一种多方位加强型的管状钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管状钢技术领域，具体地说，涉及一种多方位加强型的管状钢结构。其包括接口头、安装在所述接口头底端的底部钢管、安装在所述接口头右端侧面的水平钢管以及安装在所述接口头后端侧面的垂直钢管，所述接口头底端安装底端接口环，所述接口头右端侧面安装有右端接口环，所述底部钢管一端与所述底端接口环套接配合，所述水平钢管一端与所述右端接口环套接配合，所述垂直钢管一端与所述后端接口环套接配合。本实用新型专利技术通过设置的接口头，使其可将多个管状钢管实现套接，从而使其装置能够多方位实现钢材连接，同时本实用上连接的管状钢管上安装有多个稳固连接装置，使其在连接时能够更加灵活方便。在连接时能够更加灵活方便。在连接时能够更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位加强型的管状钢结构


[0001]本技术涉及管状钢
，具体地说，涉及一种多方位加强型的管状钢结构。

技术介绍

[0002]管状钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，现有的管状钢结构大多数连接方式比较单一，且需要辅助结构加以固定才能进行安装，同时在进行多位置安装钢材时，往往需要进行多次安装，使其安装过程繁琐且不易完成，现提出一种多方位加强型的管状钢结构解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多方位加强型的管状钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种多方位加强型的管状钢结构，包括接口头、安装在所述接口头底端的底部钢管、安装在所述接口头右端侧面的水平钢管以及安装在所述接口头后端侧面的垂直钢管，所述接口头底端安装有底端接口环，所述接口头右端侧面安装有右端接口环，所述右端接口环侧面开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上方安装有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘顶端开设有有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第一螺杆，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔通过所述第一螺杆螺纹连接，所述第一固定圆盘顶端安装中间位置连接有U型杆，所述U型杆另一端底端安装有第二固定圆盘，所述第二固定圆盘顶端安装有若干第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内安装有第二螺杆，所述接口头后端侧面安装有后端接口环，所述后端接口环侧面开设有若干第一插孔，所述第一插孔内安装有插杆，所述底部钢管一端与所述底端接口环套接配合，所述底部钢管中间位置套接有四角连接装置，所述底部钢管底端安装有固定板，所述固定板与所述底部钢管底端之间连接有若干梯形板，所述梯形板一端与所述底部钢管焊接，所述梯形板底端安装有连接板，所述连接板顶端开设有若干第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内安装有若干第三螺杆，所述第四螺纹孔下方位于所述固定板顶端开设有若干第五螺纹孔，所述第五螺纹孔与所述第四螺纹孔通过所述第四螺杆螺纹连接，所述水平钢管一端与所述右端接口环套接配合，所述水平钢管侧面靠近所述右端接口环处开设有若干第六螺纹孔，所述第六螺纹孔与所述第三螺纹孔通过所述第二螺杆螺纹连接，所述水平钢管靠近之间位置安装有一对折角连接装置，所述水平钢管侧面顶端套接有第一圆环套头，所述第一圆环套头两端均安装有第一圆环，所述第一圆环侧面开设有若干第一圆孔，所述垂直钢管一端与所述后端接口环套接配合，所述垂直钢管侧面靠近所述后端接口环一端开设有若干第二插孔，所述第二插孔与
所述第一插孔通过所述插杆插接配合，所述垂直钢管靠近中间位置套接有水平连接装置，所述垂直钢管侧面顶端安装有第二圆环套头，所述第二圆环套头，所述第二圆环套头两端均爱着你有第二圆环，所述第二圆环侧面开设有第二圆孔。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述四角连接装置包括一对八边板，所述两八边板顶端均开设有第一穿孔，所述第一穿孔与所述底部钢管侧面焊接配合，所述八边板侧面每隔一边安装有第一水平板，上下两端所述第一水平板之间连接有第一垂直板，所述第一垂直板侧面安装有若干螺母盘，所述螺母盘侧面安装有若干第三螺杆。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述折角连接装置包括一对圆形套环，两所述圆形套环之间连接有一对U型板所述U型板内侧面开设有若干连接孔。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述水平连接装置包括固定圆柱套杆，所述固定圆柱套杆两端侧面开设有第二穿孔，所述第二穿孔与所述垂直钢管焊接配合，所述固定圆柱套杆侧面安装有一对第二水平板，两所述第二水平板之间连接有第二垂直板。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0009]1、该多方位加强型的管状钢结构中，通过设置的接口头，使其装置能够进行多方位的管状钢材的安装，同时设置在接口头底端、右端、后端的底端接口环、右端接口环、后端接口环，使其可对其位置上连接的钢材进行固定，防止其在进行安装过程中发生偏移。
