一种冻肉绞肉机制造技术

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种冻肉绞肉机，包括机体和加工装置，机体放置在地面上，机体顶部开设有进料口，机体侧壁开设有出料口，加工装置位于机体内，加工装置用于将进入机体内的冻肉块铰切后从进料口移出，所述冻肉绞肉机还包括进料装置，进料装置包括上料箱、插板门和升降组件，上料箱上侧和上料箱靠近机体的一侧均开口，上料箱与机体外侧壁竖直滑动连接，插板门可拆卸固定连接在上料箱靠近机体的一侧，升降组件用于控制上料箱沿竖直方向升降。上料箱使操作人无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种冻肉绞肉机
本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种冻肉绞肉机。
技术介绍
目前在肉制品生产加工过程中，冻肉绞肉机是一种通用性高、使用范围广的肉食加工设备，冻肉绞肉机可将未解冻的肉块直接进行绞切，减少肉的营养成分和蛋白的损失。参照图1，现有的冻肉绞肉机包括机体1和加工装置，机体1放置在地面上，机体1顶部开设有进料口，机体1侧壁开设有出料口，加工装置位于机体1内，加工装置用于将进入机体1内的冻肉块铰切后从进料口移出。在使用过程中，操作人从进料口中装入肉块，加工装置会对肉块进行铰切，然后加工装置会将铰切好的肉通过出料口从机体1内移出，达到了将冻肉块直接铰切的目的。针对上述中的相关技术，在向机体1中放入冻肉块的过程中，冻肉块质量较大，而进料口的高度较高，因此操作人操作困难。
技术实现思路
为了方便操作人向冻肉绞肉机中入料，本申请提供一种冻肉绞肉机。本申请提供的一种冻肉绞肉机采用如下的技术方案：一种冻肉绞肉机，包括机体和加工装置，机体放置在地面上，机体顶部开设有进料口，机体侧壁开设有出料口，加工装置位于机体内，加工装置用于将进入机体内的冻肉块铰切后从进料口移出，所述冻肉绞肉机还包括进料装置，进料装置包括上料箱、插板门和升降组件，上料箱上侧和上料箱靠近机体的一侧均开口，上料箱与机体外侧壁竖直滑动连接，插板门可拆卸固定连接在上料箱靠近机体的一侧，升降组件用于控制上料箱沿竖直方向升降。通过采用上述技术方案，在向机体中放入冻肉块的过程中，可以首先通过升降组件带动上料箱移动至较低的位置，然后将将冻肉块放入上料箱中，再通过升降组件带动上料箱相对机体向上移动，直至上料箱移动至内底面靠近机体的边缘高度不小于机体上侧高度，此时可以手动拆卸插板门，此时可以手动将上料箱中的冻肉块都通过推至机体中进行铰切，上料箱使操作人无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的。优选的，所述上料箱开设有滑槽，滑槽一端开口、另一端封闭，插板门端部通过滑槽与上料箱滑动连接。通过采用上述技术方案，在相对上料箱安装插板门的时，可以手动推动插板门通过滑槽插入上料箱，在相对上料箱拆卸插板门的时，可以手动拉动插板门相对上料箱从滑槽中滑出，因此达到了方便操作的目的。优选的，所述插板门靠近滑槽开口端的一端抵接有限位块，限位块与上料箱铰接。通过采用上述技术方案，在相对上料箱取出插板门前，可以转动限位块至限位块与插板门分离，在相对上料箱安装插板门后，可以将限位块转动至与插板门靠近滑槽开口端的一端抵接的位置，此时限位块能够阻挡插板门从上料箱中滑出，达到了提高进料装置稳定性的目的。优选的，所述插板门靠近滑槽开口端的一端固定连接有把手。通过采用上述技术方案，在相对上料箱插入和滑出插板门的过程中，人手可以握住把手进行推拉操作，减小人手和插板门内壁接触的概率，从而使冻肉绞肉机更加卫生。优选的，所述上料箱内底面从远离机体向靠近机体的方向倾斜。通过采用上述技术方案，在将插板门滑出上料箱后，由于倾斜面的设置，大部分冻肉块会自动从上料箱内向机体方向滑动，达到了方便操作的目的。优选的，所述升降组件包括竖直设置的丝杠，丝杠与机体转动连接，丝杠与上料箱螺纹连接，机体上设置有驱动丝杠转动的电机。通过采用上述技术方案，在向机体中上料的过程中，操作人可以驱动丝杠转动带动上料箱相对机体进行升降，达到了方便操作的目的。优选的，所述机体内设置有漏斗，漏斗上端与进料口边缘的机体固定连接，漏斗由上至下开口逐渐减小，加工装置位于漏斗下方。通过采用上述技术方案，在向机体中一次性投入一箱冻肉块以后，加工装置会无法一次性铰切较多的冻肉块，此时冻肉块能够堆积在漏斗内侧上方，并通过漏斗下部较小的端口慢慢向加工装置上添加冻肉块，减小冻肉绞肉机没有充分铰切冻肉块的可能性，达到了提升冻肉绞肉机加工质量的目的。优选的，所述机体的外侧水平固定连接出料筒，出料筒通过出料口与机体连通。通过采用上述技术方案，此时铰切完成的冻肉块会从出料筒远离机体的一端掉下来，此时可以使用承接物在出料筒远离机体的一端的下方，减小铰切完成的肉与机体外壁接触的可能性，达到了使冻肉绞肉机更加卫生的目的。