一种涂布机自动添加稀释剂装置制造方法及图纸

技术编号:29827112 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-27 14:15
本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种涂布机自动添加稀释剂装置,包括油墨存储盒、固定架、稀释剂存储盒、液位传感器、计量泵、添加管、流量电磁阀、加注管、底板、环形管、导热管、换热管、回流接头、注入接头、伺服马达、主轴和混合器,所述油墨存储盒的顶部与固定架的底部固定连接,所述固定架的顶部与稀释剂存储盒的底部固定连接,所述液位传感器固定安装在稀释剂存储盒内壁的顶部,所述计量泵固定安装在稀释剂存储盒的内部。本实用新型专利技术达到了使稀释剂添加时具备定量定时性能的目的,以此补偿油墨中的稀释剂的损耗,可以使油墨的粘度保持在正常范围,而且添加量更加精准,结构简单,不需要多余的人力,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机自动添加稀释剂装置
本技术涉及涂布机
,尤其涉及一种涂布机自动添加稀释剂装置。
技术介绍
在PCB线路板的生产加工中,阻焊油墨的要求精度高,各工序中所用药剂的添加量均有严格的控制指标,定时定量的添加对于产品质量和生产管控都有着十分重要的意义。阻焊工序油墨稀释剂的添加同样要求定量,量的多少对产品质量关系极大。目前,行业内油墨稀释剂的添加是用量筒人工直接量取的方法,由于人的因素使得每次量取量总会存在差异,造成产品质量不稳定,另外人工操作效率低,劳动强度大,导致成本增高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂布机自动添加稀释剂装置,达到了使稀释剂添加时具备定量定时性能的目的,以此补偿油墨中的稀释剂的损耗,可以使油墨的粘度保持在正常范围,而且添加量更加精准,结构简单,不需要多余的人力,节约生产成本。(二)技术方案为实现上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种涂布机自动添加稀释剂装置,包括油墨存储盒、固定架、稀释剂存储盒、液位传感器、计量泵、添加管、流量电磁阀、加注管、底板、环形管、导热管、换热管、回流接头、注入接头、伺服马达、主轴和混合器,所述油墨存储盒的顶部与固定架的底部固定连接,所述固定架的顶部与稀释剂存储盒的底部固定连接,所述液位传感器固定安装在稀释剂存储盒内壁的顶部,所述计量泵固定安装在稀释剂存储盒的内部,所述添加管的一端与计量泵的输出端固定连通,所述添加管的另一端油墨存储盒固定连通,所述流量电磁阀固定安装在添加管上。r>进一步地,所述加注管固定安装在稀释剂存储盒的顶部,所述加注管上通过螺纹可拆卸连接有密封盖,所述底板固定安装在油墨存储盒内壁的底部,所述环形管的外表面与油墨存储盒内侧壁的顶部固定连接。进一步地,所述导热管两端分别与底板的顶部和环形管的底部固定连通,所述导热管的数量为四个导热管相对于底板的顶部等距离均匀分布。进一步地,所述换热管固定安装在底板的内部,所述换热管的形状阿基米德螺旋线形,所述换热管与导热管处于连通状态。进一步地,所述回流接头固定安装在油墨存储盒左侧的底部,所述回流接头与换热管固定连通,所述注入接头固定安装在油墨存储盒右侧的顶部,所述注入接头与环形管处于连通状态。进一步地,所述伺服马达固定安装在油墨存储盒的顶部,所述主轴的一端与底板的顶部转动连接,所述主轴的一端与伺服马达的输出端传动连接,所述混合器固定安装在主轴的外表面上。(三)有益效果本技术提供了一种涂布机自动添加稀释剂装置,具备以下有益效果:1、本技术通过计量泵的运行将稀释剂存储盒内部的稀释剂进行抽取转运,配合添加管与油墨存储盒的连通进行定量添加稀释剂,此时液位传感器能够实时监测稀释剂的液面高度,并配合流量电磁阀的控制使用,因此达到了使稀释剂添加时具备定量定时性能的目的,以此补偿油墨中的稀释剂的损耗,可以使油墨的粘度保持在正常范围,而且添加量更加精准,结构简单,不需要多余的人力,节约生产成本。2、本技术由于底板、环形管、导热管、换热管、回流接头和注入接头的相互配合使用,通过将热风机与注入接头进行连通,热风机产生的高温气流进入环形管的内部,随后由四个导热管进行分流,四个导热管能够对油墨存储盒内部的四周进行换热升温,使油墨的温度能够始终保持在适宜温度,保证了油墨的流动性,同时底板内部换热管由四个导热管进行输送气流,高温气流在螺旋线形的换热管内部流动由回流接头排出形成循环动作,螺旋线形的换热管能够延缓高温气流的流通速率,同时提高换热管与油墨之间的接触面积,以此提高了油墨与气流之间的热传导效率,从而提高了对于油墨的升温效率。3、本技术通过伺服马达的运行能够驱动主轴进行转动,主轴在转动时带动混合器进行同步动作,此时混合器能够对油墨存储盒内部的油墨进行搅动,能加速稀释剂与油墨之间的融合速率,使自动添加效率大大提高,而且节省人力劳动资源,同时还能够提高油墨自身的流动性,保证油墨输入涂布机中的正常进行。附图说明图1为本技术结构的正面示意图;图2为本技术结构稀释剂存储盒的剖视图;图3为本技术的结构示意图;图4为本技术结构底板的俯视剖视图。