[0010]2、该多方位加强型的管状钢结构中，通过设置在底部钢管上的四角连接装置以及安装在水平钢管上折角连接装置，使其在进行管状钢材安装时，可以通过将特点钢材安装在四角连接装置侧面和折角装置侧面，从而起到稳定整个装置的作用。
附图说明
[0011]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0012]图2为实施例1的接口头结构示意图；
[0013]图3为实施例1的底部钢管结构示意图；
[0014]图4为实施例1的水平钢管结构示意图；
[0015]图5为实施例1的垂直钢管结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]100、接口；
[0018]110、底端接口环；
[0019]120、右端接口环；121、第一螺纹孔；122、第一固定圆盘；123、第二螺纹孔；124、第一螺杆；125、U型杆；126、第二固定圆盘；127、第三螺纹孔；128、第二螺杆；
[0020]130、后端接口环；131、第一插孔；132、插杆；
[0021]200、底部钢管；210、四角连接装置；211、八边板；212、第一穿孔；213、第一水平板；214、第一垂直板；215、螺母盘；216、第三螺杆；220、固定板；221、梯形板；222、连接板；223、第四螺纹孔；224、第四螺杆；
[0022]225、第五螺纹孔；
[0023]300、水平钢管；
[0024]310、第六螺纹孔；
[0025]320、折角连接装置；321、圆形套环；322、U型板；323、连接孔；330、第一圆环套头；
331、第一圆环；332、第一圆孔；
[0026]400、垂直钢管；
[0027]410、第二插孔；
[0028]420、水平连接装置；421、固定圆柱套杆；422、第二穿孔；423、第二水平板；424、第二垂直板；430、第二圆环套头；431、第二圆环；432、第二圆孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位加强型的管状钢结构，包括接口头(100)、安装在所述接口头(100)底端的底部钢管(200)、安装在所述接口头(100)右端侧面的水平钢管(300)以及安装在所述接口头(100)后端侧面的垂直钢管(400)，其特征在于：所述接口头(100)底端安装有底端接口环(110)，所述接口头(100)右端侧面安装有右端接口环(120)，所述右端接口环(120)侧面开设有若干第一螺纹孔(121)，所述第一螺纹孔(121)上方安装有第一固定圆盘(122)，所述第一固定圆盘(122)顶端开设有有若干第二螺纹孔(123)，所述第二螺纹孔(123)内安装有第一螺杆(124)，所述第二螺纹孔(123)与所述第一螺纹孔(121)通过所述第一螺杆(124)螺纹连接，所述第一固定圆盘(122)顶端安装中间位置连接有U型杆(125)，所述U型杆(125)另一端底端安装有第二固定圆盘(126)，所述第二固定圆盘(126)顶端安装有若干第三螺纹孔(127)，所述第三螺纹孔(127)内安装有第二螺杆(128)，所述接口头(100)后端侧面安装有后端接口环(130)，所述后端接口环(130)侧面开设有若干第一插孔(131)，所述第一插孔(131)内安装有插杆(132)，所述底部钢管(200)一端与所述底端接口环(110)套接配合，所述底部钢管(200)中间位置套接有四角连接装置(210)，所述底部钢管(200)底端安装有固定板(220)，所述固定板(220)与所述底部钢管(200)底端之间连接有若干梯形板(221)，所述梯形板(221)一端与所述底部钢管(200)焊接，所述梯形板(221)底端安装有连接板(222)，所述连接板(222)顶端开设有若干第四螺纹孔(223)，所述第四螺纹孔(223)内安装有若干第三螺杆(216)，所述第四螺纹孔(223)下方位于所述固定板(220)顶端开设有若干第五螺纹孔(225)，所述第五螺纹孔(225)与所述第四螺纹孔(223)通过第四螺杆(224)螺纹连接，所述水平钢管(300)一端与所述右端接口环(120)套接配合，所述水平钢管(300)侧面靠近所述右端接口环(120)处开设有若干第六螺纹孔(310)，所述第六螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：青岛三信钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：