本实用新型专利技术涉及涂漆技术领域，具体地说，涉及一种用于结构防锈的快速涂漆装置，包括涂漆体，所述涂漆体包括涂漆室，所述涂漆室呈中空的圆柱结构，所述涂漆室的上方安装盖板，所述涂漆室与盖板的尺寸相适配，所述盖板的中心设有穿孔，所述涂漆室的内端安装涂漆装置，所述涂漆装置包括转动轴，所述转动轴的一侧呈凸出状，所述转动轴的下方安装连接环，所述连接环的外侧连接若干个固定柱，所述固定柱的一侧均设有涂漆柱，靠近所述转动轴中心一侧设有存料仓，即通过设置的多个涂漆柱可进行多方位填涂，且存料仓可对物料进行存放，利于取用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于结构防锈的快速涂漆装置
本技术涉及涂漆
，具体地说，涉及一种用于结构防锈的快速涂漆装置。
技术介绍
在生活中，多多少少会见到一些需要涂漆的结构，例如钢材料或者同金属材料一类，通过涂漆可使颜色产生一定的改变，最重要的是，漆会将涂抹的地方进行一定的保护，可以有效的防止材料过快产生锈泽或者被雨水腐蚀，但是，在对钢材料或者同金属材料进行填涂却没有很方便，多数为人工使用涂漆刷进行填涂，进而在进行填涂漆时的效率达不到一定的标准，进而我们提出一种用于结构防锈的快速涂漆装置，使涂漆的效率提升，同时减少人力的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于结构防锈的快速涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种用于结构防锈的快速涂漆装置，包括涂漆体，所述涂漆体包括涂漆，所述涂漆室呈中空的圆柱结构，所述涂漆室的上方安装盖板，所述涂漆室与盖板的尺寸相适配，所述盖板的中心设有穿孔，所述涂漆室的内端安装涂漆装置，所述涂漆装置包括转动轴，所述转动轴的一侧呈凸出状，所述转动轴的下方安装连接环，所述连接环的外侧连接若干个固定柱，所述固定柱的一侧均设有连接柱，靠近所述转动轴中心一侧设有存料仓，所述存料仓包括有存料室，所述存料室呈开口向上结构，所述存料室的上端连接挡板，所述存料室与挡板的尺寸相适配。作为本技术方案的进一步改进，所述涂漆室的内侧对称设有连接槽。作为本技术方案的进一步改进，所述连接环呈中空的管状，所述转动轴与连接环的尺寸相适配。作为本技术方案的进一步改进，所述连接柱的外侧均设有摩擦棉圈。作为本技术方案的进一步改进，靠近所述转动轴的底部设有卡接柱，所述卡接柱贯穿转动轴。作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的中心设有第一连接孔，靠近所述第一连接孔的一侧设有活动柱，所述活动柱的上端部尺寸大于下端部尺寸，所述活动柱贯穿挡板，所述活动柱的下方连接拖动板，所述拖动板与存料室的尺寸相适配，所述拖动板的中心设有第二连接孔。作为本技术方案的进一步改进，所述存料仓的上方设有减震垫，所述减震垫的中心设有第三连接孔。作为本技术方案的进一步改进，所述涂漆体的上方安装动力装置，所述动力装置包括电机，所述电机的上方设有手托装置，所述手托装置包括矩形板，所述矩形板的中下方设有圆柱。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该用于结构防锈的快速涂漆装置中，通过设置的多个涂漆柱，且涂漆柱的外侧均设有摩擦棉圈，一方面可对物料进行吸附，另一方面增大了接触的摩擦性，利于操作，进而可对防锈结构进行快速填涂，提升效率，同时在涂漆室110的内部设有存料室，进而可将需要的物料进行放入，在使用时可向上拖动活动柱，即物料可落出，进行再次填涂。2、该用于结构防锈的快速涂漆装置中，通过设置的电机，即电机转动，则转动轴可同步转动，即底部的涂漆柱转动，进行操作，提升效率，节省了人力资源。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的涂漆室结构拆分图；图3为实施例1的涂漆装置结构拆分图；图4为实施例1的存料仓结构拆分图；图5为实施例1的减震垫结构示意图；图6为实施例1的动力装置结构拆分图。图中各个标号意义为：100、涂漆体；110；涂漆室；111、连接槽；120、盖板；121、穿孔；130、涂漆装置；131、转动轴；132、连接环；133、固定柱；134、涂漆柱；135、摩擦棉圈；140、卡接柱；150、存料仓；151、存料室；152、挡板；153、第一连接孔；154、活动柱；160、拖动板；161、第二连接孔；170、减震垫；171、第三连接孔；200、动力装置；210、电机；220、手托装置；221、矩形板；222、圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图6所示，本用新型提供一种用于结构防锈的快速涂漆装置，包括涂漆体100，涂漆体100包括涂漆室110，涂漆室110呈中空的圆柱结构，涂漆室110的内侧对称设有连接槽111，其连接槽111呈竖直的条状，在涂漆室110的上方安装盖板120，且涂漆室110与盖板120的尺寸相适配，进而盖板120与涂漆室110进行卡接，同时在盖板120的中心设有穿孔121。