一种铁管刷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑工程领域，更具体的说是一种铁管刷漆装置，可以通过传送带和挡杆来实现自动上料，可以通过推动块对铁管进行推动，进而可以自动的连续刷漆，并且可以推动块来实现自动的下料，可以通过滚轮使铁管处于转动的状态，这样可以使刷漆更加充分均匀，包括刷漆组合体、推料组合体、上料组合体、集料组合体，通过传送带和挡杆将铁管运送至入料口来自动上料，通过推动块对铁管进行推动，并且在前一个铁管通过后，可以立马对下一个铁管推动，进而可以自动的连续刷漆，在刷漆完成后还可以推动铁管离开粉刷范围来实现自动的下料，通过滚轮的转动使铁管使铁管处于转动的状态，这样可以使刷漆更加充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铁管刷漆装置
本专利技术涉及一种建筑工程领域，更具体的说是一种铁管刷漆装置。
技术介绍
铁管生产出来后，随着时间的流逝会慢慢生锈，为了防止生锈通常会对铁管进行刷漆处理，这样不仅可以防止生锈，还更加美观，例如CN202010755102.X一种用于钢管加工的喷漆设备，该用于钢管加工的喷漆设备通过吹气机构，实现了吹气的功能，加快钢管周围的空气的流通速度，使得漆液加快的凝固，从而提高了喷漆的工作效率，与现有的吹气机构相比，该吹气机构还可以带动钢管转动，通过离心力的作用，可以使得钢管上多余的漆液被甩出，防止多余的漆液凝固在钢管上而形成凸点，从而提高了喷漆质量，通过搅拌机构，实现了搅拌的功能，加快了漆液在固定盒内流动的速度，从而减小了漆液出现结块现象的几率，从而提高了漆液质量，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构与吹气机构为一体联动机构，采用同一个驱动源，实现吹气的同时还能实现搅拌的功能，且还实现了搅拌板在转动时还能来回移动的功能，扩大了搅拌板的搅拌范围，提升了搅拌效果，提高了设备的实用性，但是此设备不能够根据需求对铁管刷两种颜色的漆，不能够充分的粉刷均匀，不能实现对铁管连续的粉刷和自动上料、下料，比较浪费人力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁管刷漆装置，可以通过传送带和挡杆来实现自动上料，可以通过推动块对铁管进行推动，进而可以自动的连续刷漆，并且可以推动块来实现自动的下料，可以通过滚轮使铁管处于转动的状态，这样可以使刷漆更加充分均匀。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铁管刷漆装置，包括刷漆组合体、推料组合体、上料组合体、集料组合体，刷漆组合体与推料组合体相连接，刷漆组合体与上料组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种铁管刷漆装置,所述刷漆组合体包括电机、电机输出轴、皮带轮一、皮带轮二、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、支架一、直齿轮一、主轴一、支架二、刷漆轮一、刷毛、储漆箱一、直齿轮二、直齿轮三、推动框、推动杆、转轴二、直齿轮四、转轴三、锥齿轮三、锥齿轮四、转轴四、直齿轮五、主轴二、支架三、刷漆轮二、储漆箱二、底座，电机与电机输出轴相连接，电机输出轴与皮带轮一固定连接，电机输出轴与皮带轮二固定连接，锥齿轮一与电机输出轴固定连接，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，转轴一与锥齿轮二固定连接，转轴一与支架一转动连接，支架一与底座固定连接，直齿轮一与转轴一固定连接，主轴一与直齿轮一啮合连接，支架二与主轴一转动连接，支架二与底座固定连接，刷漆轮一与主轴一固定连接，刷毛与刷漆轮一固定连接，储漆箱一与底座固定连接，直齿轮二与电机输出轴固定连接，直齿轮三与直齿轮二啮合连接，转轴二与直齿轮三转动连接，推动框与转轴二滑动连接，推动杆与推动框固定连接，直齿轮四与直齿轮三啮合连接，转轴三与直齿轮四固定连接，锥齿轮三与转轴三固定连接，