图中:1、油墨存储盒;2、固定架;3、稀释剂存储盒;4、液位传感器;5、计量泵;6、添加管;7、流量电磁阀;8、加注管;9、底板;10、环形管;11、导热管;12、换热管;13、回流接头;14、注入接头;15、伺服马达;16、主轴;17、混合器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种技术方案:一种涂布机自动添加稀释剂装置,包括油墨存储盒1、固定架2、稀释剂存储盒3、液位传感器4、计量泵5、添加管6、流量电磁阀7、加注管8、底板9、环形管10、导热管11、换热管12、回流接头13、注入接头14、伺服马达15、主轴16和混合器17,油墨存储盒1的顶部与固定架2的底部固定连接,固定架2的顶部与稀释剂存储盒3的底部固定连接,液位传感器4固定安装在稀释剂存储盒3内壁的顶部,计量泵5固定安装在稀释剂存储盒3的内部,添加管6的一端与计量泵5的输出端固定连通,添加管6的另一端油墨存储盒1固定连通,流量电磁阀7固定安装在添加管6上,通过计量泵5的运行将稀释剂存储盒3内部的稀释剂进行抽取转运,配合添加管6与油墨存储盒1的连通进行定量添加稀释剂,此时液位传感器4能够实时监测稀释剂的液面高度,并配合流量电磁阀7的控制使用,因此达到了使稀释剂添加时具备定量定时性能的目的,以此补偿油墨中的稀释剂的损耗,可以使油墨的粘度保持在正常范围,而且添加量更加精准,结构简单,不需要多余的人力,节约生产成本。加注管8固定安装在稀释剂存储盒3的顶部,加注管8上通过螺纹可拆卸连接有密封盖,底板9固定安装在油墨存储盒1内壁的底部,环形管10的外表面与油墨存储盒1内侧壁的顶部固定连接,导热管11两端分别与底板9的顶部和环形管10的底部固定连通,导热管11的数量为四个导热管11相对于底板9的顶部等距离均匀分布,换热管12固定安装在底板9的内部,换热管12的形状阿基米德螺旋线形,换热管12与导热管11处于连通状态,回流接头13固定安装在油墨存储盒1左侧的底部,回流接头13与换热管12固定连通,注入接头14固定安装在油墨存储盒1右侧的顶部,注入接头14与环形管10处于连通状态,由于底板9、环形管10、导热管11、换热管12、回流接头13和注入接头14的相互配合使用,通过将热风机与注入接头14进行连通,热风机产生的高温气流进入环形管10的内部,随后由四个导热管11进行分流,四个导热管11能够对油墨存储盒1内部的四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机自动添加稀释剂装置,包括油墨存储盒(1)、固定架(2)、稀释剂存储盒(3)、液位传感器(4)、计量泵(5)、添加管(6)、流量电磁阀(7)、加注管(8)、底板(9)、环形管(10)、导热管(11)、换热管(12)、回流接头(13)、注入接头(14)、伺服马达(15)、主轴(16)和混合器(17),其特征在于:所述油墨存储盒(1)的顶部与固定架(2)的底部固定连接,所述固定架(2)的顶部与稀释剂存储盒(3)的底部固定连接,所述液位传感器(4)固定安装在稀释剂存储盒(3)内壁的顶部,所述计量泵(5)固定安装在稀释剂存储盒(3)的内部,所述添加管(6)的一端与计量泵(5)的输出端固定连通,所述添加管(6)的另一端油墨存储盒(1)固定连通,所述流量电磁阀(7)固定安装在添加管(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机自动添加稀释剂装置,包括油墨存储盒(1)、固定架(2)、稀释剂存储盒(3)、液位传感器(4)、计量泵(5)、添加管(6)、流量电磁阀(7)、加注管(8)、底板(9)、环形管(10)、导热管(11)、换热管(12)、回流接头(13)、注入接头(14)、伺服马达(15)、主轴(16)和混合器(17),其特征在于:所述油墨存储盒(1)的顶部与固定架(2)的底部固定连接,所述固定架(2)的顶部与稀释剂存储盒(3)的底部固定连接,所述液位传感器(4)固定安装在稀释剂存储盒(3)内壁的顶部,所述计量泵(5)固定安装在稀释剂存储盒(3)的内部,所述添加管(6)的一端与计量泵(5)的输出端固定连通,所述添加管(6)的另一端油墨存储盒(1)固定连通,所述流量电磁阀(7)固定安装在添加管(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机自动添加稀释剂装置,其特征在于:所述加注管(8)固定安装在稀释剂存储盒(3)的顶部,所述加注管(8)上通过螺纹可拆卸连接有密封盖,所述底板(9)固定安装在油墨存储盒(1)内壁的底部,所述环形管(10)的外表面与油墨存储盒(1)内侧壁的顶部固定连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖平梁华丰杨军
申请(专利权)人:志合装备技术惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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