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置上料箱、插板门和升降组件，操作人向冻肉绞肉机中上料时无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的；2.通过设置限位块，限位块能够阻挡插板门从上料箱中滑出，达到了提高进料装置稳定性的目的；3.通过设置漏斗，能够减小冻肉绞肉机没有充分铰切冻肉块的可能性，达到了提升冻肉绞肉机加工质量的目的。附图说明图1是现有技术的冻肉绞肉机的立体图；图2是本申请的冻肉绞肉机的立体图；图3是突出显示上料箱的立体图；图4是图2的A部放大图。附图标记说明：1、机体；2、进料装置；21、上料箱；211、固定梁；212、固定块；22、插板门；23、升降组件；231、丝杠；232、电机；3、限位块；4、把手；5、漏斗；6、出料筒。具体实施方式以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种冻肉绞肉机。参照图2，冻肉绞肉机包括机体1、加工装置和进料装置2，机体1放置在地面上，机体1顶部开设有进料口，机体1侧壁开设有出料口，加工装置位于机体1内，加工装置用于将进入机体1内的冻肉块铰切后从进料口移出，进料装置2用于通过进料口向机体1中投放待铰切的冻肉块。在使用过程中，操作人通过进料装置2从进料口中装入肉块，然后加工装置会对肉块进行铰切，接下来加工装置会将铰切好的肉通过出料口从机体1内移出，达到了将冻肉块直接铰切的目的。参照图2，进料装置2包括上料箱21、插板门22和升降组件23，上料箱21上侧和上料箱21靠近机体1的一侧均开口，上料箱21与机体1外侧壁竖直滑动连接，插板门22可拆卸固定连接在上料箱21靠近机体1的一侧，升降组件23用于控制上料箱21沿竖直方向升降。在向机体1中放入冻肉块的过程中，可以首先通过升降组件23带动上料箱21移动至较低的位置，然后将冻肉块放入上料箱21中，再通过升降组件23带动上料箱21相对机体1向上移动，直至上料箱21移动至内底面靠近机体1的边缘高度大于或等于机体1上侧高度，此时可以手动拆卸插板门22，然后可以手动将上料箱21中的冻肉块都通过推至机体1中进行铰切，上料箱21使操作人无需提起冻肉块，达到了方便操作人向冻肉绞肉机中入料的目的。参照图3，上料箱21上水平开设有滑槽，滑槽与插板门22平行，滑槽一端贯穿上料箱21侧壁、另一端封闭，插板门22的一端通过滑槽与上料箱21滑动连接。在相对上料箱21安装插板门22的时，可以手动推动插板门22通过滑槽插入上料箱21，在相对上料箱21拆卸插板门22的时，可以手动拉动插板门22相对上料箱21从滑槽中滑出，因此达到了方便操作的目的。参照图3，上料箱21还包括固定梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻肉绞肉机，包括机体(1)和加工装置，机体(1)放置在地面上，机体(1)顶部开设有进料口，机体(1)侧壁开设有出料口，加工装置位于机体(1)内，加工装置用于将进入机体(1)内的冻肉块铰切后从进料口移出，其特征在于：所述冻肉绞肉机还包括进料装置(2)，进料装置(2)包括上料箱(21)、插板门(22)和升降组件(23)，上料箱(21)上侧和上料箱(21)靠近机体(1)的一侧均开口，上料箱(21)与机体(1)外侧壁竖直滑动连接，插板门(22)可拆卸固定连接在上料箱(21)靠近机体(1)的一侧，升降组件(23)用于控制上料箱(21)沿竖直方向升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种冻肉绞肉机，包括机体(1)和加工装置，机体(1)放置在地面上，机体(1)顶部开设有进料口，机体(1)侧壁开设有出料口，加工装置位于机体(1)内，加工装置用于将进入机体(1)内的冻肉块铰切后从进料口移出，其特征在于：所述冻肉绞肉机还包括进料装置(2)，进料装置(2)包括上料箱(21)、插板门(22)和升降组件(23)，上料箱(21)上侧和上料箱(21)靠近机体(1)的一侧均开口，上料箱(21)与机体(1)外侧壁竖直滑动连接，插板门(22)可拆卸固定连接在上料箱(21)靠近机体(1)的一侧，升降组件(23)用于控制上料箱(21)沿竖直方向升降。


2.根据权利要求1所述的冻肉绞肉机，其特征在于：所述上料箱(21)开设有滑槽，滑槽一端开口、另一端封闭，插板门(22)端部通过滑槽与上料箱(21)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的冻肉绞肉机，其特征在于：所述插板门(22)靠近滑槽开口端的一端抵接有限位块(3)，限位块(3)与上料箱(21)铰接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁见，马玉山，辛康，程凤，张佩佩，赫占保，
申请(专利权)人：济南香贝尔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37