本实施例中，涂漆室110的内端安装涂漆装置130，涂漆装置130包括转动轴131，且转动轴131的一侧呈凸出状，转动轴131的下方安装连接环132，连接环132呈中空的管状，转动轴131与连接环132的尺寸相适配，即转动轴131的底部与连接环132进行牢固卡接。具体的，在连接环132的外侧连接若干个固定柱133，固定柱133的一侧均设有涂漆柱134，涂漆柱134的均设有摩擦棉圈135，其摩擦棉圈135为棉性材料，具有一定的吸水性，进而可对漆进行一定的吸附，便于填涂，同时摩擦棉圈135的表面为粗糙状，进而在用其对钢材料或者同金属材料进行涂漆时，不易产生倾滑现象，利于使用，再则涂漆柱134为均匀安装在固定柱133的一侧，进而其连接柱133可对需要涂漆的表面进行填涂，且可同时进行多个方位填涂，提升填涂的效率。进一步的，在靠近转动轴131的底部设有卡接柱140，且卡接柱140贯穿转动轴131即卡接柱140的侧端与连接槽111卡接配合，进而其涂漆室110与转动轴131进行固定，同时，涂漆室110的设立可有效防止在涂漆的过程中，其或散落至外围，影响其它区域或者设备。在进一步的，靠近转动轴131中心一侧设有存料仓150，存料仓150包括有存料室151，存料室呈151开口向上结构，存料室151的上端连接挡板152，存料室151与挡板152的尺寸相适配，在挡板152的中心设有第一连接孔153，靠近第一连接孔153的一侧设有活动柱154，活动柱154的上端部尺寸大于下端部尺寸，活动柱154贯穿挡板152，进而活动柱154可进行直线拉动，同时活动柱154的下方连接拖动板160，拖动板160与存料室151的尺寸相适配，且拖动板160的中心设有第二连接孔161，则存料室151与挡板152及拖动板160分别水平与转动轴131连接，则本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于结构防锈的快速涂漆装置，包括涂漆体(100)，其特征在于：所述涂漆体(100)包括涂漆室(110)，所述涂漆室(110)呈中空的圆柱结构，所述涂漆室(110)的上方安装盖板(120)，所述涂漆室(110)与盖板(120)的尺寸相适配，所述盖板(120)的中心设有穿孔(121)，所述涂漆室(110)的内端安装涂漆装置(130)，所述涂漆装置(130)包括转动轴(131)，所述转动轴(131)的一侧呈凸出状，所述转动轴(131)的下方安装连接环(132)，所述连接环(132)的外侧连接若干个固定柱(133)，所述固定柱(133)的一侧均设有涂漆柱(134)，靠近所述转动轴(131)中心一侧设有存料仓(150)，所述存料仓(150)包括有存料室(151)，所述存料室(151)呈开口向上结构，所述存料室(151)的上端连接挡板(152)，所述存料室(151)与挡板(152)的尺寸相适配。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于结构防锈的快速涂漆装置，包括涂漆体(100)，其特征在于：所述涂漆体(100)包括涂漆室(110)，所述涂漆室(110)呈中空的圆柱结构，所述涂漆室(110)的上方安装盖板(120)，所述涂漆室(110)与盖板(120)的尺寸相适配，所述盖板(120)的中心设有穿孔(121)，所述涂漆室(110)的内端安装涂漆装置(130)，所述涂漆装置(130)包括转动轴(131)，所述转动轴(131)的一侧呈凸出状，所述转动轴(131)的下方安装连接环(132)，所述连接环(132)的外侧连接若干个固定柱(133)，所述固定柱(133)的一侧均设有涂漆柱(134)，靠近所述转动轴(131)中心一侧设有存料仓(150)，所述存料仓(150)包括有存料室(151)，所述存料室(151)呈开口向上结构，所述存料室(151)的上端连接挡板(152)，所述存料室(151)与挡板(152)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于结构防锈的快速涂漆装置，其特征在于：所述涂漆室(110)的内侧对称设有连接槽(111)。
3.根据权利要求1所述的一种用于结构防锈的快速涂漆装置，其特征在于：所述连接环(132)呈中空的管状，所述转动轴(131)与连接环(132)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于结构防锈的快速涂漆装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：青岛三信钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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