间,所述输送装置能够输送落入其上的所述物料,并将所述物料输送至位于其输送行程末端的所述接料装置。根据本技术实施例的一种风选系统,至少具有如下有益效果:通过上述结构,物料的重量不同,物料在空气喷射装置的作用下所作出的抛体运动不同,因此,能够在一次的分选过程中,分离出多种重量类别的物料。根据本技术的一些实施例,还包括风选室,所述出料口和所述喷气口设于所述风选室的一侧,所述输送装置设于所述风选室内,所述风选室设有至少三个通口,所述通口与所述接料装置一一对应地设置。根据本技术的一些实施例,所述空气喷射装置包括鼓风机和喷气嘴,所述喷气嘴的进气口通过第一管道与所述鼓风机的出气口连通,所述喷气嘴设有所述喷气口。根据本技术的一些实施例,还包括吹扫装置,所述吹扫装置的进气口通过第二管道与所述第一管道连通。根据本技术的一些实施例,所述风选室设有排气管头,所述排气管头通过第三管道与所述鼓风机连接,以连通所述风选室与所述鼓风机的进气口。根据本技术的一些实施例,所述排气管头内设有过滤排气装置,所述过滤排气装置能够将所述风选室内的空气排出,且能够对所述空气进行过滤。根据本技术的一些实施例,所述过滤排气装置包括格栅、过滤层以及排气扇,所述格栅、所述过滤层以及所述排气扇沿远离所述风选室的方向顺次布置。根据本技术的一些实施例,还包括阻挡装置,所述阻挡装置设于所述风选室,所述阻挡装置位于所述出料口下方的所述接料装置和与所述接料装置临近的所述输送装置之间。根据本技术的一些实施例,所述送料装置包括箱体和输送机构,所述箱体设有进料口和所述出料口,所述进料口和所述出料口均连通所述箱体的内腔,所述输送机构设于所述箱体内,所述输送机构能够将经所述进料口送入的所述物料输送至所述出料口。根据本技术的一些实施例,还包括散料机构,所述散料机构设于所述箱体,所述散料机构能够将经所述进料口送入的所述物料打散。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术风选系统一实施例的结构简图;图2为图1中所示物料的一受力分析图;图3为图1中所示物料的另一受力分析图;图4为图1中所示送料装置的结构简图;图5为图4中所示输送机构和散料机构的结构简图。附图标记:送料装置100、箱体110、输送机构120、散料机构130、连接臂131、转盘132、第三驱动件133、进料斗140;空气喷射装置200、鼓风机210、喷气嘴220;接料装置300;输送装置400;风选室500、通口510、排气管头520;第一管道610、第二管道620、调节阀621、第三管道630;吹扫装置700;过滤排气装置800、格栅810、过滤层820、排气扇830;阻挡装置900、阻挡板910、转辊920。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图5,本技术实施例一种风选系统,其包括送料装置100、空气喷射装置200、接料装置300以及输送装置400。空气喷射装置200的喷气口位于送料装置100的出料口的下方,喷气口的喷气方向与经上述出料口落出的物料的重力方向成钝角,以驱使物料作抛体运动,接料装置300设置为三个,三个接料装置300沿物料运动的水平方向顺次布置,第一个接料装置300位于上述出料口的下方,输送装置400设于相邻的两个接料装置300之间,输送装置400能够输送落入其上的物料,并将物料输送至位于其输送行程末端的接料装置300。在本实施例中,接料装置300设为接料盘。在一些实施例中,接料装置300可设为接料桶等。需要注意的是,三个接料装置300沿物料运动的水平方向顺次布置,三个接料装置300可位于同一水平线上,当然,接料装置300亦可根据实际情况作出沿上下方向的位置调整。通过上述结构,物料的重量不同,物料在空气喷射装置200的作用下所作出的抛体运动不同,因此,能够在一次的分选过程中,分离出多种重量类别的物料。物料的重量的不同,物料从出料口落出时的受力不同,其所作出的运动不同,对此,三个接料装置300能够接收重、次重以及轻三种不同重量类别的物料。在一些实施例中,接收装置300可设置为四个、五个等,以对应接收不同重量类别的物料。当物料重力G大于空气喷射装置200对物料的作用力F时,物料的运动轨迹参照图2虚线箭头;当物料重力G小于空气喷射装置200对物料的作用力F时,物料的运动轨迹参照图3虚线箭头。输送装置4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风选系统,其特征在于:包括/n送料装置;/n空气喷射装置,所述空气喷射装置的喷气口位于所述送料装置的出料口的下方,所述喷气口的喷气方向与经所述出料口落出的物料的重力方向成钝角,以驱使所述物料作抛体运动;/n接料装置,所述接料装置设置为至少三个,至少三个所述接料装置沿所述物料运动的水平方向顺次布置,第一个所述接料装置位于所述出料口的下方;/n输送装置,设于相邻的两个所述接料装置之间,所述输送装置能够输送落入其上的所述物料,并将所述物料输送至位于其输送行程末端的所述接料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种风选系统,其特征在于:包括
送料装置;
空气喷射装置,所述空气喷射装置的喷气口位于所述送料装置的出料口的下方,所述喷气口的喷气方向与经所述出料口落出的物料的重力方向成钝角,以驱使所述物料作抛体运动;
接料装置,所述接料装置设置为至少三个,至少三个所述接料装置沿所述物料运动的水平方向顺次布置,第一个所述接料装置位于所述出料口的下方;
输送装置,设于相邻的两个所述接料装置之间,所述输送装置能够输送落入其上的所述物料,并将所述物料输送至位于其输送行程末端的所述接料装置。


2.根据权利要求1所述的一种风选系统,其特征在于:
还包括风选室,所述出料口和所述喷气口设于所述风选室的一侧,所述输送装置设于所述风选室内,所述风选室设有至少三个通口,所述通口与所述接料装置一一对应地设置。


3.根据权利要求2所述的一种风选系统,其特征在于:
所述空气喷射装置包括鼓风机和喷气嘴,所述喷气嘴的进气口通过第一管道与所述鼓风机的出气口连通,所述喷气嘴设有所述喷气口。


4.根据权利要求3所述的一种风选系统,其特征在于:
还包括吹扫装置,所述吹扫装置的进气口通过第二管道与所述第一管道连通。


5.根据权利要求3所述的一种风选系统,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖光皓冯晶晶粟亚彬谢光凡
申请(专利权)人:中山斯瑞德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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