【技术实现步骤摘要】
一种管内涂油装置
本技术属于管件加工设备领域,具体涉及一种管内涂油装置。
技术介绍
在生产各种管件时,需要对管件进行涂油处理,来防止管件受到外界环境侵生锈而导致出现坏件,以达到延长储存时间的目的。在现有对管件内部涂油技术中,一般采用人工涂油的方式,工人逐个对管件进行涂油,这种方式速度慢、效率低,且管内涂油不均匀,易出现未涂满的情况,而且管件的断面锋利有毛刺,容易伤到工人。综上所述,本技术为解决现有的技术问题,设计了一种结构简单、涂油方便高效的管内涂油装置。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术问题,设计了一种结构简单、涂油方便高效的管内涂油装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种管内涂油装置,包括:机架,包括工作台,所述工作台下方设有座板,所述工作台上表面设有立板,所述工作台中间设有通孔一,所述工作台上设有导套一,所述座板中间设有通孔二,所述座板上设有导套二,所述导套二位于导套一正下方;夹爪,所述夹爪设置在立板靠导套一的一侧;涂油机构,包括底板、输油管,所述底板中间设有连接座,所述输油管竖直设置在底板上,所述涂油机构设置在座板下方,所述输油管穿过导套二与导套一设置,所述输油管顶端设有涂油板;气缸,所述气缸竖直设置在座板上,所述气缸穿过通孔一设置,所述气缸的气缸顶杆穿过通孔二设置,所述气缸顶杆与连接座连接。进一步的,所述导套一关于通孔一对称设置,所述立板与导套一对应设置。进一步的,所述夹爪包括手指气缸、夹爪臂、夹头,所述 ...
【技术保护点】
1.一种管内涂油装置,其特征在于,包括:/n机架(1),包括工作台(11),所述工作台(11)下方设有座板(12),所述工作台(11)上表面设有立板(13),所述工作台(11)中间设有通孔一(111),所述工作台(11)上设有导套一(112),所述座板(12)中间设有通孔二(121),所述座板(12)上设有导套二(122),所述导套二(122)位于导套一(112)正下方;/n夹爪(2),所述夹爪(2)设置在立板(13)靠导套一(112)的一侧;/n涂油机构(3),包括底板(31)、输油管(32),所述底板(31)中间设有连接座(311),所述输油管(32)竖直设置在底板(31)上,所述涂油机构(3)设置在座板(12)下方,所述输油管(32)穿过导套二(122)与导套一(112)设置,所述输油管(32)顶端设有涂油板(321);/n气缸(4),所述气缸(4)竖直设置在座板(12)上,所述气缸(4)穿过通孔一(111)设置,所述气缸(4)的气缸顶杆(41)穿过通孔二(121)设置,所述气缸顶杆(41)与连接座(311)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种管内涂油装置,其特征在于,包括:
机架(1),包括工作台(11),所述工作台(11)下方设有座板(12),所述工作台(11)上表面设有立板(13),所述工作台(11)中间设有通孔一(111),所述工作台(11)上设有导套一(112),所述座板(12)中间设有通孔二(121),所述座板(12)上设有导套二(122),所述导套二(122)位于导套一(112)正下方;
夹爪(2),所述夹爪(2)设置在立板(13)靠导套一(112)的一侧;
涂油机构(3),包括底板(31)、输油管(32),所述底板(31)中间设有连接座(311),所述输油管(32)竖直设置在底板(31)上,所述涂油机构(3)设置在座板(12)下方,所述输油管(32)穿过导套二(122)与导套一(112)设置,所述输油管(32)顶端设有涂油板(321);
气缸(4),所述气缸(4)竖直设置在座板(12)上,所述气缸(4)穿过通孔一(111)设置,所述气缸(4)的气缸顶杆(41)穿过通孔二(121)设置,所述气缸顶杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤忠平,杨永军,丁忠良,俞菱强,
申请(专利权)人:嘉兴玛吉隆自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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