锥齿轮四与锥齿轮三啮合连接，转轴四与锥齿轮四固定连接，直齿轮五与转轴四固定连接，主轴二与直齿轮五啮合连接，支架三与主轴二转动连接，支架三与底座固定连接，刷漆轮二与主轴二固定连接，储漆箱二与底座固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种铁管刷漆装置,所述推料组合体包括入料口、推料框架、皮带一、皮带轮三、转轴五、滚轮、皮带轮四、皮带二、皮带轮五、转轴六、皮带轮六、皮带三、皮带轮七、转轴七、锥齿轮五、锥齿轮六、推动带轴、推动带、推动块，入料口与推料框架固定连接，皮带一与皮带轮二相连接，皮带一与皮带轮三相连接，皮带轮三与转轴五固定连接，转轴五与推料框架转动连接，滚轮与转轴五固定连接，皮带轮四与转轴五固定连接，皮带二与皮带轮四相连接，皮带轮五与皮带二相连接，转轴六与皮带轮五固定连接，皮带轮六与转轴六固定连接，皮带三与皮带轮六相连接，皮带轮七与皮带三相连接，皮带轮七与转轴七固定连接，转轴七与推料框架转动连接，锥齿轮五与转轴七固定连接，锥齿轮六与锥齿轮五啮合连接，推动带轴与锥齿轮六固定连接，推动带轴与推料框架转动连接，推动带与推动带轴相连接，推动块与推动带固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种铁管刷漆装置,所述上料组合体包括支架四、皮带四、皮带轮八、传送带轴一、皮带轮九、皮带五、皮带轮十、传送带轴二、皮带轮十一、皮带六、皮带轮十二、传送带轴三、皮带轮十三、皮带七、皮带轮十四、传送带轴四、传送带、挡杆，皮带四与皮带轮一相连接，皮带轮八与皮带四相连接，传送带轴一与皮带轮八固定连接，皮带轮九与传送带轴一固定连接，皮带五与皮带轮九相连接，皮带轮十与皮带五相连接，皮带轮十与传送带轴二固定连接，皮带轮十一与传送带轴二固定连接，皮带六与皮带轮十一相连接，皮带轮十二与皮带六相连接，皮带轮十二与传送带轴三固定连接，皮带轮十三与传送带轴三固定连接，皮带七与皮带轮十三相连接，皮带轮十四与皮带七相连接，皮带轮十四与传送带轴四固定连接，传送带轴一与支架四转动连接，传送带轴二与支架四转动连接，传送带轴三与支架四转动连接，传送带轴四与支架四转动连接，传送带与支架四相连接，传送带与支架四相连接，传送带与支架四相连接，传送带与支架四相连接，挡杆与传送带固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种铁管刷漆装置,所述集料组合体包括支架五、放料平台，支架五与放料平台固定连接。本专利技术一种铁管刷漆装置的有益效果为：本专利技术一种铁管刷漆装置，通过传送带和挡杆将铁管运送至入料口来自动上料，通过推动块对铁管进行推动，并且在前一个铁管通过后，可以立马对下一个铁管推动，进而可以自动的连续刷漆，在刷漆完成后还可以推动铁管离开粉刷范围来实现自动的下料，通过滚轮的转动使铁管使铁管处于转动的状态，这样可以使刷漆更加充分均匀。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术刷漆组合体的结构示意图；图3是本专利技术刷漆组合体的结构示意图；图4是本专利技术刷漆组合体的结构示意图；图5是本专利技术刷漆组合体的结构示意图；图6是本专利技术刷漆组合体的结构示意图；图7是本专利技术推料组合体的结构示意图；图8是本专利技术推料组合体的结构示意图；图9是本专利技术推料组合体的结构示意图；图10是本专利技术推料组合体的结构示意图；图11是本专利技术推料组合体的结构示意图；图12是本专利技术推料组合体的结构示意图；图13是本专利技术上料组合体的结构示意图；图14是本专利技术上料组合体的结构示意图；图15是本专利技术上料组合体的结构示意图；图16是本专利技术集料组合体的结构示意图。图中：刷漆组合体1：电机1-1；电机输出轴1-2；皮带轮一1-3；皮带轮二1-4；锥齿轮一1-5；锥齿轮二1-6；转轴一1-7；支架一1-8；直齿轮一1-9；主轴一1-10；支架二1-11；刷漆轮一1-12；刷毛1-13；储漆箱一1-14；直齿轮二1-15；直齿轮三1-16；推动框1-17；推动杆1-18；转轴二1-19；直齿轮四1-20；转轴三1-21；锥齿轮三1-22；锥齿轮四1-23；转轴四1-24；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁管刷漆装置，其特征在于：包括刷漆组合体(1)、推料组合体(2)、上料组合体(3)、集料组合体(4)，刷漆组合体(1)与推料组合体(2)相连接，刷漆组合体(1)与上料组合体(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁管刷漆装置，其特征在于：包括刷漆组合体(1)、推料组合体(2)、上料组合体(3)、集料组合体(4)，刷漆组合体(1)与推料组合体(2)相连接，刷漆组合体(1)与上料组合体(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种铁管刷漆装置，其特征在于：所述刷漆组合体(1)包括电机(1-1)、电机输出轴(1-2)、皮带轮一(1-3)、皮带轮二(1-4)、锥齿轮一(1-5)、锥齿轮二(1-6)、转轴一(1-7)、支架一(1-8)、直齿轮一(1-9)、主轴一(1-10)、支架二(1-11)、刷漆轮一(1-12)、刷毛(1-13)、储漆箱一(1-14)、直齿轮二(1-15)、直齿轮三(1-16)、推动框(1-17)、推动杆(1-18)、转轴二(1-19)、直齿轮四(1-20)、转轴三(1-21)、锥齿轮三(1-22)、锥齿轮四(1-23)、转轴四(1-24)、直齿轮五(1-25)、主轴二(1-26)、支架三(1-27)、刷漆轮二(1-28)、储漆箱二(1-29)、底座(1-30)，电机(1-1)与电机输出轴(1-2)相连接，电机输出轴(1-2)与皮带轮一(1-3)固定连接，电机输出轴(1-2)与皮带轮二(1-4)固定连接，锥齿轮一(1-5)与电机输出轴(1-2)固定连接，锥齿轮二(1-6)与锥齿轮一(1-5)啮合连接，转轴一(1-7)与锥齿轮二(1-6)固定连接，转轴一(1-7)与支架一(1-8)转动连接，支架一(1-8)与底座(1-30)固定连接，直齿轮一(1-9)与转轴一(1-7)固定连接，主轴一(1-10)与直齿轮一(1-9)啮合连接，支架二(1-11)与主轴一(1-10)转动连接，支架二(1-11)与底座(1-30)固定连接，刷漆轮一(1-12)与主轴一(1-10)固定连接，刷毛(1-13)与刷漆轮一(1-12)固定连接，储漆箱一(1-14)与底座(1-30)固定连接，直齿轮二(1-15)与电机输出轴(1-2)固定连接，直齿轮三(1-16)与直齿轮二(1-15)啮合连接，转轴二(1-19)与直齿轮三(1-16)转动连接，推动框(1-17)与转轴二(1-19)滑动连接，推动杆(1-18)与推动框(1-17)固定连接，直齿轮四(1-20)与直齿轮三(1-16)啮合连接，转轴三(1-21)与直齿轮四(1-20)固定连接，锥齿轮三(1-22)与转轴三(1-21)固定连接，锥齿轮四(1-23)与锥齿轮三(1-22)啮合连接，转轴四(1-24)与锥齿轮四(1-23)固定连接，直齿轮五(1-25)与转轴四(1-24)固定连接，主轴二(1-26)与直齿轮五(1-25)啮合连接，支架三(1-27)与主轴二(1-26)转动连接，支架三(1-27)与底座(1-30)固定连接，刷漆轮二(1-28)与主轴二(1-26)固定连接，储漆箱二(1-29)与底座(1-30)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铁管刷漆装置，其特征在于：所述推料组合体(2)包括入料口(2-1)、推料框架(2-2)、皮带一(2-3)、皮带轮三(2-4)、转轴五(2-5)、滚轮(2-6)、皮带轮四(2-7)、皮带二(2-8)、皮带轮五(2-9)、转轴六(2-10)、皮带轮六(2-11)、皮带三(2-12)、皮带轮七(2-13)、转轴七(2-14)、锥齿轮五(2-15)、锥齿轮六(2-16)、推动带轴(2-17)、推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：赵辉，
类型：发明
国别省市：江苏;32